Монолитное основание

Фундамент — основа строения. Срок эксплуатации дома, зависит от качества основания. Если фундамент сделан с нарушениями технологии, то строение в недалеком будущем придет в негодность.

Монолитный фундамент надежнее всех типов оснований, но компании, специализирующиеся на их изготовлении, берут треть выделенного бюджета на строительство.

Если решили построить загородный дом, то монолитный фундамент сделайте сами. На этом сэкономите часть средств, выделенных на строительство.

Монолитное основание подходит для любых типов строений, запланированных без подвальных помещений. Особенно хорош такой фундамент на проблемных почвах.

Плита основания бывает монолитной или сборной. Для изготовления первой, соберите опалубку, смонтируйте арматурный каркас, а затем залейте бетонным раствором конструкцию.

Сборное основание собирается из готовых плит. Такое основание имеет ряд недостатков. Оно не такое прочное как монолитное, вы не можете регулировать его толщину. Для монтажа железобетонных плит потребуется специализированная техника, а это делает фундамент дороже.

Возведения монолитного фундамента делится на этапы.

Монолитное основание — выкапываете котлован выбранного вами размера. Выравниваете дно, затем насыпаете слой щебня или песка толщиной 150-300 мм.

На эту подушку укладываете коммуникационные трубы. Сверху изготавливаете бетонную стяжку. Для этого используйте цемент марки М 200. На нее укладываете слой утеплителя.

Устанавливаете опалубку, монтируете арматурный каркас и заливаете бетонный раствор.

Толщина плиты зависит от типа дома, который вы собрались строить. Чем тяжелее строение, тем толще основание. Для частного дома достаточно 400 мм.

Для изготовления опалубки используйте любой материал. Если вы выбрали доски, то сколачиваете из них опалубку по периметру подготовленного котлована. Снаружи конструкцию усиливаете с помощью подпорок.
Собираете каркас из витой арматуры.

Для скрепления прутков используйте проволоку. Это делает каркас подвижным и обеспечит его целостность в случае, если нагрузка на него будет неравномерной. Каркас делаете в самом котловане. Затем, приступаете к заливке бетонного раствора.

При наличии денежных средств, закажите готовый бетон, залейте сразу все монолитное основание и оно будет иметь однородную структуру, и в будущем на нем не появятся трещины.
Первое время, когда происходит затвердевание плиты, смачивайте ее водой. Тогда она высыхает равномерно и вы получите качественное монолитное основание.

22.02.2018

Монолитный железобетонный фундамент — обзор и особенности технологии

Монолитный железобетонный фундамент – это основание дома, представляющее собой деревянную опалубку с установленными в нее армирующими элементами, впоследствии залитую бетоном. В отличие от сборного железобетонного фундамента, состоящего из специальных железобетонных блоков или свай, его установка не требует специализированной техники типа строительных кранов и без особых сложностей производится небольшой группой рабочих при наличии только бетономешалки.

Сходства и отличия с другими типами фундаментов

Выбор основания для дома – ответственный шаг, поскольку от этого зависит долговечность постройки и комфорт его обитателей. Поэтому перед принятием решения стоит сравнить преимущества и недостатки различных видов и типов железобетонных фундаментов.

Монолитный фундамент – плита.

К аргументам за обустройство монолитного основания можно отнести:

1. Универсальность. Допускается его возведение практически на любых типах грунтов: болотистых, торфяных, песчаных, почвах, склонных к сезонному пучению, а также на участках с небольшой глубиной залегания подземных вод.
2. Очень высокая несущая способность. Монолитные фундаменты могут выдерживать намного большие нагрузки, чем ленточные или построенные по сборно-монолитной технологии. На таком основании разрешено строительство зданий любой этажности из материалов, обладающих большим удельным весом: кирпича, газосиликата, бетона.
3. Максимальная долговечность по сравнению с железобетонными ленточными или блочными конструкциями вследствие цельности конструкции.
4. Возведение в рекордно краткие сроки благодаря минимальным объемам земляных работ: железобетонная плита обычно закладывается на небольшую глубину.

Как и основания ленточного типа либо сделанные из ФБС, обустройство монолитного фундамента из железобетона не требует строительного образования или специализированных навыков. Однако у него есть существенный недостаток: слишком высокая стоимость, связанная с большими количествами бетона и арматуры, необходимыми для проведения работ.

Также монолитный железобетонный фундамент по сравнению с ленточным или блочным более подвержен сезонным смещениям почвы, обусловленным ее расширением или сужением. Это означает, что в условиях сурового климата и резких перепадов температур монолит может начать разрушаться намного быстрее.

Вас также наверняка заинтересуют статьи про существующие виды и типы монолитных фундаментов, а также подробный разбор плюсов и минусов данной технологии.

Возведение монолитного железобетонного фундамента

Чтобы дом был крепким, а уж через год не пришлось бы делать капитальный ремонт фундамента, монолитное основание из железобетона делают по следующему алгоритму:

1. Расчет фундамента. Одним из основных показателей является толщина плиты, от которой зависит прочность и несущая способность основания. При расчете этого показателя учитываются характеристики почвы и вес возводимой постройки. Согласно строительным нормативам, при строительстве зданий из дерева, пенобетона либо других материалов с небольшой удельной плотностью толщина плитного фундамента должна составлять не менее 20 см. В случае кирпичного дома или коттеджа этот параметр увеличивают до 25 см. Если на участке пучинистая либо болотистая почва, или же наблюдается тенденция к образованию плывунов, толщину плиты желательно делать не менее 30 см во избежание преждевременного разрушения основания. При создании чертежа монолитного железобетонного фундамента очень важно предусмотреть, чтобы расстояние между элементами каркаса, состоящего из металлической арматуры, было равно не менее 7 см. Сам же арматурный каркас должен быть погружен в бетон не менее чем на 5 см. Массу дома рассчитывают, исходя из специальных таблиц удельного веса различных стройматериалов.
2. Подготовка территории. Для этого необходимо полностью удалить с участка всю растительность и максимально точно сделать его разметку, чтобы выделить те места, в которых будет выкопана траншея. Для этих целей идеально подходят деревянные колышки или тонкие металлические прутья, которые вкапывают в землю на глубину примерно 15-20 см. Разметку периметра фундамента производят посредством рулетки либо специальную не растягивающуюся нить во избежание ошибок измерения. Во время этой процедуры очень важно проверить длины параллельных сторон будущего основания: она должны быть строго равны. Чтобы углы строения имели правильную форму, перед началом строительства рекомендуется также проверить равенство диагоналей периметра фундамента.
3. Подготовка котлована. Его габариты должны быть больше рассчитанной теоретически ширины несущей конструкции примерно на 50 см. Это обеспечит правильный монтаж опалубки и обустройство дренажной засыпки. Глубину котлована также увеличивают примерно на 20-25 см по сравнению с проектной, чтобы сделать специальную «подушку» из песка или щебня. Рыть небольшой котлован вручную даже предпочтительнее, поскольку это позволяет сэкономить цемент благодаря ручной коррекции, сделать стенки траншеи более гладкими и ровными и обойтись меньшим объемом извлеченной почвы по сравнению с применением спецтехники.

   Подготовка котлована под монолитную плиту.

4. Создание песчано-щебневой «подушки». Толщина слоя в среднем составляет 30 см, однако в почвах с низкой плотностью ее часто увеличивают до 45 см. Сначала следует насыпать песок, полить его водой из шланга и утрамбовать, а затем положить сверху слой щебня.
5. Изготовление опалубки и «подбетонки». Опалубку под монолитный железобетонный фундамент делают из обрезных деревянных досок толщиной более 3 см. Их сбивают с помощью гвоздей и соединяют в щиты, скрепляя небольшими деревянными брусками. Готовые щиты устанавливают по периметру основания и закрепляют посредством откосов. Повысить долговечность опалубки также поможет дополнительная подсыпка почвой. Изнутри ее покрывают клеенкой, чтобы избежать просачивания бетона через небольшие отверстия. Сразу после этого делают «подбетонку» – гидроизоляционный слой. Для этого по периметру фундамента выстилают тонкий слой геотекстиля, который заливают тонким слоем бетона (толщина не более 2 см). Дождитесь полного затвердевания бетона и пропитайте его гидроизоляционным составом (состоит из дизельного топлива и битума в соотношении 6:4). Это предотвратит впитывание влаги и бетонного молочка из основного железобетонного массива основания.

   Смонтированная опалубка под МФ.

6. Создают арматурный каркас. Он состоит из 2 контуров: верхнего и нижнего. В качестве вертикальных элементов конструкции используются рифленые горячекатные металлические прутья марки А3. Обязательно проследите за тем, чтобы соотношение их диаметра к общей толщине фундамента было не менее чем 1:20 (для бетонного основания толщиной 200 см подойдет арматура диаметром 10 мм и т. п.) Расстояние между прутьями составляет примерно 20-25 см. Верхний и нижний контуры скрепляют специальными металлическими прутьями-перемычками, относящимися к классу арматуры А1. Каркас рекомендуется обязательно приподнять над поверхностью «подбетонки» с помощью специальных подставок типа «грибок». Горизонтальные и вертикальные прутья соединяют с помощью вязальной проволоки, изготовленной из стали высшей марки. Ее диаметр должен быть равен 2 мм. Использовать сварку в этом случае строго запрещено, поскольку жестко закрепленный арматурный каркас полностью утрачивает эластичность и способность «подстраиваться» под меняющиеся характеристики грунта.
7. На заключительном этапе фундамент заливают бетоном. Эта операция выполняется в один заход, после чего рекомендуется уплотнить материал посредством глубинного вибратора. В конце бетон накрывают ветошью, которую смачивают водой, и поверх нее клеенкой. Периодическое увлажнение фундамента следует выполнять каждый день на протяжении 28-30 дней. После этого можно продолжать строительство.

Выше процесс создания монолитного ж/б фундамента описан достаточно кратко и не учитывает многих нюансов. В случае, если Вы планируете самостоятельно изготавливать данную конструкцию, или же заинтересованы проконтролировать качество работы подрядчиков, читайте статью «Монолитный фундамент своими руками: пошаговое руководство».

Монолитный железобетонный фундамент – прекрасный выбор для индивидуального строительства благодаря усиленной прочности, надежности и устойчивости к механическим повреждениям.

Вконтакте

Facebook

Twitter

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

Загрузка…

технология строительства, устройство и ремонт

Такой фундамент сделать не так сложно, но предварительно стоит проконсультироваться с профессиональными строителями, которые уже имеют опыт работы и практику создания монолитных оснований под многоэтажные здания различной сферы применения.

Сама технология создания монолитного плиточного фундамента для дома универсальна. Корректировки в процесс устройства вносят лишь тип почвы, уровень усадки, наличие грунтовых вод и глубина промерзания.

Монолитный бетонный фундамент.

Но почему монолитный фундамент настолько популярен среди частников, что они готовы платить большие деньги именно ради его устройства? Прежде всего, это универсальное основание, которое отлично подходит для любого типа почвы (кроме вечной мерзлоты), а технология устройства доступна каждому. Такой фундамент идеально подходит для глинистых и торфяных почв, которым присущи просадки грунта и возникновение спонтанных грунтовых вод.

Каждый, кто решил возвести монолитный фундамент своими руками, должен помнить, что такая конструкция может быть несущей только при условии правильного армирования и усадки. Но тут также учитывается степень усадки грунта, его особенности, а также решении об использовании монолитного бетона (дорогой вариант) или же сборных бетонных / железобетонных конструкций (более дешевый вариант основания).

Технология возведения монолитного фундамента

1. Разметка строительной площадки, установка направляющих и растяжка регулируемой веревки.
2. Расчет несущей конструкции фундамента с учетом особенностей почвы, подбор оптимальной технологии (для многоэтажных домов нужно использовать только заглубленный монолитный фундамент, другие варианты просто не выдержат полной массы дома).
3. Подготовка котлована. Тут можно использовать ручной или механизированный труд — все зависит от финансовых возможностей.
4. Устройство подушки из песка и щебня. Стоит помнить, что подушка должна состоять с нескольких слоев, при этом щебневый слой – это дренаж.
5. Строительство опалубки. Она всегда должна быть больше ширины фундамента. Тут стоит учитывать степень текучести бетона, а также гидрофобность самой подушки.
6. Гидроизоляция и теплоизоляция. В некоторых случаях она не обязательна, если конструктивно не предусмотрены подвальные помещения. Однако теплоизоляцию все же лучше делать для сохранения тепла внутри дома.
7. Армирование основания. За счет армирования резко снижается степень усадки здания, а также периодичность капитального ремонта основания. Стоит помнить, что армирование проводится различными методами в зависимости от типа здания, его высотности и структуры. Особое внимание нужно уделить качеству армирования, если присутствует несколько основных и промежуточных несущих стен. В таких случаях многие строители использую дорогую армированную сетку, где перекрещиваются сразу основные и промежуточные линии армирования.
8. Заливка бетоном. Лучше производить одновременно с помощью нескольких бетономешалок, чтобы бетонная основа равномерно распределилась по опалубке и вышла однородной.

Необходимые инструменты

Как правило, устройство монолитного фундамента предусматривает использование подручных инструментов и материалов. Так, в любом частном хозяйстве всегда найдется обычная лопата, гидроуровень, нивелир и шнур для разметки горизонтального уровня и направления.

Запрещено оставлять бетонный фундамент зимовать в открытом виде.

Как правильно сделать устройство монолитной плиты для фундамента? Ведь на то он и монолитный, что каждый элемент жестко соединен с другим, а устройство предусматривает максимальную жесткость каждого элемента без потери несущих характеристик. Для этого стоит отметить все этапы производства монолитной плиты, а также способы жесткого соединения их в единую конструкцию.

Этапы возведения монолитного фундамента своими руками

Схема устройства фундамента.

Подготовительные работы:

• выкапывание фундамента по строго отмеченным линиям на расчетную глубину погружения;
• заполнение основания песчано-гравийной подушкой;
• создание трубной или капельной дренажной системы по периметру будущего фундамента или по его внешнему контуру;
• в песчаной подушке рекомендуется обустроить слой подбетонка, который будет защищать подвальное помещение от попадания воды.

Все, подготовительные работы окончены. Котлован готов, предусмотрена дренажная система, правильно рассчитана нагрузка на углы фундамента. Теперь пора возводить сам фундамент. Эта процедура состоит также из ряда этапов:

• Армирование фундамента. В зависимости от типа здания и его массы, можно считать популярными горизонтальное и вертикальное армирование. Также существует угловое армирование с использование сварки с герметизацией, но оно популярно при строительстве высотных сборных зданий.
• Устройство опалубки. Она должна быть слегка мокрой, чтобы не вытягивать влагу из бетона, вызывая его преждевременное высыхание. Также нужно помнить, что сетчатая опалубка всегда выступает за пределы ширины фундамента, но это не проблема, т.к. все популярные монолитные фундаменты заглубленные, а поэтому внешние контуры подлежат гидроизоляции.
• Бетонирование. Тут есть несколько вариантов. Если есть возможность задействовать сразу несколько бетономешалок, тогда лучше поступить именно так. Но если бюджет не позволяет, тогда можно залить бетоном отдельные фрагменты и затем соединить их арматурой.
• Демонтаж опалубки и проверка монолитного основания на прочность. Это кульминационный момент.

Какая монолитная плита считается универсальной

Тут стоит помнить о степени устойчивости и прочности несущей конструкции. Поэтому ответить четко на вопрос, какая плита фундаментная монолитная будет универсальной, тяжело. Хотя оптимальной будет такая конструкция, в которой предусмотрены основные и промежуточные ребра жесткости, соединенные арматурой. Также стоит помнить, что фундаментная плита должна фиксироваться дополнительными крепежными элементами, чтобы обеспечить большую степень контакта с внешней средой.

Консольная плита (защемленная) пользуется популярностью в строительстве высотных зданий, но она конструктивно сложна, т.к. тут используется основная кромка с оперением из стальной арматуры под углом в 45 градусов. Также существует специальная схема возведения монолитного балочного фундамента с использованием многопролетных балок разнонаправленного типа.

Что стоит помнить при заливке монолитной бетонной плиты

Прежде всего, не стоит экономить на бетоне. Чем лучше цемент и качественнее просеянный песок, а также если используются минеральные холодостойкие добавки, то и бетон будет прочнее.

Практически нереально залить монолитный фундамент своими руками вручную без использования механизированной техники. Причем часто приходится сразу покупать несколько бетономешалок, чтобы обеспечить необходимый объем и скорость заливки.

Есть множество вариантов заливки монолитного фундамента. Можно сразу с бетономешалки узконаправленным коробом подать жидкий бетон. Можно сразу на месте уплотнить готовую смесь, используют вибратор, но такие приспособления только поднимают общую стоимость фундамента.

Монолитный фундамент, виды и преимущества.

Главной частью любого загородного дома является фундамент, который принимает на себя все нагрузки и гарантирует долговечность и устойчивость всего здания. Монолитные фундаменты относятся к одному из самых надежных типов основания. Прочен он, в первую очередь, благодаря своей монолитности, что исключает наличие каких бы то ни было ненадежных креплений и элементов.

Достоинства и недостатки монолитных фундаментов

Монолитные фундаменты повсеместно используются при строительстве домов, что говорит об их уникальности и приспособленности к любым условиям, т.е. плюсов у такого основания значительно больше, чем минусов.

• Высокая прочность и способность выдерживать значительные нагрузки;
• Возможность использования на грунте любого типа, поскольку фундаменту можно придать какую угодно форму;
• Долговечность;
• Гидроизоляция обеспечивается целостностью конструкции;
• Установить такой фундамент можно в короткие сроки;

Минусы:

• Несмотря на то, что монолитный фундамент – это цельная плита, установка ее не так проста, требует вызова специальной техники и тщательной подготовки.
• Также необходимо немалое количество бетона, поэтому вкупе с первым пунктом фундамент будет стоить недешево.

Имеющиеся минусы с легкостью, однако, перекрываются прочностными характеристиками монолита, поэтому при строительстве многие отдают предпочтение именно такому фундаменту.

Виды монолитного фундамента

Существуют несколько типов монолитного фундамента, и каждый из них рассчитан на определенные нагрузки и приспособлен к определенному грунту. Также стоит определиться, будет ли в доме подвальное помещение, и в связи с этим выбрать один из вариантов.

Монолитная плита с возможностью сделать подвал.

Подвальное помещение не только выполняет свое прямое предназначение дополнительной комнаты, но и служит термоизолирующим уровнем дома. Строить его наиболее целесообразно в монолитном ленточном фундаменте, поскольку во всех остальных случаях это потребует дополнительных денежных затрат и большого объема труда. Высота ленты в данном случае должна соответствовать высоте подвального помещения.

Монолитная плита без подвала.

Это может быть и плитный, и ленточный, и фундамент на сваях — все будет зависеть от типа грунта и величины нагрузки на основание. Соответственно, в этом случае не придется делать специальных углублений, и фундамент может быть мелко заглубленным, если того позволяет вес конструкции.

Ленточный мелко заглубленный монолитный фундамент.

Ленты – это сплошные бетонные полосы, расположенные по всему периметру здания, а точнее – под несущими стенами. Это достаточно экономичный вариант, ведь бетоном заливается не все основание целиком. Однако построить такой фундамент на рыхлых и неустойчивых почвах нельзя. Также не подойдут участки земли с большим уклоном. Кроме того, мелкозаглубленное основание выдерживает только небольшие нагрузки, поэтому больше подходит для малогабаритных строений и каркасных конструкций из дерева или бревна.

Ленточный монолитный фундамент на сваях.

Главное отличие от обычного ленточного фундамента состоит в наличии специальных свай, укрепленных в почве и создающих опору для железобетонной сетки. Сваи могут быть как врыты в землю, так и ввинчены с помощью специального оборудования.

Такой фундамент рассчитан на более высокие показатели прочности, его можно устанавливать на подвижных грунтах (сваи защищают от грунтовых вод), и используют фундамент на сваях для постройки многоэтажных габаритных зданий, нагрузку которого нужно равномерно распределить по всему основанию.

Железобетонная монолитная плита фундамента: виды и процесс установки

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением. На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы. Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

• возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
• при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
• обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
• конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
• при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
• не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
• экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
• отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
• монолитным плитам присуща прочность и надежность;
• выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

• Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
• Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.

Вернуться к оглавлению

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Вернуться к оглавлению

Плоская

Плита плоская – популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы.  Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Вернуться к оглавлению

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Вернуться к оглавлению

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Вернуться к оглавлению

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Вернуться к оглавлению

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Вернуться к оглавлению

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора.  При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.

Монолитный фундамент-плита и технология его строительства

Стремительный всплеск индивидуального строительства вызвал дефицит участков с благоприятными почвами. Все больше под застройку используются районы с неудовлетворительными гидрогеологическими критериями. В таких условиях свою эффективность и стабильность доказала технология возведения цельной платформы, которая вполне доступна для самостоятельной реализации.

Поведение плиты монолитного фундамента под частным домом в определенных условиях

Чуть ли не единственным способом гарантировать устойчивость постройки на пучинистых и водонасыщенных грунтах, считается организация плавающего плитного основания. Суть этой идеи заключается в том, что почва обладает сравнительно равномерной плотностью, хотя и довольно малой. По этой причине обычно пренебрегают вероятностью сосредоточения нагрузок.

Однако фундамент плита и технология строительства учитывает еще один факт. Хотя грунт под основанием и оказывает по всей площади равномерное противодействие, но нагрузки от стен сосредоточены по периметру. По этой причине при расчете нужно обеспечить прочность монолита на прогиб.

При грамотном подсчете для монолитной конструкции закладывают не только запас надежности около 20-30%, но и учитывают все непредвиденные ситуации и нагрузки:

• Постоянные – масса строительной конструкции и плиты, вес оборудования и эксплуатационная нагрузка здания.
• Временные – силы морозного пучения почвы, масса стройматериалов, которые складируются внутри помещений до окончания строительства.
• Особенные – сейсмические напряжения, а также высокая вероятность возникновения перегрузок по причине изменения структуры почвы.

Способы увеличения устойчивости основания

Монолитная плита фундамента под частный дом – это вид мелкозаглубленного основания. А значит, фактическая устойчивость ограничена опорными свойствами почвы, расположенной на глубине подготовительного слоя. Основными методами, позволяющими повысить уровень стабильности основания, являются увеличение его толщины и количества армирующих элементов.

Если нагрузка превышает допустимые нормы, то никакие манипуляции с усилением монолита не помогут – постройка будет проседать, пока не упрется в более плотный слой грунта. Предугадать, сколько будет плавать основание и как оно поведет себя, невозможно. Более того, не стоит ожидать равномерность усадки – наверняка процессы повлекут образование крена.

Общие рекомендации

Вне зависимости от площади плита не может быть тоньше, чем 200 мм. Это минимальный размер, обеспечивающий верхний и нижний слои бетона с оптимальным расположением каркаса армирования. Для строительства одноэтажного коттеджа из легких блоков или каркасной постройки прочности такого основания вполне достаточно.

Для двухэтажных домостроений толщина основы должна быть в пределах 220-240 мм, при этом сечение арматуры увеличивают. Если планируется наличие цокольного этажа, то цифры увеличиваются до 300 мм. Есть возможность повысить жесткость плитной конструкции без наращивания толщины, а за счет дополнительных ребер жесткости под несущими стенами.

Монолитный фундамент плита для загородного жилья и технология его строительства: основные этапы

Такая система ничем не уступает по надежности ленточному или свайному основанию для здания. Однако строительные организации требуют за его исполнение третью часть цены самого строения. В действительности затраты по этой части строительства не столь и велики. Поэтому многие предпочитают сделать все самостоятельно.

Подготовительные работы

Обычно для устройства плиты монолитного фундамента под частный дом выполняется снятие плодородного слоя грунта. Плавающее основание может не проявлять признаков усадки, располагаясь даже на рыхлой почве, но для этого нужна качественная подготовка.

Подготовительные мероприятия должны обязательно включать трамбование, что практически невыполнимо на пластичных и вязких видах грунтов. Заглубление здесь решает не только этот вопрос, но и устраняет теплопотери. К тому же бетонное основание можно устроить на любой глубине, что позволяет планировать цокольный этаж.

Технологические размеры необходимого котлована и подушки должны превышать формат основания на 80-100 см с каждой стороны для обустройства отмостки и ливневой канализации. После того, как снятый грунт вывезен, процесс проходит по следующим пунктам:

• Подчистить вручную дно и стенки котлована, чтобы добиться правильной геометрии.
• Утрамбовать площадку и укрыть ее геотекстилем с плотностью более 200 г/м², что предотвращает продавливание песка в грунт.
• Насыпать слой речного песка равный толщине плитного основания. Песок насыпается послойно по 6-7 см с тщательной трамбовкой каждого пласта. Каждый слой должен выравниваться правилом по маякам, выставленным по уровню.
• Передовая технология планирования и строительства плиты фундамента рекомендует поверх песка уложить еще одну прослойку геотекстиля и насыпать слой гранитного гравия до 15 см. В идеале гравийная подсыпка выполняется в два пласта: нижний – фракцией 20-25 мм, а верхний – 5-20 мм.

Монолитное основание допускается устраивать только на ровных участках с уклоном не более 2:100. В остальных случаях прибегают к террасированию.

Гравийный слой можно заменить на подбетонку марки М100 или М150. Она будет распределять нагрузку по подушке и обеспечит ровную площадку для организации основного фундамента. Все пласты должны быть утрамбованы до такой степени, чтобы на поверхности песка не было видно следов от обуви, а на гравии – от строительного оборудования.

Установка опалубки

Небольшая высота основания облегчает задачу – в основном бывает достаточно одного ряда палуб по периметру. Делают их из листов OSB на каркасе из бруса 60ч60. Ни в коем случае в качестве опалубки нельзя использовать стенки котлована.

Из-за малой высоты бетонной конструкции стенки формы не испытывают большого давления, но по причине большой массы бетона испытывают гидроудары существенной силы. Поэтому и верхняя, и нижняя плоскость опалубки требуют надежной фиксации. Осуществляется это методом установки деревянных брусков на внешней стороне формы через каждые 100 см. К ним крепятся деревянные распорки: одна горизонтально для опоры нижней линии палубы и одна наклонная для верхнего пояса.

Важно! Самыми уязвимыми местами формы считаются ее углы. Для прочной фиксации они нуждаются в дополнительном креплении при помощи раскосов или уголков из металла. Перед разравниванием бетона их снимают.

Организация гидро- и теплоизоляции

В большинстве случаев плита бетонного фундамента под частным домом расположена в промерзающем секторе почвы, поэтому гидроизоляционные мероприятия обязательны. Степень функциональности гидробарьера зависит от уровня грунтовых вод:

1. На участках, где УГВ находится на низком уровне, достаточно применить пленочный гидроизолятор или рубероид с перехлестом полотен на 100 мм и последующей пропайкой.
2. В случае, когда УГВ находится на уровне подготовительного слоя, то не обойтись без гидроизолирующей мембраны с обработкой перехлестов специальными материалами.

Барьер укладывают с напуском на боковые стенки опалубки. По углам материал аккуратно подрезают, чтобы не нарушить геометрию формы.

В определенных случаях есть смысл отказаться от дорогих мембран и организовать дренирование, что искусственно снизит показатели уровня грунтовых вод. Выполняют эту операцию перед песчано-гравийной подготовкой:

• Вырыть по периметру котлована траншею глубиной 250-350 мм и выстелить ее геотекстилем.
• Насыпать слой крупного щебня и уложить дренажные трубы с учетом уклонов к колодцам.
• Сделать подсыпку щебнем сверху трубы и завернуть края геотекстиля внутрь.
• Засыпать траншею песком и утрамбовать.

Если постройка зимой будет отапливаться, то утепление основания необязательно. В других случаях технология строительства монолитной плиты фундамента включает укладку пенополистирольных листов ПСБ-С 25 на слой подготовки. Гидроизоляция всегда должна находиться под теплоизоляцией.

Системы армирования

Для плитного основания традиционно используются два ряда сетки, составленной из арматуры АIII сечением 12-16 мм. Размеры ячеек формируются в диапазоне 20-15 мм. Толщина прутьев берется таким образом, чтобы в поперечном разрезе плиты содержание стали было не менее 0,2%. Технологические нюансы армирования заключаются в следующем:

• Монтаж металлических сеток начинают с установки дистанционных фиксаторов арматуры. При этом толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 50 мм, а пробки ставят с шагом 200-250 мм.
• На фиксаторы укладывают продольные прутья, затем на них – поперечные.
• Узлы пересечения арматуры связывают проволокой, а к каждому третьему крепят вертикальный прут для фиксации верхнего ряда сетки.

• К пруткам нужно приварить продольные прутья 3-го ряда, на них укладывают поперечную арматуру и привязывают ее.
• Наращивают длину прутьев методом перехлеста на длину не менее пятидесяти диаметров.

Если проект предусматривает ребра жесткости снизу основания, то в слое подготовки формируют траншеи, которые укрепляют опалубкой. Выступы нужно армировать закладными П-образной формы, которые связываются с армирующей сеткой основания. При установке ребер нельзя забывать о защитном слое бетона 50 мм.

Этап бетонирования

Для заливки плиты фундамента под коттедж или частный дом используют бетон с классом прочности не ниже В25. Смотря по ситуации, возможно применение пластификаторов воздухововлекающего действия. Если смесь приготавливается самостоятельно, то есть смысл в употреблении замедлителей схватывания, которые избавят от холодных швов.

Начинают заливать бетон от какого-либо одного внешнего угла. Одновременно производится уплотнение раствора глубинным вибратором. Верхний слой равняется при помощи длинной рейки после заполнения участка, ограниченного опалубкой с трех сторон.

При жаркой погоде первые шесть дней после заливки основание нужно поддерживать во влажном состоянии или прикрыть пленкой. Для качественного пола через 20 дней плиту шлифуют.
 

Монолитное основание | Строительство, ремонт и дизайн

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.

Классическая утепленная плита фундамента под дом

Монолитный фундамент в виде плиты представляет собой массивную железобетонную конструкцию, не требующую заглубления в грунт в отличие от остальных типов.

Рисунок 1. Конструктивная схема классического плитного основания

Классический «пирог» такого основания состоит из таких конструктивных элементов:

Вас может заинтересовать

Онлайн калькулятор монолитного плитного фундамента (плиты) предназначен для расчетов размеров, опалубки, количества и диаметра арматуры и объема бетона, необходимого для обустройства данного типа фундамента домов и других построек. Перед выбором типа фундамента, обязательно проконсультируйтесь со специалистами, подходит ли данных тип для ваших условий.

Все расчеты выполняются в соответствии со СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003

Монолитный фундамент в виде плиты представляет собой массивную железобетонную конструкцию, не требующую заглубления в грунт в отличие от остальных типов.

Рисунок 1. Конструктивная схема классического плитного основания

Классический «пирог» такого основания состоит из таких конструктивных элементов:

Процесс реализации горизонтальной гидроизоляции является очень важным и выполняется в ходе работ по закладке фундамента. Первым слоем, которому следует уделить особое внимание при монтаже фундамента является подушка из песка и гравия. Задачей этих слоев является создание своеобразного дренажа, который ускоряет процесс отвода жидкости. При засыпке необходимо соблюдать высоту слоя, которая для песка может достигать 30 см, а для гравия 20 см. Каждый из слоев хорошо трамбуется, чтобы выполнять еще и функцию распределения нагрузки. Засыпка также выполняется по уровню, что облегчает последующий монтаж фундамента. Используются вещества средней фракции.

Монолитные основания герметизируют люки с самого начала

Проект расширения канализационной сети Rohnert Park предусматривал строительство открытым способом с использованием монолитных вкладышей в люки.

Заинтересованы в трубах?

Получайте статьи, новости и видео Pipes прямо в свой почтовый ящик! Зарегистрироваться сейчас.

Трубы

+ Получать оповещения

Годы проблем с притоком и проникновением в систему коллектора канализации вдохновили Ронерт Парк, Калифорния, на принятие новых стандартов, когда дело дошло до проектирования и строительства расширения магистральной канализации.

В частности, они переосмыслили способ строительства канализационных люков. В предыдущих проектах использовались стандартные процессы монолитного монтажа, но теперь они хотели инвестировать в технологию строительства, препятствующую I & I: монолитные базовые вставки.

«В нашей отрасли нет ничего лучше для предотвращения проникновения I&I в вашу систему, чем использование монолитных элементов», — говорит Мэтт Винкельман, руководитель проекта GHD, консалтинговой фирмы, занимающейся этим проектом.

Для этого проекта компания Rohnert Park использовала сборные фундаментные вставки PREDL Systems North America.Система с двойной защитой состоит из армированного стекловолокном полимера (FRP), прикрепленного к переходной полосе из полиэтилена высокой плотности, которая механически фиксируется на поверхности как базовой облицовки из стеклопластика, так и стенки из полиэтилена высокой плотности. Встроенные фитинги с компрессионными прокладками соединяют канализационные трубы с основанием люка. Все эти элементы герметизируют люк как единое целое, практически устраняя инфильтрацию и коррозию H ₂ S, экономя место и обеспечивая эффективность конструкции.

Вкладыш в основание люка собирается на заводе PREDL, сертифицированном по стандарту ISO 9001, и отправляется на сборный бетонный завод — в данном случае в Jensen Precast, сертифицированный NCPA, — который может просто выполнить сборку, а затем отправить готовое основание на площадку, вместо того, чтобы строить систему на месте. измельчить на месте.

«Преимущество заключается в большей гарантии качества до того, как оно будет отправлено на площадку, а после того, как основание люка будет доставлено на площадку, это действительно повысит эффективность строительства», — говорит Винкельман.

Монолитные основания люков изначально не входили в городской проект новой системы магистралей, но после случайного звонка из PREDL команда разработчиков и подрядчик решили, что это отвечает всем требованиям.

«Существовал ряд факторов сообщества и потенциальных общественных воздействий, которые также следовало учитывать … и я бы сказал, что наличие люков, спроектированных таким образом, как они есть, особенно со вставками из армированного стекловолокном основания, помогло ускорить строительство. Это обеспечивало эффективность работы », — говорит Винкельман. «Всем не терпелось увидеть, как преимущества стали реальностью».

Лист новый

В основе проекта лежал анализ системы коллекций в начале 2000-х годов. Он показал ряд гидравлических недостатков, в том числе I&I, что потребовало роста инфраструктуры. Rohnert Park начал проектирование новой магистральной канализации с использованием традиционных методов строительства.

«I&I было достаточно распространенным явлением, чтобы быть частью решения… чтобы передать эти пиковые потоки от I&I и приспособиться к росту», — говорит Винкельман.«Не желая, чтобы эта новая инфраструктура, эти новые активы в конечном итоге превратились в те же проблемы, что и у них со своей старой инфраструктурой. Городские власти хотели продлить срок службы новой магистральной канализации, включая их люки, и они хотели, чтобы люки и трубопроводы были настолько водонепроницаемыми, насколько это было возможно.

«Поскольку это наш клиент, который установил очень высокие стандарты качества строительных материалов… в том, чтобы не допустить попадания I&I в свои критически важные активы, и поскольку это новый магистральный коллектор — большая инвестиция, — они были очень тверды в этом вопросе. ”

Из-за этих факторов, когда PREDL позвонил в критический момент, когда команда разработчиков повторно анализировала параметры колодца для проекта, городские власти решили использовать вставку основания из стекловолокна, несмотря на небольшое увеличение первоначальных затрат.

«С помощью системы PREDL мы можем получить меньший люк с трубой большего диаметра, поэтому у вас будет меньшая занимаемая площадь и экономия средств за счет использования меньшего сечения ствола», — говорит Уоррен Науманн, начальник технического обслуживания канализации. и ливневая вода в парке Ронерт.«Стоимость (вкладыша) была незначительной, а конечный продукт был намного лучше, чем продукт, указанный в то время».

Городские власти были настолько довольны вкладышами, что решили использовать продукт в качестве единственного источника для оставшейся фазы 3, которая была завершена в 2016 году.

Абсолютная профилактика

Монолитная система — это цельная цельная конструкция. Вставка основания люка PREDL — это стеклопластик, соединенный с HDPE, изготовленный на предприятии PREDL. Эта вставка отправляется на сборный железобетон, где бетон заливается вокруг готовой формы для заполнения формы.

При типичной конструкции колодца скамейка должна быть построена отдельно от трубы и соединений, а все части объединены на месте с использованием покрытий или лайнеров CIP для имитации концепции единой детали.

«Это потребовало некоторых догадок, а также потребовало некоторых усилий вне поля и введения контроля качества в цех», — говорит Винкельман. «Это уникальный аспект этих монолитных систем — возможность создавать монолитную форму, качество которой можно контролировать в магазине, просматривать рабочие чертежи, а затем выносить на поле и быть готовыми к работе.”

В проекте использовались раструбные и гладкие соединения, но Винкельман говорит, что базовые вставки могут иметь практически любую форму, чтобы соответствовать системе.

Строительство третьей очереди завершилось в 2016 году, и год спустя город может сказать только хорошее.

«Весь процесс прошел очень хорошо, — говорит Науманн. «Пара инженеров / подрядчиков, с которыми я разговаривал, сказали, что это лучшая система, которую они когда-либо видели».

50DHP350-1200 — WH МОНОЛИТНАЯ опора в сборе: Amazon.com: Industrial & Scientific

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит
  введя номер вашей модели.
• 78W-50DHP350-1200 — WH МОНОЛИТНЫЙ ПОЛЮС В СБОРЕ

]]>

Характеристики данного продукта

Что такое монолит? — Кодирование архитектуры

В настоящее время наблюдается сильная тенденция к архитектуре на основе микросервисов и частые дискуссии, сравнивающие их с монолитами. Есть много советов по разделению монолитов на микросервисы, а также есть несколько забавных драк между сторонниками двух парадигм — см. Великолепные микросервисы против монолитного рукопашного боя. Термин «Монолит» все чаще используется в качестве общего оскорбления, так же как и «Наследие»!

Однако я считаю, что существует большое недопонимание того, что именно такое «Монолит», и те, кто его обсуждает, часто говорят о совершенно разных вещах.

Монолит можно считать архитектурным стилем или шаблоном разработки программного обеспечения (или анти-шаблоном, если вы относитесь к нему негативно).Стили и шаблоны обычно вписываются в разные типы представлений (тип представления — это набор или категория представлений, которые можно легко согласовать друг с другом [Clements et al., 2010]), и мы можем обсудить некоторые основные типы представлений, которые мы можем обсудить:

• Модуль — единицы кода и их отношение друг к другу во время компиляции.
• Распределение — отображение программного обеспечения в его среде.
• Время выполнения — статическая структура элементов программного обеспечения и их взаимодействие во время выполнения.

Монолит может относиться к любому из основных типов представлений, указанных выше.

Модуль Монолит

Если у вас есть монолит модуля, то весь код системы находится в единой кодовой базе, которая компилируется вместе и создает один артефакт. Код все еще может быть хорошо структурирован (классы и пакеты, которые согласованы и разделены на уровне исходного кода, а не на уровне большого количества грязи), но он не разбивается на отдельные модули для компиляции. И наоборот, в немонолитном модульном дизайне код может быть разделен на несколько модулей или библиотек, которые можно компилировать отдельно, хранить в репозиториях и ссылаться на них при необходимости.У обоих есть свои преимущества и недостатки, но это очень мало говорит вам о том, как используется код — это в первую очередь делается для управления разработкой.

Allocation Monolith

Для монолита распределения весь код доставляется / развертывается одновременно. Другими словами, как только скомпилированный код «готов к выпуску», на все узлы отправляется единая версия. Все запущенные компоненты имеют одинаковую версию программного обеспечения, работающую в любой момент времени.Это не зависит от того, является ли структура модуля монолитом. Вы могли скомпилировать всю кодовую базу сразу перед развертыванием ИЛИ вы могли создать набор артефактов развертывания из нескольких источников и версий. В любом случае эта версия системы развертывается сразу повсюду (часто путем остановки всей системы, развертывания программного обеспечения и последующего перезапуска).

Немонолитное распределение предполагает развертывание разных версий на отдельных узлах в разное время.Это снова не зависит от структуры модуля, поскольку разные версии монолита модуля могут быть развернуты индивидуально.

Runtime Monolith

Монолит среды выполнения будет иметь одно приложение или процесс, выполняющий работу для системы (хотя система может иметь несколько внешних зависимостей). Многие системы традиционно писались подобным образом (особенно отраслевые системы, такие как Расчет заработной платы, Счета к оплате, CMS и т. Д.).

Является ли среда выполнения монолитом, не зависит от того, является ли системный код монолитом модуля или нет.Монолит среды выполнения часто подразумевает монолит распределения, если необходимо развернуть только один основной узел / компонент (хотя это не так, если новая версия программного обеспечения развертывается в регионах с отдельными пользователями в течение определенного периода времени).

Обратите внимание, что приведенные выше примеры немного принудительны для типов просмотра, и в реальном мире это будет не так сложно.

Заключение

Будьте очень осторожны, рассуждая о «микросервисах против монолитов».Прямое сравнение возможно только при обсуждении типа представления и свойств среды выполнения. Вы также не должны предполагать, что уход от монолита модуля или распределения волшебным образом активирует архитектуру микросервисов (хотя, вероятно, это поможет). Если вы переходите к архитектуре микросервисов, я бы посоветовал вам рассмотреть все эти типы представлений и выровнять свои границы по ним, то есть не просто кодировать, строить и распространять монолит, который предоставляет свои подмножества на разных узлах.

Монолитный против микросервисов Советы | База знаний

Видео скрипт

Следует начинать разработку приложения как монолит или следовать архитектуре микросервисов?

Это Монолит vs.Микросервисы. Меня зовут Ренато, и я приветствую вас в нашей серии Serverless Well Architected.

Прежде чем мы погрузимся в это, зайдите на dashbird.io/subscribe и убедитесь, что вы не пропустите следующие видео.

Начнем с примера. Рассмотрим серверную систему электронной коммерции со следующими функциями:

• Каталог
• Корзина
• Платеж
• Доставка

В монолитной архитектуре все функции будут объединены в единый блок, что упрощает разработку и эксплуатацию системы.Задержка связи между компонентами очень мала, поскольку они могут совместно использовать ЦП и память от базового оборудования.

Monolith прост в разработке и внедрении, что делает его идеальным для прототипов и проверки рыночного спроса, прежде чем вкладывать слишком много средств в программное обеспечение. Этот архитектурный дизайн хорошо вписывается в проекты с относительно невысокой сложностью и небольшой командой разработчиков.

Монолит обычно приводит к более высокому уровню связывания в кодовой базе, его сложнее масштабировать, поскольку мы не можем настраивать распределение ресурсов для каждого компонента, и его можно развернуть только как единое целое, что может сделать развертывание более медленным и рискованным.

Архитектура микросервисов, с другой стороны, позволяет командам самостоятельно разрабатывать, тестировать и развертывать сервисы. В микросервисах команды могут работать с разными сервисами, не мешая друг другу.

Но у микросервисов есть и недостатки:

• Он расширяет бессерверную трилемму, в некоторых случаях жертвуя передовыми методами архитектуры.
• Сложно обеспечить согласованность данных
• Операционная сторона становится более сложной и трудной в обслуживании

Какой выбрать? Популярный и рекомендуемый подход — начать с монолита и постепенно переходить на микросервисы по мере необходимости.Нам может потребоваться интенсивная обработка машинного обучения, например, для предотвращения мошенничества с кредитными картами в платежной системе, для чего потребуется настраиваемая инфраструктура. Части системы постепенно отделяются от монолита, который уменьшается в размерах и уступает место независимым микросервисам.

В следующих видео мы рассмотрим процесс принятия решений и переход от монолита к микросервисам более подробно. Следите за обновлениями и подпишитесь, чтобы ничего не пропустить!

Базовый монолитный дизайн | Скачать научную диаграмму

Контекст 1

… Фундаментальные исследования по-прежнему проводятся в области радиационных испытаний сложных и дисперсных конструкций НОУ-топлива, эти усилия были завершены для базовой монолитной конструкции. В радиационных испытаниях в рамках фундаментальных исследований использовались мелкомасштабные образцы различной конструкции. Для выявления лучших проектов использовались все более строгие условия испытаний. Наиболее многообещающие образцы были отобраны для использования в кампаниях прикладных исследований. В настоящее время работы по прикладным исследованиям близятся к завершению для базовой монолитной конструкции.Эти усилия характеризуются испытаниями более крупных образцов и / или условиями интенсивного облучения, аналогичными тем, которые используются для топливных пластин HPPR. Компонент FD в настоящее время все больше фокусируется на кампаниях по развитию. Они продемонстрируют базовую монолитную конструкцию в конфигурациях конечного использования путем облучения прототипных топливных элементов в условиях, которые отражают среду реактора, для которой они предназначены. Это дополнительно представлено на рисунке 1. Обратите внимание, что на рисунке 1 также показаны несколько испытаний облучением, подтверждающих конструкции сложных и дисперсных топлив с НОУ.Обсуждения, содержащиеся в этой статье, сосредоточены только на тех тестах, которые поддерживают базовый монолитный дизайн. Поперечное сечение базовой монолитной конструкции можно увидеть на рис. 2. Первоначальные испытания облучением для усовершенствованных конструкций топлива с НОУ были выполнены на опоре FD и были предназначены для экранирующих испытаний малой мощности. Эти испытания включают кампании RERTR-1 и -2, облучение которых проводилось в малой позиции «I» усовершенствованного испытательного реактора (ATR), и кампанию RERTR-3, облучение которой осуществлялось в малой позиции «B» ATR.Аппараты для облучения состояли из небольших капсул, открытых для потока теплоносителя первого контура ATR, в которых размещалось несколько небольших образцов топливных пластин. Образцы «микропланшетов» RERTR-1 и -2 имели размер 76,2 мм X 22,2 мм, а образцы «нанопластин RERTR-3» имели размер 41,1 мм X 10,0 мм, как показано на рисунке 3. Следующий этап испытаний облучением проводился в ATR в большом положении «B» с использованием аналогичной конструкции капсулы носителя для облучения, в которой размещалось несколько более крупных «мини-пластинок» размером 101,5 мм X 25.4мм. Эта конструкция лучевой машины использовалась с RERTR-4 по -10 и будет [1] также использоваться для завершения кампаний с RERTR-11 по -14. Общая эволюция больших испытаний B привела к более строгим условиям облучения и более целенаправленному тестированию многообещающих конструкций. Например, кампания RERTR-12 специально предназначена для тестирования базовой монолитной конструкции с широким диапазоном условий облучения с тепловыми потоками на поверхности топливных пластин в диапазоне 2 [5] от 100 до 500 Вт / см.Образец топлива RERTR большого размера и узел капсулы можно увидеть на рисунке 4. Примерно в те же сроки, что и кампания RERTR-10, была начата серия облучений ATR в полноразмерном положении ловушки потока в центре (AFIP) для тестирования большего размера. образцы. Эти испытания проводились в ловушке центрального потока ATR (CFT). В экспериментах AFIP-2 и -3 было облучено в общей сложности четыре монолитных образца размером 571,5 мм X 56,1 мм, в то время как облучение в эксперименте AFIP-4 содержало в общей сложности 12 монолитных образцов размером 190.5 мм X 56,8 мм. В экспериментах AFIP-2, -3 и -4 2 [7] [8] [9] были протестированы монолитные образцы при пиковом поверхностном тепловом потоке приблизительно 350 Вт / см. Облучатель AFIP открыт для потока теплоносителя первого контура ATR и позволяет снимать образцы топливных пластин и исследовать их ультразвуком после циклов облучения. Эти ультразвуковые исследования предназначены для сбора данных о набухании с высоким разрешением и демонстрации стабильности границы раздела между оболочкой и монолитом. Носитель для облучения AFIP показан на рисунке…

Микросервисы против монолитной архитектуры | MuleSoft

Архитектура микросервисов — важная тенденция в области программного обеспечения, которая может иметь серьезные последствия не только для корпоративных ИТ, но и для цифровой трансформации всего бизнеса.

Но в чем разница между архитектурой микросервисов и монолитной архитектурой? И, что еще более важно, технологические гиганты, такие как Netflix, Google и Amazon, переходят к архитектуре микросервисов — каковы преимущества архитектур микросервисов?

Что такое монолитная архитектура?

Сначала сравним микросервисы и монолитную архитектуру.Монолитное приложение строится как единое целое. Корпоративные приложения состоят из трех частей:

• База данных, состоящая из множества таблиц, обычно в системе управления реляционными базами данных
• Пользовательский интерфейс на стороне клиента, состоящий из HTML-страниц и / или JavaScript, выполняемых в браузере)
• A серверное приложение, которое будет обрабатывать HTTP-запросы, выполнять логику, зависящую от домена, извлекать и обновлять данные из базы данных, а также заполнять представления HTML для отправки в браузер.

Это то, что делает монолитную архитектуру монолитом — это единственный логический исполняемый файл. Чтобы внести какие-либо изменения в систему, разработчик должен создать и развернуть обновленную версию серверного приложения.

Что такое архитектура микросервисов?

В отличие от монолитной архитектуры, возможности микросервисов формально выражаются с помощью бизнес-ориентированных API. Они инкапсулируют основные бизнес-возможности, а реализация услуги, которая может включать интеграцию с системами записи, полностью скрыта, поскольку интерфейс определяется исключительно с точки зрения бизнеса.

Позиционирование услуг как ценных активов для бизнеса неявно продвигает их как пригодные для использования в различных контекстах. Одна и та же услуга может быть повторно использована в нескольких бизнес-процессах или в разных бизнес-каналах или цифровых точках соприкосновения.

Зависимости между услугами и их потребителями сводятся к минимуму за счет применения принципа слабой связи. Благодаря стандартизации контрактов, выраженных через бизнес-ориентированные API, потребители не подвержены влиянию изменений в реализации службы.Это позволяет владельцам сервисов изменять реализацию и модифицировать системы записи или составы сервисов, которые могут лежать за интерфейсом и заменять их без какого-либо последующего воздействия.

Чем отличаются процессы разработки программного обеспечения между микросервисами и монолитной архитектурой

Традиционные процессы разработки программного обеспечения (каскадные, гибкие и т. Д.) Обычно приводят к тому, что относительно большие группы работают над одним монолитным артефактом развертывания. Руководители проектов, разработчики и операционный персонал могут достичь разной степени успеха с помощью этих моделей, выпуская кандидатов на приложения, которые могут быть проверены бизнесом, особенно по мере того, как они приобретают опыт использования определенного программного обеспечения и стека развертывания.Однако есть некоторые скрытые проблемы традиционных подходов:

• Монолитные приложения могут превратиться в «большой шар грязи» — ситуацию, когда ни один разработчик (или группа разработчиков) не понимает целостности приложения
• Ограниченное повторное использование реализовано в монолитных приложениях
• Масштабирование монолитных приложений часто может быть проблемой
• Трудно достичь оперативной гибкости при повторном развертывании артефактов монолитных приложений.
• По определению, монолитные приложения реализуются с использованием единого стека разработки (например, JEE или .NET), что может ограничивать доступность «подходящего инструмента для работы».

Архитектура микросервисов — в сочетании с технологиями облачного развертывания, управления API и технологиями интеграции — обеспечивает другой подход к разработке программного обеспечения. Вместо этого монолит разбирается на набор независимых сервисов, которые разрабатываются, развертываются и обслуживаются отдельно.Это дает следующие преимущества:

• Услуги должны быть небольшими, в идеале создаваемыми горсткой разработчиков.
• Службы могут использоваться и повторно использоваться другими службами и приложениями без прямого связывания через языковые привязки или совместно используемые библиотеки.
• Службы существуют как независимые артефакты развертывания и могут масштабироваться независимо от других служб.
• Сервисы, которые разрабатываются дискретно, позволяют разработчикам использовать соответствующую среду разработки для решения поставленной задачи.

Компромисс между архитектурой микросервисов и монолитной архитектурой

Компромисс такой гибкости — сложность. Управление множеством распределенных сервисов в масштабе затруднено по двум основным причинам:

1. Проектным группам необходимо легко находить сервисы в качестве потенциальных кандидатов на повторное использование. Эти службы должны предоставлять документацию, тестовые консоли и т. Д., Поэтому повторное использование значительно проще, чем создание с нуля.
2. Необходимо внимательно следить за взаимозависимостями между службами.Простои сервисов, сбои в обслуживании, обновления сервисов и т. Д. Могут иметь каскадные последующие эффекты, и такое влияние следует проактивно анализировать

. Важно обеспечить тщательное управление предоставлением микросервисов и максимальную автоматизацию SDLC. Отсутствие координации и автоматизации команды в стиле DevOps будет означать, что ваша инициатива в области микросервисов принесет больше боли, чем пользы.

Рекомендации по созданию микросервисов

Готовы начать работу с микросервисами? Прочтите наше руководство по передовым методам создания микросервисов.

Производство монолитных бетонных колодцев в Словакии

Компания Zábojník s.r.o., расположенная в чешском городе Весели-над-Моравой, специализируется на производстве бетонных элементов для гражданского строительства.
инжиниринг и является одним из ведущих производителей в этой отрасли. Ассортимент продукции включает в себя всю программу колодцев, состоящую из
кольца, конусы и основания люков. В середине 1990-х годов, чтобы соответствовать высоким требованиям чешского рынка к качеству, компания
Генеральный директор, г-н Ярослав Забойник, попытался сотрудничать с итальянским партнером в производстве монолитных оснований люков.Однако серийное производство оказалось невозможным из-за недостаточной производительности и высокого ценового давления. Поэтому Zábojník s.r.o. решил
вернуться к традиционному методу изготовления основания люка вручную. В 2008 году, все еще преследуя цель, компания решила:
обратились к австрийской компании Schlüsselbauer Technology GmbH & Co KG, расположенной в городе Гаспольтсхофен, и решили инвестировать в
Идеальная производственная установка для изготовления монолитных оснований люков.