Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

29 октября

Просмотров:
8 774

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

• для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
• для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
• для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

2. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

• Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
• Сначала наливают воду.
• Высыпают половину имеющегося цемента.
• Затем засыпают весь щебень (гравий).
• Добавляют весь оставшийся цемент.
• Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров:
8 774

Пропорции бетона в ведрах, для бетономешалки стандартного объема

Бетон — это непросто смесь ключевых компонентов, так сказать «на глазок». Действительно качественный раствор готовится по особому рецепту, в котором строго соблюдены соотношение всех составляющих. Но как быть есть под рукой нет весов, а только обычная лопата, да универсальное бытовое ведро? Ответ прост, нужно использовать уже давно выверенные опытным путем пропорции бетона в ведрах для обычной передвижной бетономешалки.

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.

Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см³, показывающие прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

• Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
• Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
• Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
• Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.

При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.

Песок

Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.

Щебень

Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

• Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
• Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
• Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.

Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.

Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.

Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке. Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.

Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Шаг 7. Не забудьте обязательно почистить использованный агрегат с помощью воды и мастерка, даже если сегодня еще запланировали приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы более подробно узнать о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке ознакомитесь с подготовленным видеоматериалом.

Изготовление бетона — как правильно приготовить бетон?

Бетон относится к основным строительным материалам для строительства и ремонта зданий, сооружений, производства Железобетонных изделий, декоративных предметов обихода и элементов декора фасадов и придомовой территории.

СодержаниеСвернуть

В зависимости от задач и объемов строительных или ремонтных работ различают два вида получения данного материала – изготовление бетона в заводских условиях и производство материала непосредственно на строительной площадке, своими руками, в домашних условиях.

Заводской бетон характеризуется точным соотношением компонентов, гарантией соответствия заказанной марке и виду, может быть доставлен специальным транспортом в больших объемах, в круглосуточном режиме.

В то же время, если потребность в строительном материале меньше 1 м3, самый оптимальный вариант приготовить необходимый объем прямо на стройплощадке используя подручные средства или механический бетоносмеситель.  При всех прочих равных условиях не стоит забывать, что изготовление бетона в бетономешалке обойдется вам в два раза дешевле, чем покупка готового материала на бетонном заводе.

Классификация бетонов

Данный строительный материал классифицируют по следующим характеристикам:

• Средняя плотность: особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
• Структура готового бетона: плотная, пористая, ячеистая и крупнопористая.
• Тип связующего: цемент, гипс, шлакощелочной, полимеры, силикаты или специальное вещество (бетон на основе нефелиновых, шлаковых и стеклощелочных компонентов, добываемых из отходов промышленности).
• Сфера применения: общего назначения (конструкционные), конструкционно-теплоизоляционные, тампонажные, саморасширяющиеся, теплоизоляционные, дорожные, гидротехнические, сульфат и химически стойкие, жаростойкие и декоративные.

Несмотря на такое многообразие видов бетона, в многоэтажном и малоэтажном жилищном строительстве в подавляющем большинства случаев применяют тяжелый бетон различных марок. Марка бетона заказывается в зависимости от механической нагрузки на возводимую конструкцию и конкретные условия эксплуатации.

Технология изготовления бетона

Способ приготовления бетона не является сложным процессом и при необходимости может быть реализован своими силами. Суть технологии заключается в точном отмеривании компонентов (по объему или массе), тщательном перемешивании любым способом и последующем использовании в течение определенного времени.

Для изготовления тяжелого бетона используют: портландцемент доступных марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500),карьерный или речной песок, гранитный или гравийный щебень.

В определенных случаях, при строительстве неответственных сооружений (отмостка, садовые дрожки, бетонные площадки и пр.) допускается замена щебня строительным мусором – битым кирпичом, кафелем, старой штукатуркой и другими отходами строительства.

В зависимости от назначения и пропорций компонентов тяжелые бетоны делятся на марки. Марка бетона представляет собой сочетание буквы «М» с группами цифр от 50 до 600. Цифры обозначают прочность бетона на сжатие. Например бетон М200 в «возрасте» 28 суток после заливки способен выдержать нагрузку величиной 200 кг/см2.

Пропорции для приготовления бетона

Таблица пропорций для бетона

Аббревиатура «Ц:П:Щ:В» обозначает: Цемент : Песок : Щебень.

Учитывая, что подавляющее большинство читателей этой статьи интересует вопрос, как изготавливать бетон в домашних условиях, стоит рассказать о старинной технологии, не требующей покупки дорогостоящего оборудования и специальных инструментов.

Как замесить бетон своими руками

Для приготовления бетонной смеси по данной технологии потребуется лист металла 1х2 метра, лопата, ведро, несколько кусков кирпича и желание получить бетон при минимальных затратах.

Изготовление бетона вручную – этапы технологии:

• Лист железа укладывается на относительно ровную поверхность и по углам подпирается кусками кирпича или дикого камня. Это необходимо чтобы цементное молочко не «убежало» на прилегающую поверхность почвы.
• На поверхность железа, в соответствии с принятыми пропорциями насыпается песок, щебень и цемент. На стандартный лист железа размерами 2х1метр можно насыпать до 6 десятилитровых ведер компонентов: песка, щебня и цемента.
• Компоненты тщательно перемешиваются «всухую».
• В центре насыпи, лопатой делается углубление до поверхности железа.
• В углубление наливается вода – 50% от количества цемента по объему.
• Производится перемешивание. Перемешивание начинают в формате «компоненты находящиеся вокруг углубления с водой, бросают в цент углубления, перемешивают, и так до тех пор, пока не получится однородная масса консистенции густой сметаны. При необходимости небольшими порциями добавляют воду.
• Получившийся бетонный раствор штыкуют, сгребают в кучу и начинают бетонирование.

Для упрощения работы, процесс перемешивания компонентов выполнять вдвоем, встав друг напротив друга на противоположных длинных сторонах листа, помогая друг другу совковыми лопатами. Лист железа можно заменить металлическим корытом. В этом случае объем получаемого «продукта» будет небольшой. Как показывает опыт замешивать в корыте большие объемы очень неудобно.

Изготовление бетона в бетономешалке

Торговые сети и прокатные компании предлагают покупателям и клиентам бетоносмесители имеющие различные объемы рабочего барабана. На данный момент времени можно приобрести или взять в аренду бетономешалки, имеющие следующие объемы барабана в литрах: 65, 130, 160, 180, 260 или 300.

Возникает вопрос: какова норма изготовления бетона за одну загрузку для бетоносмесителя того или иного объема? Загрузка барабана бетономешалки должна составлять 2,3 объема от паспортной величины.

Например, в барабан объемом 130 допускается загружать примерно 130/3х2=85-86 литров компонентов бетона. Другими словами за одну загрузку такой бетономешалки можно получить 0,085-0,086 м3 бетона.

Особенности изготовления бетона в бетоносмесителе:

• Бетономешалку следует установить на твердую горизонтальную поверхность.
• Наклон барабана должен составлять 45 градусов.
• Включение барабана в работу с загруженными компонентами категорически запрещено! Следует сначала включить бетономешалку в работу, а потом добавлять «ингредиенты» в следующем порядке: вода, норма цемента, норма песка. «Прокрутить» в течение 2-3 минут, после чего добавить норму щебня. При необходимости добавить воды.
• Общее время замешивания не более 10 минут.

Полученный бетон необходимо использовать в течение 2-х часов.

Заключение

Подводя итог, стоит отметить следующее. Приготовить достаточное количество бетона вручную или с помощью бетоносмесителя для объемной конструкции требующей одномоментной заливки невозможно.

Поэтому совет!  Изготовление бетона для фундамента крупного здания, масштабных колонн, чаш больших бассейнов и других масштабных бетонных конструкций следует доверять бетонному заводу, даже если это стоит несколько дороже «по деньгам».

последовательность действий, пропорции — Всё про бетон

Тем, кто никогда в жизни не имел ничего общего с бетонным раствором, будет достаточно трудной проблем процесс его реализации. Мало того, даже опытные строители, порой, не осознают всех тонкостей в приготовлении строительного раствора.

В этой статье будет рассказано о том, как правильно реализовать процесс изготовление строительной бетонной смеси.

Компоненты бетона

Процесс замешивания бетона не является трудным. Если количество раствора, которое нужно приготовить, значительно мало, то мешать его можно даже не используя определенных строительных приборов. Для этого понадобится лишь небольшая тара, где будет замешан раствор, а также, устройство для размешивания (зачастую обычный дрель с меняющимися насадками).

В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания. Очень часто таким прибором является обыкновенная штыковая или совковая лопата.

Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Единственным минусом ручной заготовки бетонной смеси является быстрая усталость, ведь не так уж просто мешать тяжелый раствор при помощи лопаты.

Мало того, для качественного приготовления данной смеси, необходимо подобрать соответствующие компоненты, пригодные к бетонному раствору. Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.

Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях. Это такие компоненты: цемент, щебенка, песок и вода.

Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, к примеру, пескобетон. Пескобетон это смесь из цемента, воды и песка. Нетрудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.

Пропорции

Соотношения всех компонентов в растворе бетона также следует учитывать, чтобы в дальнейшем не произошел разлом или трещина, произошедшая в следствии неправильного процентного содержания элементов.

Предусмотрено, что цемента должно быть одна часть, щебня — четыре части, песка — две части, а воды — половина части.

Конечно же, данное соотношение близко к идеальному, но на деле оно зачастую не соответствует показателям и это нормально. Ведь на процентное содержание компонентов влияют многие факторы, к примеру, марка и номер цемента, структура песка, применение особых пластификаторов в растворе.

К примеру, если использовать цемент под маркой м-500, то бетон будет считаться маркой м-350, если брать цемент марки м-400, то и бетон, соответственно, станет уже маркой м-250.

Применение цемента и воды в приготовлении бетонной смеси — наиболее важная задача каждого строителя. Без этих структурных компонентов получение бетона вовсе невозможно.

По этой причине необходимо как можно строже соблюдать процентное соотношение каждого из компонентов, чтобы впоследствии получить гарантию на твердый и неразрушимый бетон.

Смешиваясь с водой, цемент способен приобретать отличительную черту — моментально затвердевать. Именно это свойство легло в основу приготовления бетонного раствора.

Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:

1. Влажность щебенки.
2. Влажность песка.
3. Марка цемента.
4. Количество заготавливаемой бетонной смеси.

Цемент

Цемент относится к искусственному веществу, созданному на основе неорганических элементов и материалов. Является основой строительных смесей и растворов и используется как схватывающее вещество, придающее прочность бетону. Производится цемент на основе одного минерала под названием «цемент».

Именно его процентным содержанием в упаковке подразделяются виды цементов:

• Портландцемент.
• Романцемент.
• Магнезиальный растворимый цемент.
• Устойчивый к кислотам цемент.
• Смесь цемента.

В каждом из этих видов цемента преобладает то или иное количество искусственного минерала «цемент». Стоит сказать о том, что каждый из этих видов цемента относится к строительному и используется в разных сферах строительства.

Стоит отметить, что любой цемент очень хорошо вступает в контакт с водой. Поэтому не стоит оставлять мешок с сухой смесью под проливным дождем, а также не нужно допускать попадание влаги внутрь пакета.

В противном случае, это может привести к недееспособности и неэффективном использовании цемента, ведь он просто затвердевает. Ко всему прочему, сухая цементная смесь плохо относится к ветру и солнечным лучам.

Все эти факторы могут привести к тому, что прочность цемента, а также твердость, приготовленная на его основе, бетона могут значительно снизиться.

Цемент, как и другие строительные смеси, имеет свой классификатор — марку. Подразделяют цемент на марки в цифровом и буквенном значении «м».

Самая высокая марка цемента — м-500. Ее отличительной характеристикой является то, что данная сухая смесь имеет наиболее прочные компоненты в своем составе, которые могут привести к долговечности произведенного из него бетона.

Стандартно, при замешивании восьми ведер структурных компонентов бетонной смеси, одно ведро должно уходить на цемент. Другими словами, массовое содержание цемента в растворе бетона не должно быть ниже одного к семи.

В противном случае, приготовленный бетон будет плохо затвердевать, и даст сильную осадку на почве за счет своего разрушения.

Вода

Вода является основным структурным компонентом для раствора бетона. Именно при использовании вода цемент и весь раствор приобретает твердость и прочность. Иными словами, вода — это компонент бетонной смеси, который способен превратить обычную сухую смесь с компонентами бетонного раствора в сам раствор.

Связываясь и впитываясь цементом, вода составляет одно целое — однородную массу. Кстати говоря, использование воды в строительных смесях, обязательно. Практически во всех растворах вода составляет не менее тридцати процентов от общей массы смеси.

Наполнитель

Для того, чтобы бетонный раствор обладал вязкостью и стойкостью к суровым условиям человеческой жизнедеятельности и природы, нужно использовать наполнители. Наполнители позволяют сделать некую связь в растворе бетона, делая его тем самым прочнее.

Стоит заранее оговориться, что для приготовления бетонного раствора используют наполнители разных типов и разделяются они все на два вида:

1) Крупный наполнитель.
2) Мелкий наполнитель.

Песок

К мелкому наполнителю нужно отнести такой компонент смеси, как песок. Именно он является одним из связующих элементов, которые придают конструкции бетонного раствора связь и прочность.

Мелкие наполнители нужны для заполнения пустот, которые не могут заполнить крупные, и песок в этом случае отлично подходит для таких целей. 

Проникая через небольшие щели между гравием или щебнем, песок создает связывание всех элементов в бетоне и делает раствор намного эластичнее и прочнее.

Вид песка зависит от его происхождения. В собственном строительстве применяют естественный песок, который отличается своим плохим качеством, в отличие от производственного и очищенного от примесей.

Песок представляет собой рыхлую смесь небольших крупинок песка, размерами от одного до пяти миллиметра.

Стоит отметить, что наиболее лучшим для приготовления бетонного раствора является кварцевый песок.

Существует большое количество его видов, к примеру, естественные пески подразделяются на:

1) Горные.
2) Речные.
3) Озерные.
4) Донные.

Все эти типы песка имеют большое количество примесей, которые будут мешать в приготовлении бетонного раствора. К примеру, речной песок содержит большое количество глиняных компонентов, которые, попав в бетонный раствор, начнут гнить и разрушать структуру бетона.

Для крупных промышленных строительств используют искусственно произведенный песок. Такой песок отличается своей чистотой и наличием структурных гранул, которые способствуют стяжке раствора в момент засыхания.

Щебень

Крупным наполнителем является гравий и щебень. Но стоит сказать о том, что щебень является наиболее популярной среди строителей, так как его себестоимость значительно ниже, чем стоимость гравия. Размеры щебня колеблются от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.

Щебень представляет собой обкатанные осколки или обломки горной породы. Щебень, так же как и песок подразделяется на типы.

Щебень бывает:

1) Ледниковый.
2) Речной.
3) Морской.
4) Искусственный.

Все виды щебня отличаются своей шероховатостью и острыми углами граней. Такая форма позволяет создать основную силу для связи компонентов в бетонном растворе.

В промышленном и гражданском производстве или строительстве используется промытый щебень.

Такая процедура позволяет сделать крупный наполнитель без ненужных примесей и осадков. Использование щебня горных пород с различными горными смесями на нем приводит к тому, что щебень становится не связующим звеном в растворе, а напротив, разрушает его структуру. Использование щебня с магнитными свойствами, наоборот, улучшает хватку в растворе бетона.

Бетон с керамзитом

Керамзитобетон является подвидом строительной бетонной смеси, в которую заместо щебня добавляется керамзит. Данная смесь является монолитной и из нее можно выливать каркасы домов и их перегородки.

Отличительная черта такого раствора — высокое тепло удержание внутри стен. Достигается такой эффект благодаря наличию керамзита в составе.

Керамзит — структурное строительно вещество, которое имеет вид вытянутых гранул, размеры которых колеблются от двух до 6 сантиметров. А пористость такого материала придает ему легкость и высокий коэффициент удержания теплоты.

Изготовить керамзитобетон просто, для этого необходимо использовать те же компоненты, которые нужны для изготовления традиционной бетонной смеси, за исключением щебня. Соотношения керамзита ко всему раствору должно быть не менее трех к восьми.

Для того, чтобы получить наивысший коэффициент плотности и твердости бетона, необходимо, чтобы его марка был м-500. Получить такую марку можно следующими соотношениями, представленными в таблице.

Приготовление бетона для фундамента своими руками

Решение готовить бетон своими руками для фундамента может быть вызвано экономичным подходом к строительству дома, когда выделенный бюджет весьма ограничен и не позволяет воспользоваться услугами промышленных производителей бетонной смеси. Чаще всего самостоятельный замес бетона актуален при условии сравнительно малого его потребного объема. Следует учитывать, что лучший вариант – заливка всего материала за один раз!

Объем бетона, м^3:

Марка (класс) бетона:

М100 | В7,5М150 | В10М150 | В12,5М200 | В15М250 | В20М300 | В22,5М350 | В25М350 | В26,5М400 | В30М450 | В35М550 | В40М600 | В45

Марка цемента:

М300М400М500М600

Крупный заполнитель, мм:

10 мм | Щебень20 мм | Щебень40 мм | Щебень70 мм | Щебень10 мм | Гравий20 мм | Гравий40 мм | Гравий70 мм | Гравий

Мелкий заполнитель, мм:

Мелкий песок (1,1-1,8 мм)Средний песок (2-2,5 мм)Крупный песок (более 2,5 мм)

Подвижность смеси:

Приготовление бетона для фундамента

Чаще всего в индивидуальном строительстве при приготовлении бетонной смеси используют цемент М300 или М400. Такой подход позволяет получить проектную марку бетона, которая будет приблизительно в 2 раза меньше марки цемента. Но это только то, что касается вяжущего компонента. Большое внимание следует уделять качественным показателям воды, которой затворяют цемент, а также чистоте и крупности заполнителей, таких как песок и щебень.

Основные нюансы процесса приготовления бетона

Цемент – материал гигроскопичный, поэтому хранить его следует в сухих помещениях. Лучше всего купить свежий цемент прямо перед строительством фундамента, т.к. при обычных условиях с течением времени он быстро понижает свою марку, например, за полгода хранения она может снизиться на четверть от первоначальной.

Все компоненты будущей бетонной смеси смешиваются в определенных пропорциях. В каких конкретно – об этом мы говорили в этой статье. На первом этапе сухая смесь тщательно перемешивается с целью получения однородного материала. Только после этого добавляют воду, объем которой зависит от водоцементного отношения, определяемого для каждой проектной марки бетона отдельно.

Важный момент: вода не должна служить средством для упрощения укладки бетонной смеси – отклонения от пропорций допускаются лишь с поправкой на влажность заполнителей. В идеальном случае состав не «заливается», а укладывается. После затворения водой укладка раствора должна осуществляться в кратчайшие промежутки времени – не дольше 2 часов: чем выше марка используемого цемента, тем быстрее он схватывается.

Проверка качества материалов перед приготовлением бетона для фундамента

К превеликому сожалению, приготовление качественного бетона для фундамента зависит не только от грамотного расчета пропорций составляющих, но и от их показателей. По этой причине, прежде чем приступать к работе, следует оценить качество всех ингредиентов.

Качество цемента

Мы уже говорили о том, что цемент очень любит воду и быстро поглощает ее из воздуха, теряя при этом в качестве. Пригодный для замеса цемент – сухой материал, без содержания комков. Небольшая оговорка, если комки легко рассыпаются, то такой цемент еще можно использовать. Если присутствуют «окаменелости», то лучше не рисковать. Так как при покупке мешков с цементом вы не можете узнать о том, в каких условиях они хранились, первое, на что стоит обращать внимание – дата изготовления. Чем свежее состав, тем лучше!

Песок и щебень: проверка чистоты материалов

Необходимо понимать, что любые посторонние примеси в заполнителях оказывают негативное воздействие на качество будущего бетона. Проверить их чистоту достаточно просто: небольшой объем песка (щебня) засыпаем в трехлитровую банку, заливаем водой и тщательно перемешиваем. Если по истечении суток вода будет прозрачной или слегка мутной, а на поверхности материала не будет обнаружен инородный состав (ил, глина), то можно говорить о пригодности песка (щебня) для приготовления бетона на фундамент.

Вода для затворения бетонной смеси

Воду используют питьевую – чистую, лишенную примесей и запахов. От ее качества зависит скорость схватывания цемента и будущие характеристики фундамента. Показатели определяются органолептическим методом: оцениваются запах и прозрачность. Учитывая то, что возведение фундамента возможно не только в теплую погоду, но и зимой, необходимо уделять внимание температуре затворной воды. Так, летом обычно используют холодную воду, что позволяет бетону застывать без существенного изменения водоцементного отношения. Зимой же, напротив, используют подогретую до 40 градусов воду – в этом случае жидкость не успеет замерзнуть до момента схватывания бетонной массы.

Как сделать бетон для фундамента, этапы работы

Самостоятельное приготовление бетона проводится в следующей последовательности:

• определяется требуемое количество (объем) бетона для конкретного типа фундамента. О том, как это сделать, мы поговорим в статье «Сколько бетона нужно на фундамент»;
• далее рассчитывают общее количество компонентов бетонной смеси исходя из выбранной проектной марки бетона. Данные расчеты проводятся исходя из выбранных пропорций;
• на следующем этапе определяются с объемом единовременного замеса бетона. Он зависит от имеющихся инструментов и средств, например, от полезного объема бытовой или строительной бетономешалки, либо корыта, если предполагается ручное перемешивание;
• сухие компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси;
• на заключительном этапе смесь затворяют расчетным количеством воды исходя из табличного значения водоцементного отношения с поправкой на влажность строительных материалов

Расчет количества компонентов

Необходимо учитывать, что объем сухой и затворенной бетонной массы различается, причем в последнем случае он будет меньше. Так, из одного куба сухого состава может получиться от 0,6 до 0,75 кубов бетона. Отсюда очевидно, что приготовление 1 куба бетона для фундамента потребует большего расхода сухих компонентов.

В статье «Расчет бетона на фундамент» мы приводили достаточно подробную информацию касательно того, как приготовить бетон для фундамента своими руками, имея в наличии все материалы и бетономешалку с конкретным показателем полезного объема. Там же приведена методика расчета относительного содержания компонентов смеси для конкретных ситуаций.

Для измерения объема дозируемых материалов лучше использовать обычное 10 литровое ведро. С учетом этого объема и данных о плотности компонентов, несложно подсчитать и их массу.

Замес бетона

Лучше всего замешивать бетон для фундамента в строительной бетономешалке. Такой подход не только существенно уменьшает трудоемкость работы и увеличивает ее скорость, но и обеспечивает более высокое качество бетонной смеси на выходе. Замешивать смесь в корытах и прочих емкостях (или на щите) можно при небольших объемах требуемого состава, например, если планируется делать бетонную подготовку под фундамент. Сначала в бетономешалку загружают цемент, песок и щебень, минуту перемешивают, добавляют расчетное количество воды и перемешивают 1-2 мин. Бетон готов! Замес бетона вручную отличается только временем, необходимым для перемешивания сначала сухой, а потом и затворенной смеси.

Выводы

Приготовить бетон для фундамента своими руками – вполне посильная задача даже для начинающего строителя. Но есть свои нюансы: марка бетона, так или иначе, получится отличной от проектной; процесс может затянуться, а в большинстве случаев это неприемлемо. Так что решайте сами, насколько вариант с самодельным замесом будет лучше, нежели покупка готовой смеси.

Загрузка…

Бетон для фундамента: расчёт, приготовление, заливка

Пропорции бетона для фундаментов (состав)

Состав: вода, цемент, песок и гравий/щебень. Пропорции: если считать по 10 килограмм, то цемент – 10 кг, песок – 30 кг, гравий или щебень – 40-50 кг. Чтобы сделать бетон марки М300 или М400, нужно воды вполовину меньше, чем вес остальных компонентов. Пример: в данном случае получается 80-90 кг сухой смеси (цемент (М500/М600) + песок + гравий/щебень), значит воды нужно 40-45 литров. Если раствор получается слишком плотный, разбавьте водой. Лучше придерживаться такой консистенции, чтобы бетон можно было мешать лопатой, но при этом прилагать усилия (и чтобы раствор не стекал с лопаты слишком быстро и легко).

В сыром песке тоже содержится влага. Либо высушите его, либо отнимите несколько литров воды. Также проверьте песок на чистоту. Чем он чище, тем лучше схватываемость в растворе.

Щебень или гравий используйте мелкой фракции (1-2 см, не более).

Не покупайте цемент задолго до строительства. Он быстро впитывает влагу и портится. Лучше за 1-2 недели до приготовления бетонной смеси.

Любой фундамент желательно заливать в тёплое время года. При холодной погоде приходится подогревать воду и раствор, чтобы он не начал схватываться раньше. Иначе он потеряет много прочности, потому что не будет крепко связан с арматурой и не уплотнится.

Как приготовить бетон для ленточного фундамента

Каждую линию (ленту) фундамент лучше посчитать отдельно, а потом все сложить. Длина ленты умножается на высоту, затем на ширину. Допустим, одна лента фундамента имеет следующие величины: длина – 10 м, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. Получается 5 м³ бетона на одну ленту.

Если считать каждую ленту по полной длине (от угла до угла), получится, что объем каждого угла считается дважды. Так и нужно, поскольку лучше сделать больше бетона, чем требуется. Котлован не бывает ювелирно ровным.

Заливать бетон в опалубку желательно послойно. Например, если высота фундамента 1 м, то можно бетонировать в 4 слоя по 25 см. Во время заливки каждого слоя желательно его утрамбовывать вибратором или хотя бы постукиванием молотком/лопатой. После заливки каждого слоя из него нужно выпустить воздух, втыкая арматуру через каждые 1-3 м (не очень быстро). Также каждый слой бетона нужно выравнивать доской. Для наглядности в опалубке можно нанести метки высоты каждого слоя.

Точно так же выполняется расчёт, приготовление и заливка бетона в ростверк.

Как приготовить бетон для плитного фундамента

Размеры: длина и ширина по 10 метров, высота 25 сантиметров. 10 умножить на 10 и умножить на 0,25. Итого: 25 кубометров бетона для плитного монолитного фундамента.
Плитный фундамент нужно трамбовать на каждом квадратном метре площади. Поскольку данный вид фундаментов является цельной площадью, то нужно заливать сразу весь бетон. После заливки выравнивание лучше делать, начиная от меньшей стороны периметра, и змейкой двигаться к противоположной стороне. Для выравнивания нужна широкая доска с ручкой для удобства. Не забудьте выпустить воздух во многих местах.

Как приготовить бетон для столбчатого фундамента

Бетон для столбчатого фундамента рассчитывается по формуле объёма, заливается сразу весь и трамбуется с последующим прокалыванием смеси для выпуска воздуха.

Приготовление бетона для свайно-набивного фундамента

По сравнению со столбчатыми фундаментами, меняется только формула расчёта для цилиндрических столбов набивных свай. Нужно высоту умножить на радиус в квадрате и на число «Пи» (3,14). Пример расчета: высоту 1 м умножаем на 0,0625 (радиус 0,25 м²) и умножаем на 3,14. Получается 0,19, округляем до 0,2 кубометров. Это расчёт для одного столба сваи.

После заливки любого фундамента нужно накрыть его защитной пленкой от осадков. В день заливки на ночь обильно полейте фундамент водой, иначе на утро он может дать мелкие трещины, потому что верхний слой быстро высыхает. Первую неделю увлажняйте фундамент каждые несколько часов. Со второй недели можно раз в день.

Дальше больше!

Как приготовить бетон из ПГС

Бетонный раствор из песчано-гравийной смеси (ПГС) можно приготовить прямо на строительной площадке, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, раствор в таком случае получается высокого качества из-за самостоятельного подбора пропорций необходимых компонентов.

Виды бетонных смесей

Смесь готовят классическую либо обогащенную, отличие между ними в преобладании гравия над песком:

• классическая — гравий три четвертых части, песка одна четверть,
• обогащенная — 20% гравия и 80% песка.

Приготовление бетона

Для приготовления бетонной смеси необходим также цемент и вода. Пропорции ГПС, цемента и воды будут зависеть от того, где будет использоваться раствор: например, для максимальных эксплуатационных свойств рекомендуется взять половину части воды, 4 части обогащенной смеси песка и гравия, 1 часть цемента. Строгое соблюдение таких норм обеспечит качество раствора: если пересыпать цемент, смесь получится тяжелая, что затруднит заливку и кладку, при избытке воды снизится плотность состава, что негативным образом отразится на прочности возводимой конструкции.

Кроме того, при приготовлении бетона своими руками необходимо иметь металлическую сетку для просеивания ПГС. Для заливки фундамента ПГС не просеивается, а пропорции установлены следующие: 1 часть цемента, 8 частей ПГС и 1 часть воды, дополнительно нужно всыпать 6 частей щебня.

Материалы и приспособления

Перед проведением замешивания бетона немаловажно запастись такими приспособлениями, как:

• лопата (шуфлевая),
• бетономешалка либо емкость для замеса,
• цемент,
• ПГС,
• ведро (желательно строительное, с усиленной ручкой).

Есть еще некоторые нюансы: нужно смотреть на сухость ПСГ и в зависимости от этого добавлять воду, да и цемент тоже бывает нескольких марок, лучший из которых М500 и М600.

Также вы можете купить готовый ПГС с доставкой в Перми.

Как подготовить бетон к покраске или окрашиванию

Все маляры и представители малярных магазинов соглашаются: домашние работы портятся в основном из-за неадекватной подготовки бетона (и влажности). Окончательный вид и долговечность в буквальном смысле зависят от вашей подготовки. Подготовить бетон к покраске очень просто. Если все сделано правильно, краска никогда не отслаивается.

Проблема отслаивания бетонной краски: вероятно, плохая подготовка. Я тоже смешной. Забавно выглядишь. Мы не смеемся над подготовкой бетонного пола к покраске.

Важные моменты подготовки бетонного пола под покраску

• Подумайте: мы задаем важные вопросы ниже.
• Составьте список расходных материалов , которые вам понадобятся (включая этап окраски позже). Вот начальный список основных инструментов для рисования, таких как скребки, валики, кисти и т. Д. Лоток / поддон не требуется. Подробнее ниже.
• Бетон инструменты для подготовки и окраски, морилки также все на одной странице. Они описаны ниже.
• Не думайте, что нужно убирать: мы свяжем вас ниже с некоторыми советами. Уборка — это не тормоз.
• Начните с вывоза всей мебели и т. Д.

Как подготовить бетон к покраске: Essentials

1. Профиль? Шероховатость плиты — это только один ключ. Слишком гладко, и ничего не прилипнет. Я объясню 2 способа травления: травление или шлифование (но, возможно, вам и не придется).
2. Есть влага? Два теста, которые вам действительно нужно провести: простой тест на содержание влаги (весь бетон всегда влажный, немного) и более простой тест на поглощение влаги.Влага — настоящий враг.
3. Щелочность? Еще один тест, который вы могли бы рассмотреть: новые полы могут быть слишком щелочными, чтобы покрыть любое покрытие как есть, и может потребоваться грунтовка. Это зависит от конкретного рецепта и возраста.
4. Прочие задачи Обработка (трещины? Плесень? Нужна грунтовка?)
5. Окрашенные полы тоже нуждаются в любви: Джонни, достань свой скребок.
6. Чистота предотвращает большинство поломок: Перед покраской цемент необходимо промыть, ополоснуть, ополоснуть.
7. Будьте нежны со мной, это мой первый месяц (лечения).

Покраска ранее окрашенного бетона? Если у вас окрашенный пол, перейдите к разделу подготовки бетона к покраске.

Только что залитый бетон должен выдерживаться месяц, чтобы весь кальций вышел на поверхность. Если вы не будете ждать, этот процесс оттолкнет ваше покрытие от поверхности.

1. Профиль

Специально слишком гладкий: многие строители отделывают бетон для гаража очень гладким.Это снижает пористость бетона, и ваше покрытие / краска не будет хорошо сцепляться.

Если вам нужно протравить кислотой (скорее всего, вы этого не сделаете), и если вы не очень хорошо его очистите, в порах бетона останется пыль кальция. Убер плохо. Вот почему мы полоскаемся снова и снова. И снова.

Внизу этого поста находится небольшой раздел о гравировке со ссылкой на полную страницу: это важные знания, но мы разделили их для ясности.

Если вы не уверены в шероховатости или профиле, вам необходимо обратиться к специалисту для проверки.Он / она скажет вам, что «профиль бетонной поверхности» (CSP) должен находиться между уровнями CSP-1 и CSP-2, а также расскажет, какое место занимает ваша плита. Для толстослойных покрытий могут потребоваться разные профили.

Помните: кислотное травление не удалит масло. Очистители / обезжириватели делают эту часть подготовки бетонного пола к покраске.

2. Влажность

Ключевым моментом является тестирование: Тесты на воду просты. Вам нужно проверить на проникновение воды и влажность вашей старой или новой плиты.Как это сделано:

Тест на падение воды: Небольшое количество воды (размером с монету или около того) должно впитаться в течение одной минуты в пол, который является «открытым», чтобы принять эпоксидное покрытие. Непрофилированный, незапечатанный бетон немного рассыпается по воде, а затем медленно погружается в него и испаряется, и в течение нескольких минут он будет оставаться влажным.

Есть и другие тесты на влажность, о которых вам следует знать: все это написано в нашем небольшом посте о том, как проверить бетон перед покраской. Эти простые тесты подходят большинству людей, если они не подозревают о какой-либо конкретной проблеме.

Вы не прошли тест на влажность?

Если вода плохо впитывает воду, у вас есть герметик, и вам нужно выбрать правильный способ его удаления, исходя из ваших планов. Если вы планируете покрыть кислотой пятно, не стачивайте верхний слой и не протравливайте его кислотой. Пятну нужен этот слой, а кислота заставит пятно исчезнуть. Вы воспользуетесь химическим веществом. Прочтите эти две статьи: как подготовить старый герметичный бетон и статью о травлении бетона и пропустите части о кислотной промывке.

Если позже вы будете красить бетон, его можно отшлифовать или промыть кислотой.

Если у вас появляется влага, от этого есть лекарство. Окрашивать цемент можно, если он не слишком влажный для покраски (попросите профессионала помочь вам и / или прочтите сообщение о тестировании бетона).

Какое лекарство? В зависимости от грунтовки он может действовать как влагобарьер для полов, возведенных на влажной почве. Это также может снизить влажность внутри. Подробнее о праймерах чуть ниже.

Однокомпонентные («1K») эпоксидные краски (не обязательно 2K) также хорошо блокируют влагу.Если вы считаете, что у вас проблемы с влажностью, обязательно обратитесь к опытному специалисту по бетону. Они могут посоветовать, а также подготовить бетон к покраске.

О краске для бетона мы писали здесь.

3. Щелочность

У большинства полов, даже новых, нет проблем с щелочностью, но новый бетон вызывает сомнения.

Для новых заливок никогда не красите в первый месяц и знайте щелочность плиты: слишком высокая, и вам понадобится грунтовка (если ваша краска не предназначена для этого).При подготовке бетонных полов к покраске большинство людей пропускают этот аспект, что, вероятно, нормально, если плита постарела.

Для этого испытания мы отправляем вас на пункт испытаний бетона (тот же, что и при испытаниях на влажность), где объясняется, как вы можете провести испытания самостоятельно. Вот испытания бетона, которые мы проводим перед покраской.

В этом видео показан тест на щелочность.

4. Другие соображения по подготовке бетона к покраске

• Есть трещины?

Неважно, лечите ли вы их до или после прайма.Но если ваш наполнитель требует грунтовки… — сказал Нафф.

• Большие щели не следует заделывать , а заполнять специальным водонепроницаемым заполнителем трещин в бетоне: см. Этот хороший заполнитель (ссылка на фото).
• Есть еще один наполнитель для крупных трещин, который нам нравится: этот продукт от DAP является для всех целей бетонным и может быть загрунтован, но не требует этого.
• Для небольших трещин используйте цементный герметик, подобный тому, который мы рекомендуем.
• Для герметика грунтовка не требуется.Вот наша статья о пистолете для герметика.

• Есть плесень?

Плесень нужно уничтожать средством для удаления плесени, а НЕ отбеливателем! В наши дни лучший выбор для уничтожения плесени — это одобренный EPA Mold Control, безопасная альтернатива отбеливателю, которая оставляет защитную пленку, которую вы можете покрасить. Респиратор не требуется.

Помните, что отбеливатель — это смертельный яд, и необходимо надевать защитные перчатки, качественный респиратор с соответствующими фильтрами, , если вы им пользуетесь.

Но отбеливатель оставляет некоторые споры плесени, которые размножаются сильнее и быстрее: используйте управление плесенью, указанное выше!

Мы упростили сложный мир респираторных фильтров.

• Грунтовать или не грунтовать?

• • Большинство красок для бетона не требуют грунтовки. Но новый бетон может иметь очень высокую щелочность, поэтому его нельзя покрасить без грунтовки. Старые плиты разные: они успели прореагировать с воздухом, и щелочность снизилась. (В любом случае перед подготовкой бетонных полов к покраске всегда ждите не менее 30 дней для получения нового бетона). Для нового бетона (возрастом менее года) проверьте щелочность (см. Раздел чуть выше).
  • Если вам это нужно или вы не тестировали, но не хотите рисковать, используйте грунтовку для бетона, которая выдерживает высокую щелочность. Но сначала проверьте этикетку на своей краске: она может быть рассчитана на высокую щелочность, поэтому грунтовка не требуется.
• Наш выбор для грунтовки для кирпичной кладки. Наша универсальная грунтовка для бетона — TuffCrete от Benjamin Moore, предназначена для бетонных полов в гаражах и грунтовки бетона.

Очевидно, если грунтовать, очистить и т. Д., внизу перед грунтовкой!

• Наконец…

• Перед тем, как приступить к травлению или очистке, по возможности, очистите материал.
• Замаскируйте мелкие вещи зеленым малярным скотчем: он может держаться несколько дней и не оставлять следов клея (в отличие от старых коричневых вещей).
• Закройте плинтусы и стены на фут или более бумагой или пластиком (мы используем малярную малярку 3M, которая идет в комплекте с лезвием) и зеленым малярным скотчем. Оставьте маску для фазы рисования. Нам нравится 1-дюймовая зеленая лента, указанная выше, для использования на маскировщике.
• Мы также используем малярную бумагу с этим устройством, а не только пластик, в котором он идет. Один рулон этой бумаги имеет большое значение.

5. Был ли ваш пол покрыт лаком или краской?

Нет? Пропустите очистку (следующий раздел).

Окрашивать уже окрашенный бетонный пол — это как красить любой пол: к сожалению, в зачистке нет более короткого пути. Гидроизоляционные материалы или герметики — такие же, как краска. Кислотное травление не поможет. Вам придется химически или механически удалить или «вскрыть» старые покрытия: это единственный способ, извините.Опять же, вот полная ссылка на бетонную подготовку, но краткий ответ:

• • • Прозрачные герметики необходимо удалить, а это означает, что вам необходимо удалить верхний слой бетона, если вы будете красить, или химически удалить герметик, если вы испачкаете кислоту (или покрасите в этом отношении). См. Нижнюю часть этого поста о шлифовании: там будет ссылка на полную публикацию с инструкциями.
    • Удалите отслаивающуюся краску скребком и / или этой качественной металлической щеткой. Не пытайтесь здесь сэкономить, потому что щетина выпадает прямо из дрянной.
    • Зашлифуйте края краски / голого бетона наждачной бумагой с разной зернистостью. Вам понадобится 80 и 100, но неплохо было бы добавить немного крупы.
    • Отшлифуйте всю краску: каждый квадратный дюйм.
    • Тщательно вымойте оголенные участки (см. Очистку ниже).

6. Очистка — это то место, где многие домашние мастера не могут подготовить бетон

Обычный метод уборки — подметать пол, а затем протирать его чистящими средствами, о которых речь пойдет чуть ниже.Мы перестали использовать TSP, потому что он слишком груб для кожи.

Промывка под давлением подойдет, если вы не просто протравили или измельчили. Перед любой мойкой под давлением не допускайте попадания крошечных частиц на пол. Давление может загнать их в пол, но позже они ослабнут. Если вам нужны мойки высокого давления по лучшей цене, этот Sun Joe никогда не умрет. Всегда.

Ключевой момент перед окраской / покрытием: Дайте ему полностью высохнуть. Здесь очень пригодятся вентилятор и обогреватель, особенно если вы хотите заняться работой на следующий день.Опять же, максимально возможное высыхание является ключевым моментом в подготовке бетонных полов к покраске.

Частицы бетона не вымываются полностью, поэтому используйте пылесос для влажной / сухой уборки и впитайте воду. Вы можете пропылесосить больше воды из шланга, чтобы избавиться от проблемных участков.

Пока вы на нем, очистите первые несколько дюймов проезжей части, потому что грязь на них не даст вашей малярной ленте прилипнуть в дальнейшем.

Выполняйте уборку в таком порядке:

7.Снова время высыхания, ты меня вылечишь

Дайте плите полностью высохнуть: Это сложнее, чем кажется. Влага — наиболее частая причина разрушения покрытия. Если он не полностью высох, то позже у вас могут появиться пузыри или расслоение.

Пылесос для влажной / сухой уборки очень полезен при полоскании пола, не говоря уже о многих других применениях, которые вы найдете для него. Шваброй не удастся собрать все мелочи.

• • Пылесос для сухой и влажной уборки действительно помогает ускорить сушку.
  • Наберитесь терпения и дайте бетону полностью высохнуть. Поклонники помогут.
  • Напольный вентилятор, который вы видите здесь, имеет почти идеальные характеристики. Электрические розетки сбоку: хорошая идея, Стэнли.
  • Наконец, осушитель воздуха — лучший способ быстро и максимально высушить плиту.

Подготовка бетона: специальный раздел по травлению

Травить или не травить, вот в чем вопрос … Благороднее ли ЗАТОЧИТЬ ЭТОГО РЕБЕНКА

Несмотря на то, что пишут на других сайтах, большинство бетонных полов не требует травления. Если бетон очень гладкий (некоторые строители разглаживают его затиркой), то да, протравку нужно протравить кислотой или шлифовальной машиной. Йоу-са.

Стоит ли измельчать? Часто рекомендуется, чтобы многие бетонные плиты, особенно при гладкой затирке, имели слой «цементного молока». Затирка выводит влагу на поверхность. Это создает более слабый верхний слой, который должен оторваться от . Шлифовка — единственный способ.

Тест: Воспользуйтесь отверткой и попробуйте проделать дырку.Если это непросто, не нужно измельчать. Если слой / кусок отрывается, вам действительно стоит это сделать. После этого очистите (подробнее ниже) и покрасьте.

Чтобы узнать, являетесь ли вы одним из тех, кому не нужно травление, перейдите к быстрому чтению по травлению (ссылка чуть ниже). Это объясняет , какая кислота не сделает и для вас.

Для простоты мы разделили травильный столб. Начните с самопроверки вашего бетона. Если вам нужно протравить, вы найдете здесь полную инструкцию по кислотной промывке или шлифовке.

Травление бетона: шлифовка или кислотная промывка. Считывание занимает 10 минут.

Вот несколько важных выводов из этой страницы:

• травление не удалит масла
• носить респиратор! и другие средства защиты тела, включая очки
• очень хорошо промыть
• Конечным результатом должен быть пол с наждачной бумагой зернистостью от 100 до 80 на ощупь

Шлифовальные машины для полов не сдаем в аренду. Мы предпочитаем угловую шлифовальную машину с показанным алмазным шлифовальным кругом.Почти за стоимость аренды у вас есть очень полезный инструмент … когда вы красите свой дом: ой!

Сводка

Подготовьте бетон очень хорошо, и у вас не должно возникнуть проблем. Домовладелец, который делает это в одиночку, совершает одну из двух типичных ошибок. Плита осталась влажной или каким-то образом намокла, либо плита грязная / маслянистая. Подготовить бетон к покраске означает, что он становится чистым и сухим. В списке вверху этого поста перечислены все ключевые моменты для надлежащей подготовки бетона к окраске или любому покрытию, поэтому, пожалуйста, запомните их! Если мы можем проконсультировать вас по поводу подготовки, сообщите нам об этом ниже.

Было ли это полезно? Любые комментарии? Пожалуйста, не стесняйтесь. Вы начали готовить бетонные полы к покраске? Любые вопросы?

Бетон: Базовая смесь

Бетон: Базовая смесь

Общее руководство для учителя по приготовлению бетона

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу.Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений периода времени занятий этот метод может быть предпочтительным.

Базовая смесь строительного раствора может быть приготовлена ​​в объемном соотношении 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет работоспособным.Эта смесь может нуждаться в изменении в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с правильной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком густой или слишком небрежной. Сложно сформировать хорошие образцы для испытаний, если они слишком жесткие. Если он будет слишком неаккуратным, вода может отделиться от смеси (потечь).

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много воды приводит к слабому бетону. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Предложения:

1. Если используются заранее определенные количества, метод, используемый для изготовления бетона, состоит в том, чтобы высушить твердые частицы и затем медленно добавить воду (с добавками, если они используются).
2. Обычно растворяют примеси в воде для замеса перед добавлением ее в бетон. Суперпластификатор — исключение.
3. Формы можно изготавливать из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, стаканчиками и т. Д. Бетон должен легко удаляться с форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из строительного магазина. С этим пеноподобным материалом было легко работать, и его можно было повторно использовать с добавлением ленты. Дно форм может быть заклеено, закупорено, установлено на стеклянные пластины и т. Д.Небольшие пластиковые поддоны для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen можно использовать в качестве форм для лодок или каноэ.
4. Если проводятся испытания на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на сломанную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри на внешнюю. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO ₂ в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
5. Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» может быть проведен тест на оседание.Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Из пенополистирола или бумажного стакана со снятым дном получается хороший бездонный конус. Обязательно набейте бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью свая должна составлять от 1/2 до 3/4 высоты конуса. (СМОТРЕТЬ ДИАГРАММУ)

6. Для укрепления образцов и повышения гидратации бетон замочите в воде (после того, как он застынет).
7. Влажный песок может содержать значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды для смешивания.
8. Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:
   
   • и. упаковка бетона.
   • ii. Постукивая по сторонам формы во время заполнения формы.
   • iii. «раскатываем» бетон внутри формы тонким шпателем.
9. Специальные химические вещества, называемые «водовосстанавливающими агентами», используются для улучшения удобоукладываемости при низком соотношении воды к цементу и, таким образом, повышения прочности.Большинство производителей готовых смесей используют эти химические вещества, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам немного бесплатно.
10. Вы можете купить мешок с цементом в местном хозяйственном магазине. В мешке находится 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок (или два) для мусора, хорошо закрытый от воздуха. Это сохранит цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок будет собирать влагу, и бетон в результате может стать слабее.Как только цемент образует комки, его нужно выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковых ведрах.

Видеоклип

Следующая тема:
Эксперимент 1

Contents
MAST Home Страница

Как подготовить место и почву перед заливкой бетона — конкретные идеи

Заливаете ли вы внутренний дворик, фундамент для сарая или какой-либо другой бетонный проект, наиболее важные шаги происходят задолго до прибытия бетонного грузовика.

Прочтите, чтобы узнать, как подготовить пространство для заливки бетона.

Подготовка почвы для бетона

Почва, на которой вы строите бетонную площадку, должна быть компактной и хорошо дренированной, чтобы обеспечить наилучшие результаты бетонных плит.

Бетон — пористый материал, поэтому дренаж не может быть проблемой. В противном случае вода под бетонной подушкой приведет к трещинам от напряжения в цементе из-за прогиба грунта.

Когда вы предпринимаете шаги по подготовке основания, вы ограничиваете риск появления трещин в готовом бетоне.

Сделайте устойчивое основание для бетона

Как правило, для заливки бетона хорошо подходит компактное основание размером 4-6 дюймов. Но если вы заливаете подъездную дорожку и у вас есть фургон, вы будете там парковаться, возможно, вам придется перенастроить на 10–12 дюймов.

Если у вас песчаная почва, вам повезло. Все, что вам нужно сделать, это соскрести дерн и верхний слой почвы и при необходимости добавить гравийную насыпь.

Тем не менее, если вы живете в холодном климате или у вас тяжелая глинистая почва, вы также можете сделать базовый слой от 10 до 12 дюймов.

Ваш местный поставщик бетона может помочь вам определить правильную глубину основания для вашего географического региона на основе вашего предполагаемого использования.

В вашем муниципалитете также могут быть рекомендации по глубине основания для вашего района.

Подготовьте площадку для заливки бетона

Затем обратитесь в свой муниципалитет и узнайте, нужно ли вам разрешение. Вы также можете узнать, насколько близко к вашей собственности вы можете построить.

Затем вбейте четыре колышка, чтобы обозначить углы плиты.Используйте линейный уровень и веревку, чтобы узнать, насколько наклонена земля.

Если ваш участок имеет уклон, вам понадобится много почвы, чтобы сделать его ровным. Возможно, вам также понадобится создать низкую секцию.

Создание бетонной опалубки

Вам нужно будет сделать коробку из дерева, чтобы залитый бетон мог принимать форму.

Выберите доски прямой формы, размер которых соответствует вашему проекту. Если вы заливаете бетон для сарая или гаража, очень хорошо подойдут доски 2х12.Для подъездной дорожки или патио лучше всего подходят доски 2 × 6.

Возможно, вам придется соединить несколько досок вместе, чтобы получить нужную длину.

Выравнивание грунта для бетона

Используйте строительный уровень или лазерный уровень, чтобы установить высоту форм. Заливка бетона может прогнуть ваши опалубочные плиты и испортить желаемую форму.

Вам нужно будет добавить дополнительные прочные опоры, используя стойки 2 × 4 и кикеры 2 × 4 через каждые два фута по длине форм.

При выполнении этого шага вам нужно будет проявить большую осторожность.Помните, ваш бетон будет иметь форму этой коробки. Прямое построение этой формы имеет решающее значение.

Узнайте больше о том, как построить прямую форму, прежде чем переходить к следующим шагам.

Выкопайте и разгладьте землю

Затем выкопайте землю на нужную глубину для вашей бетонной площадки. Вы можете арендовать бортовой погрузчик или нанять экскаватор, если вам нужно переместить много грязи.

Выровняйте землю плоской стороной граблей.Используйте грязь, чтобы заполнить низкие секции.

Уплотняйте каждый слой бетонного основания

Используйте виброплиту и пройдите над основанием три или четыре раза. Затем добавьте еще два дюйма основания и снова пройдитесь по пластинчатому уплотнителю.

Убедитесь, что вы используете уплотнитель, предназначенный для уплотнения основания. Катки, такие как трамбовки или прыгающие домкраты, предназначены для засыпки траншей. Это не то, что вам нужно при подготовке к заливке бетона.

Смочите основу

Сухая основа не будет хорошо уплотняться на следующем этапе.Если вы работаете в сухих условиях, опрыскайте каждый базовый слой из шланга.

Вы можете проверить, достаточно ли воды в вашей базовой почве, взяв пригоршню. Сделайте из него шар. Почва будет готова, когда она сохранит форму, когда вы раскроете руку.

Если он рассыпается, вам понадобится больше воды, но не создавайте лужи с водой, потому что это тоже не поможет вашей базе.

Утрамбовать основание

Когда ваша основа будет достигнута нужной высоты, пора утрамбовать землю.Вы можете использовать механический тампер, который можно взять напрокат в местном хозяйственном магазине, или вы можете использовать ручной тампер.

Ручной тампер — это тяжелая штанга с плоским металлическим основанием и двумя ручками. Вы будете использовать его для прикатывания почвы.

Проверьте почву, пройдя по ней. Вы не должны оставлять следов.

Добавьте гравий

После уплотнения основания добавьте два дюйма мелкого гравия для облегчения дренажа.

Утрамбуйте гравий так, чтобы он стал плоским и гладким.

Приготовьтесь заливать бетон

Поздравляем! Вы подошли к завершающему этапу этого сложного процесса. Пришло время, чтобы грузовик доставил и залил ваш бетон. Перенесите доставку в жаркую, ветреную или дождливую погоду.

Вам понадобится несколько сильных помощников, потому что вам нужно работать быстро.

Начните с укладки бетона в бетонные опалубки, наиболее удаленные от грузовика. Возможно, вам понадобится использовать сверхмощные тачки для больших проектов.

Залейте бетон как можно ближе к желаемому месту. Примерно выровняйте его граблями. Продолжайте, пока ваша форма не будет заполнена. Затем расплющите поплавком и закруглите края кромочным инструментом.

Затем разгладьте всю поверхность шпателем и дождитесь высыхания залитого бетона.

Теперь вы готовы к своему проекту по заливке бетона!

Вот и все! Это все шаги, необходимые для подготовки к вашему проекту, который требует заливки бетона.

Хотя этот проект трудоемкий, вы можете сэкономить большие деньги, выполняя эту работу самостоятельно.

Подготовка к заливке бетона

Есть несколько вещей, которые вам нужно сделать при подготовке к прибытию бетона на строительную площадку. Далее следует пошаговое руководство с несколькими советами, которые помогут упростить процесс бетонной заливки.

Шаг первый — подготовьте землю

Неважно, насколько велика или мала ваша бетонная заливка, первым шагом является подготовка земли. Это включает выемку грунта на требуемую глубину: для ленточных фундаментов это обычно ненарушенный грунт, в то время как для подушечных фундаментов и плит перекрытия необходимо предусмотреть достаточную глубину для основания и гидроизоляционной мембраны (dpm), а также для бетона.Убедитесь, что весь мусор, камни и растительный материал удалены, прежде чем выравнивать и уплотнять почву, чтобы создать ровное основание.

Шаг второй — добавьте вашу вспомогательную базу и установите dpm

Теперь добавьте вашу вспомогательную базу — хардкор MOT типа 1 подходит для большинства домашних сборок — и компактен. Затем следует установить dpm для защиты нижней стороны готовой плиты от поднимающейся влаги и от любых химических веществ, которые грунтовые воды могут привести к контакту с бетоном. Dpm также предотвращает слишком быстрое высыхание свежего бетона (из-за попадания воды в основание), что помогает улучшить конечную прочность и снизить вероятность растрескивания бетона.

Шаг третий — сборка опалубки

Следующим шагом будет сборка опалубки, которая обычно состоит из хорошо опертых деревянных досок толщиной 25 мм, чтобы бетон оставался на месте до тех пор, пока он не схватился. Опалубка должна быть такой же глубиной, как бетонная плита, и это будет зависеть от использования. Бетонные дорожки, внутренние дворики и фундаменты с бетонными подушками для оснований навесов, например, должны быть толщиной 75-100 мм, а бытовые приводы и основания гаражей должны быть не менее 100 мм.Если вы не уверены, какой тип / прочность бетона или сколько вам потребуется, ознакомьтесь с нашим руководством или попробуйте воспользоваться нашим калькулятором бетона. Вы также можете позвонить нам по телефону: 0330 123 4540.

Используйте спиртовой уровень, чтобы проверить ровность опалубки, и тогда вы готовы заливать бетон. Помните, что при работе с влажным бетоном, цементом или раствором необходимо носить подходящую защитную одежду и соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с кожей или глазами. Более подробную информацию можно найти здесь.

Шаг четвертый — разгрузить, выровнять и накрыть бетон

На этом этапе время не на вашей стороне, поскольку бетон обычно начинает уходить в течение двух часов после смешивания. Фактическое время будет зависеть от типа бетона и температуры окружающей среды: в холодную погоду бетон может затвердеть в два раза дольше; в жаркую погоду время схватывания можно сократить до 30 минут. Бетон нужно будет выгрузить и выровнять как можно быстрее, поэтому убедитесь, что площадка подготовлена ​​и готова, и у вас есть все инструменты, которые вам потребуются под рукой:

• Грабли и лопата, чтобы переместить бетон и примерно выровнять его. it
• Водонепроницаемая мембрана
• Стальная сетка, если требуется
• Спиртовой уровень
• Тачки
• Брезент
• Прямой край для ударов по бетонной поверхности
• Брус с прямыми краями для утрамбовки бетона и устранения воздушных карманов.

Важно убедиться, что на месте достаточно места для грузовика для доставки: они имеют длину около 9,5 метров, ширину 3 метра и высоту 4 метра, диаметр поворота около 17,5 метров и вес до 32 тонн. Если вы используете тачки, убедитесь, что у вас есть рабочая сила, чтобы ускорить работу, поскольку 1 метр ³ бетона заполнит около 40 тачек! Убедитесь, что дорожки расчищены, а доски уложены, чтобы справиться с любыми склонами или неровной поверхностью.Если на вашем участке не может разместиться грузовик, возможно, вам придется нанять насос, чтобы перекачивать бетон из подходящей точки доступа. Наши сотрудники по продажам могут порекомендовать, где вы можете нанять его на месте.

Не рекомендуется укладывать бетон при неблагоприятных погодных условиях, но, если это неизбежно, следует учесть несколько моментов. Минимальная температура заливки бетона (температура воздуха) составляет 3 ° C, чтобы в смеси не образовывался лед, который может снизить прочность бетона.Вы также никогда не должны заливать лед или иней, поэтому, если это кажется вероятным, защитите основание изолирующими одеялами или разморозьте его с помощью нагревателей перед заливкой. После заливки, если температура, вероятно, упадет ниже 4 ° C, для изоляции плиты и защиты поверхности от мороза следует использовать морозное покрывало или что-то подобное. Для получения дополнительной информации о бетоне для холодной погоды прочтите наш информационный бюллетень.

Можно заливать бетон под дождем, если земля хорошо дренируется и нет бассейнов с дождевой водой.После заливки накройте брезентом или пленкой, пока она застынет. Сильный дождь повредит поверхность бетона, поэтому, если внешний вид важен, убедитесь, что есть укрытие, защищающее от дождя, пока вы не будете готовы нанести окончательную отделку.

Бетон также не должен высыхать слишком быстро, так как он затвердевает, так как это может привести к растрескиванию и образованию слабой / пыльной поверхности. Самый простой способ предотвратить это — сохранить плиту влажной, накрыв ее пластиковой пленкой, что особенно важно при температуре выше 20 ° C или при сильном ветре, который может высушить поверхность.

Шаг 5 — Очистка желоба грузовика

Автобетоносмеситель должен убедиться, что желоб очищен от бетона, прежде чем он покинет площадку, чтобы предотвратить его просыпание на дороге. Их нужно будет смыть с проезжей части, например, в бункер или большую тачку, прежде чем покинуть площадку.

Как подготовить бетон для эпоксидной смолы

Общие инструкции для Подготовка поверхности из Бетонные основания для Нанесение полимерного напольного покрытия или системы перекрытия

0 множество факторов, которые могут повлиять на адгезию и адгезию системы эпоксидного покрытия для пола к основанию.Для достижения оптимальной адгезии основание ДОЛЖНО быть чистым и подготовленным.

Следовательно, абсолютно необходимо проверить состояние основания, чтобы правильно определить правильный и правильный метод подготовки. Во многих случаях необходимо и всегда рекомендуется проводить полевые испытания на пригодность основы для адгезии до фактической установки. В ThermalChem мы обещаем предоставить лучшие ресурсы для ваших эпоксидных полов.Прочтите, чтобы узнать больше о подготовке бетона для уретанового покрытия.

Связано: Очистка вашего эпоксидного пола

В целом необходимо проверить и учитывать следующие условия:

Загрязняющие вещества

Новый бетон на портландцементе разработан для полного раскрытия его свойств. расчетная прочность обычно составляет 28 дней, после чего может применяться полимерная система. Наиболее желательна легкая стальная шлифованная поверхность с минимальной обработкой поверхности.Существующий бетон должен быть структурно прочным и не содержать вредных материалов и любых поверхностных загрязнений.

Нестабильный грунт

Неустойчивый бетон, обычно обнаруживаемый в виде трещин, расслоений или эродированных швов, необходимо отремонтировать или заменить. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить полимерную систему на любой модифицированный бетонный топпинг, систему подстилающего слоя или заплатки, если иное не одобрено производителем.

Нежелательные соединения и агенты

Присутствие составов или агентов, которые были нанесены на поверхность бетона для облегчения процесса отверждения, может действовать как разрушитель связки, если не удалить должным образом.Большинство отвердителей основаны на силиконах, углеводородных маслах, силикатах натрия или парафине, которые могут препятствовать адгезии полимерной системы.

Всегда будьте осторожны с новыми строительными проектами, и всегда лучше предполагать, что бетон был отвержден составом, несовместимым с надлежащей адгезией полимера. Даже если изначально был указан одобренный метод отверждения бетона, поверхность следует протестировать и при необходимости очистить.

Молочко

Молочко — это верхний слой бетона, состоящий из цемента, воды и мелких заполнителей, толщина которого может варьироваться от 0.От 01 до 0,1 дюйма в зависимости от нескольких факторов, таких как перегрузка уложенного бетона или чрезмерная вибрация. Цементное молоко, независимо от толщины, может создать слабый поверхностный слой, которого недостаточно для надлежащего сцепления, и его необходимо удалить для достижения оптимальной адгезии к реальной бетонной основе.

Влага

Влага в виде пара или жидкости может быть причиной нарушения адгезии и / или образования пузырей на линии склеивания.Как жидкость, вода может проходить через бетонную плиту по каналам, таким как трещины, соты или аналогичные пустоты, или даже по деформационным и регулирующим швам. Чтобы добиться надлежащей адгезии полимерной системы, необходимо провести ремонт, чтобы удалить эту воду. Влага в виде пара может проходить через бетонную плиту, которая не имеет защитного пароизоляции между почвой и нижней стороной плиты или имеет существующий пароизоляционный слой, который был поврежден.

Пары могут также проходить через пористую плиту, где одновременно существуют значительные колебания влажности или температуры ниже и выше поверхности плиты.Типичная бетонная плита удерживает от 3 до 5% мигрирующей влаги, которая всегда присутствует, и, как правило, не влияет на адгезию, однако чрезмерное количество паров влаги имеет решающее значение. Чтобы определить, находится ли количество паров влаги, выделяемых из бетона, на приемлемом уровне для достижения адгезии полимерной системы, доступны различные испытательные устройства для измерения содержания влаги.

Значения pH

Уровень pH бетонного основания, будь то слишком высокий или слишком низкий, также влияет на общую адгезию системы или прочность сцепления.Идеальное значение pH для нанесения полимерной системы составляет 7, хотя от 6,5 до 9,9 приемлемо и необходимо для достижения оптимальной адгезии. Когда уровень pH составляет 10 или выше, требуется кислотное травление, а когда значение pH падает ниже 6,5, требуется травление каустиком.

Поверхностные загрязнения

К ним относятся различные инородные соединения, которые могут проникать в поверхность бетона и могут включать в себя отвердители, антиадгезивы произвольной формы, отвердители поверхности, смазки, масла, побочные продукты питания, химические вещества , ранее нанесенные покрытия или просто пыль и грязь.Любые из этих загрязняющих веществ, которые присутствуют, ДОЛЖНЫ быть удалены, чтобы они не препятствовали и не мешали окончательному сцеплению полимерной системы с бетонным основанием.

Карбонизация

Карбонизация бетона — это результат реакции углекислого газа в воздухе с гидроксидом кальция в присутствии влаги. Карбонизация — это непрерывный процесс, и с течением времени поверхность может покрыться мелом или порошком, что приведет к разрушению связи, что в конечном итоге приведет к потере адгезии и разрушению полимерной системы.

Жирные кислоты

Жирные кислоты — это насыщенные монокарбоновые кислоты, которые встречаются в природе в продуктах животного, растительного происхождения и многих нефтепродуктах, и они способны быстро проникать в цементную часть бетона. Проникновение этих кислот вызывает разрушение молекул цемента, что приводит к потере адгезии к бетону и вызывает обесцвечивание верхней поверхности бетона, которую необходимо удалить абразивно-струйной очисткой или сколами.

Чистая на вид поверхность под этим обесцвеченным слоем, тем не менее, насыщена жирными кислотами, и они должны быть эмульгированы, чтобы удалить загрязнения для достижения надлежащей адгезии полимерной системы.

Связано: Семь основных причин для нанесения эпоксидного покрытия на пол гаража

Методы подготовки бетона

Шлифование

В большинстве случаев предпочтительным методом подготовки бетонной поверхности является шлифовка по горизонтали. поверхности.Дробеструйная очистка — еще один хороший метод механической шлифовки бетона для получения покрытия, который обычно рекомендуется для более тяжелых эпоксидных растворов или уретаноцементных систем. Химическая подготовка, хотя и приемлемая и обычно используемая, является менее желательным методом подготовки поверхности из-за возможности недостаточного восстановления чистящих растворов и отсутствия шлифовки поверхности. Шлифовка бетонного основания — безусловно, самый эффективный доступный метод подготовки поверхности как с точки зрения затрат, так и с точки зрения охраны окружающей среды.

Шлифовальные машины бывают разных размеров, от небольших ручных шлифовальных машин до больших версий с шагающим шагом, которые вращают диски (чашеобразные колеса), обычно встроенные в бетон алмазами. Существует множество различных типов чашек, от более до менее агрессивных для удаления различных типов существующих напольных покрытий (мастика, эпоксидная смола, уретан и т. Д.). Шлифовальные машины удаляют верхний слой и раскрывают бетон, чтобы напольное покрытие могло легко проникнуть и получить хорошее механическое сцепление.Шлифовальные машины обеспечивают более ровную поверхность, в отличие от дробеструйной обработки, при которой на поверхности могут образоваться язвы. Они также хороши для сглаживания неровностей и выступов в бетоне, которые не поддаются химической обработке.

Дробеструйная очистка

Дробеструйная обработка верхней поверхности может вызвать дополнительные проблемы, которые могут повлиять на качество готового продукта. При дробеструйной очистке можно получить хорошо заметный узор или ряды, особенно при нанесении тонкого слоя mil.Хотя эти линии не повлияют на характеристики покрытия, они могут быть неприемлемыми для владельца с точки зрения внешнего вида и могут привести к непредвиденным расходам для решения проблемы.

Кроме того, дробеструйная обработка может привести к открытию пор в бетоне. Это позволяет захваченному воздуху легче выходить, а при нанесении непроницаемого для дыхания покрытия или топпинга выходящий воздух может создавать пузырьки или кратеры в отвержденном покрытии. Чтобы свести к минимуму этот потенциал, может потребоваться нанесение дополнительной основы или грунтовочного покрытия, либо нанесение основного покрытия при одинаковых температурах бетона и воздуха, что снижает выделение газа из плиты.

Скарификаторы могут использоваться там, где имеется толстое покрытие или когда требуется очень агрессивный профиль. Использование скребков не рекомендуется, за исключением особых обстоятельств, требующих такой подготовки. Удары, наносимые скаблерами, могут вызвать микротрещины в бетоне, которые могут привести к потенциальному разрыву соединения или расслоению в условиях теплового расширения и / или теплового удара.

Хотя важно знать об этих потенциальных проблемах, имейте в виду, что абразивная подготовка бетона по-прежнему является лучшим средством подготовки поверхности.Также важно отметить, что одной только абразивной подготовки может быть недостаточно, в определенных случаях может потребоваться ОБА дробеструйная обработка и химическая подготовка.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда лучше связаться с производителем абразивного оборудования, дилером по аренде оборудования или субподрядчиком по подготовке поверхности для получения более конкретной информации об использовании и возможностях этого типа оборудования.

Водоструйная очистка под высоким давлением

Водоструйная очистка под высоким давлением является приемлемым методом подготовки бетонной поверхности, когда абразивоструйная очистка нецелесообразна или не может быть использована.Между промывкой бетона и подготовкой бетона для нанесения эпоксидно-уретанового покрытия есть большая разница. При водоструйной очистке бетона при подготовке к нанесению покрытия мойка высокого давления должна обеспечивать большее давление, чем прочность на сжатие очищаемого бетона. В противном случае напор воды не будет достаточно большим, чтобы удалить цементное молоко или создать профиль. Помимо водоструйной очистки под высоким давлением, жирные кислоты или масла должны быть удалены с помощью Thermal-Chem’s ArmorClean.

ВНИМАНИЕ: Следует проявлять осторожность, чтобы не разрезать и не удалить больше бетона, чем необходимо, с помощью методов водоструйной очистки под высоким давлением. Прежде чем продолжить, дайте поверхности полностью высохнуть. Использование переносных вентиляторов ускорит процесс сушки. Большинство грунтовок и базовых покрытий Thermal-Chem можно наносить на влажные (но не на влажные или свободно стоящие воды) поверхности. Перед нанесением на влажную поверхность ознакомьтесь с индивидуальным описанием продукта .

После того, как бетон будет должным образом подготовлен

1. Ремонт неровностей поверхности (включая трещины, расслоение, поврежденные швы, уклон для дренажа и т. Д.) Может быть выполнен после завершения подготовки поверхности и должен быть сделано до нанесения полимерной системы. Этот ремонт должен соответствовать и соответствовать системе и способу нанесения, которые будут использоваться. (Дополнительные материалы для ремонта Thermal-Chem см. В каталоге продукции).

ПРИМЕЧАНИЕ: В зависимости от индивидуального проекта, ремонт может потребоваться до подготовки поверхности и его следует рассмотреть до начала работ. Перед подготовкой поверхности убедитесь, что весь демонтаж завершен и завершен.

2. Для достижения наилучших результатов основание бухты должно быть установлено до нанесения системы полимерного базового покрытия. (См. Руководство по установке базы Cove Base для получения информации о процедурах установки.)

3. В качестве общей практики рекомендуется проводить испытания очищенного бетона, чтобы подтвердить, что подготовка основания была проведена надлежащим образом для получения надлежащей адгезии полимерной системы. Поверхность должна быть проверена с помощью простого теста на сдвиг прилипания чашки, который определит чистоту бетонной основы для адгезии эпоксидных покрытий и покрытий.

Общие меры предосторожности

• Используйте соответствующие средства защиты глаз, неабсорбирующие перчатки и защитную одежду при работе с любыми химическими веществами, упомянутыми в данном РУКОВОДСТВЕ ПО УСТАНОВКЕ .Всегда внимательно читайте и обращайтесь к инструкциям поставщика или производителя , предупреждающим этикеткам и листам паспортов безопасности материалов перед использованием любого из этих продуктов.
• В случае контакта с кожей любых продуктов, предоставленных Thermal-Chem Corporation, немедленно удалите материал с мылом и водой и следуйте всем письменным инструкциям в соответствующих листах паспортов безопасности материалов для контакта материала с телом и любых медицинских аварийные процедуры.
• Рабочие зоны должны хорошо вентилироваться, особенно в низких и замкнутых пространствах.
• Любые или все химические вещества для подготовки, упомянутые в данном руководстве, могут быть классифицированы как опасные отходы, и с ними следует обращаться и утилизировать в соответствии с соответствующими местными, государственными или федеральными нормативами. Пользователь таких материалов обязан знать и соблюдать соответствующие правила по утилизации любых отходов.

Всегда обращайтесь к конкретным РУКОВОДСТВАМ ПО УСТАНОВКЕ, чтобы получить рекомендации по правильному продукту и / или за дополнительными инструкциями по установке .

Заключительные мысли

Если вы подумываете о эпоксидном напольном покрытии, убедитесь, что вы проверили пол, используя приведенный выше контрольный список. Затем следуйте инструкциям по правильной установке. Просмотрите нашу линейку продуктов на ThermalChem, чтобы найти решение для эпоксидных полов, которое подходит именно вам.

Связано: Эпоксидные полы — все, что вам нужно знать

Как подготовить строительный раствор, цемент или бетон

Раствор представляет собой смесь цемента, воды и песка и в основном используется для укладки кирпича, беговой дорожки или бетона. стыки или покрытия поверхностей.Изучите в этом руководстве, как приготовить строительный раствор, и узнайте правильное количество для его приготовления.

Мы уже говорили о приготовлении железобетона (или железобетона, или железобетона). На этот раз мы объясним, как приготовить раствор , или цемент, как он более известен.

Виды цемента:

Существует несколько типов цемента, из которых портландцемент является наиболее используемым в наши дни. Существуют также другие виды цемента для конкретных целей.Быстросохнущий цемент, огнеупорный цемент (для высоких температур), сульфатостойкий цемент (для канализации и водопроводных сетей) и многое другое.

Растворы с гидравлической известью и песком все еще используются сегодня, хотя и выходят из употребления. Существует также другой тип строительного раствора, состоящий из портландцемента, песка и гидравлической извести, называемый «полуторный раствор». Хотя он менее устойчив, он больше подходит для реставрации старых домов, так как более эффективно закрепляется в глиняных стенах и перегородках.

Добавок для строительных растворов:

В раствор, то есть в смесь цемента, песка и воды, могут быть добавлены другие добавки, чтобы придать ему характеристики, отличные от исходных.

Наиболее часто используемые добавки в строительный раствор:

• Добавки пластификаторы: Этот тип добавки делает раствор более мягким, обеспечивая ему большую адгезию к поверхностям, на которые он будет наноситься.
• Противоусадочные добавки : Этот тип добавки снижает вероятность усадки (или усадки), тем самым снижая вероятность растрескивания.
• Ускорители добавок : С этим типом добавки высыхание строительного раствора происходит быстрее.

Дополнительные примечания к раствору:

Как мы уже говорили, раствор изготавливается из смеси воды, песка и цемента. Всегда используйте чистую воду , чтобы обеспечить большую прочность. Что касается песка , для буксировки предпочтительнее мелкий песок , тогда как крупный песок (или гравий) предпочтительнее для поверхности.

Раствор используется для укладки кирпичей или бетонных блоков, для покрытия внутренних или внешних стен или для ремонта трещин.

В продаже есть смеси, которые уже приготовлены, для их приготовления достаточно просто добавить воды.

В зависимости от работы, которую предстоит сделать, мы должны добавить больше или меньше песка, как мы увидим позже. Что касается количества воды, обычно используется половина веса воды по отношению к весу цемента. Все эти пропорции могут варьироваться в зависимости от типа используемого цемента, влажности песка, температуры и консистенции смеси.

Как приготовить раствор, цемент или бетон:

Используйте раствор в течение двух или максимум трех часов после его приготовления, помня, что вы не сможете спасти то, что осталось.

Если необходимо приготовить большое количество раствора, предпочтительно делать это в бетономешалке.

Количество используемой воды и цемента в зависимости от выполняемых работ:

• Укладка кирпича или швы : 1 часть цемента и 2 части.От 5 до 3 частей песка;
• Напольное покрытие или внутренние стены : 1 часть цемента и 1,5 части песка;
• Покрытие наружных стен или работы, выполняемые во влажных местах: 1 часть цемента и от 1 до 1,5 частей песка;
• Водонепроницаемые покрытия : 1 часть цемента и 1 часть песка.

Как смешивать воду, песок и цемент:

Для небольших партий:

1. На ровной поверхности, например, на деревянных досках, нанесите необходимое количество песка и положите сверху цемент.
2. Начните обматывать эту смесь с помощью лопатки, начиная снизу, до получения сухой смеси и однородного цвета.
3. Теперь просверлите отверстие в середине этой смеси, добавьте воды и все перемешайте.
   (добавить пластификатор, дать смеси постоять несколько минут)

Раствор должен быть однородным и однородным, сухим и влажным. Чтобы проверить, «на месте» ли раствор, нанесите немного раствора на шпатель.Если он не упал, значит, вы попали в нужное место.

Вы также можете проверить, находится ли он в точке, поместив шпатель в раствор. Это не должно тонуть.

Другой способ проверки — это сделать маленький шарик в руке и убедиться, что он не разбивается и из него не вытекает вода.

Для больших партий:

1. Как уже упоминалось, для больших количеств раствора рекомендуется использовать бетономешалку. Сначала залейте 70% воды, необходимой для вращающейся емкости.
2. Затем смешайте цемент и песок в необходимом количестве.
3. Дайте вращающейся чаше повернуться, пока раствор не будет готов. При необходимости долейте еще воды.

Надеюсь, вы научились готовить раствор, цемент или бетон. Если хотите, у вас есть еще одна статья о приготовлении железобетона (или железобетона, или железобетона).

Еще статья: как резать цементную плиту

Бетон своими руками: как подготовить земляное полотно

Работа с наружными плоскими конструкциями требует тщательного планирования, и если вы беретесь за собственный бетонный проект своими руками, вы должны быть полностью подготовлены.Вы должны не только знать, сколько бетона вам нужно, но и правильно подготовить земляное полотно. В конце концов, если земляное полотно не подготовлено должным образом, это может испортить весь ваш бетонный проект.

Поскольку вы не хотите головной боли или затрат на переделку бетона, следуйте этим советам, чтобы правильно подготовить земляное полотно.

ОЧИСТИТЬ ПЛОЩАДЬ

Прежде чем начинать какой-либо конкретный проект, вам нужно убедиться, что у вас есть свободная зона. Убедитесь, что вы знаете глубину своего конкретного проекта, а затем удалите почву, органические материалы, камни или другие предметы в этом районе.Убедитесь, что вы сняли достаточно, чтобы последняя часть вашего бетона находилась немного над землей.

ЗАПОЛНЕНИЕ

Если вы не заливаете чистую глину, участок необходимо засыпать песком, гравием или щебнем. Это поможет обеспечить равномерную заливку и укрепить бетон. Убедитесь, что вы выровняли засыпку на равномерную глубину не менее четырех дюймов.

КОМПАКТНЫЙ ПОДГОТОВКА

Уплотнение земляного полотна очень важно.В зависимости от размера вашего проекта, вы можете уплотнить территорию с помощью тяжелого ручного трамблера или вибрационного уплотнителя. Земляное полотно должно быть твердым, однородным и хорошо дренированным. Несоблюдение должного уплотнения земляного полотна приведет к растрескиванию.

ФОРМИРОВАНИЕ

Использование форм поможет обеспечить чистую и однородную ровную поверхность бетона и поможет определить окончательную марку бетона. Рекомендуется устанавливать уклон с небольшим уклоном (не менее 1/8 дюйма), чтобы вода не образовывала лужи на плите.Используйте струну и уровень, чтобы установить уклон поверхности плиты. Поместите колья в землю на расстоянии не более 4 футов друг от друга, чтобы поверхность кола совпадала с линией веревки. Вы тоже должны быть заинтересованы в каждом суставе.

Используйте подходящие пиломатериалы для создания форм и поднимайте их так, чтобы верх был ровным и на уровне линии веревки. Один раз прибейте их к кольям. Имейте в виду, что влажный бетон может сломать форму, поэтому вы можете подумать о том, чтобы укрепить форму для дополнительной прочности.

Когда формы установлены, земляное полотно готово к заливке бетоном.

У

Озинга есть множество советов и уловок для тех, кто хочет взяться за конкретные проекты.