Монтажный клей как использовать: Как пользоваться монтажным клеем — Ремонт в квартире

Содержание

Использование монтажного клея

Монтажные клеи активно применяются в разных отраслях, как в промышленных масштабах, так и дома в быту. Используют монтажные составы для скрепления самых различных материалов: стекла, деревянных и бетонных деталей, чугуна, ДСП, гипса, гранита. Современные монтажные клеи не боятся ни механических нагрузок, ни ультрафиолета, ни влажности, ни перепадов температур.

Что представляет из себя монтажный клей.

Это сухие смеси, которые подразделяют на две группы:

  • без растворителя – экологически чистые, не пахнут, подходят для использования в плохо проветриваемых и слабо вентилируемых помещениях,
  • с растворителями из синтетической резины, каучука – применяются на открытом воздухе или при хорошей вентиляции.

В зависимости от предназначения делят на следующие группы:

  1. Для пенобетона (имеют цементно-песчаную основу, а также полимерные добавки, подходят для установки плит, блоков, выравнивания поверхностей),
  2. Гипсоконтакт (имеют гипсовую основу, высыхают на четыре часа, используют для внутренней отделки),
  3. Теплоконтакт (имеют цементно-песчаную основу),
  4. ArmyBond – используются для наружной теплоизоляции,
  5. TitanBond – применяется для укладки плит из пенополистиора и минеральной ваты.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Клеи не отслаиваются, не боятся ударов, перепадов температур, нагрузок, химического воздействия.

Среди наиболее востребованных составов стоит отметить клей Момент монтажный. Обеспечивает прочное скрепление разных материалов – от пробки и ПВХ до керамики и древесины. После высыхания может окрашиваться и декорироваться под любую цветовую гамму.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующие варианты:

  • Монтажный клей жидкие гвозди – отличается повышенными показателями адгезии, повышенной клеящей способностью, долговечностью соединения, не отслаивается, быстро схватывается. Не боится воды, температурных перепадов, имеет нейтральный однотонный белый цвет.
  • Кнауф и Перлфикс — на основе гипса с полимерными присадками. Используется для скрепления листового гипсокартона, изоляционных материалов, гипсовых панелей и бетонных, кирпичных, оснований.

Это далеко не полный перечень клея от современных производителей.

Клей гипсовый сухой монтажный — особенности работы с ним


Он производится из смеси песка, строительного гипса и добавок. Используется для внутренних отделочных работ. Применяется для склеивания теплоизоляционных материалов, гипсокартонных листов на оштукатуренные поверхности.

Использование:

  1. Для повышения адгезионных свойств предварительно обрабатывают поверхность которую нужно склеить грунтовкой.
  2. Готовят смесь путем разведения сухой смеси в воде комнатной температуры.
  3. Состав перемешивают до получения однородной массы с помощью мешалки или вручную.
  4. Клей выдерживают пять минут, затем вновь перемешивают, и готовый состав можно использовать в течение получаса.
  5. Наносят смесь на панель или лист равномерным слоем толщиной не более 15 мм.
  6. Температура в помещение или на улице в процессе работы должна быть не ниже +5С и не выше +30С.

Работа с монтажной пеной


Строители знают о такой проблеме, как стыки, швы, отверстия. Заделывать их приходится при монтаже окон, дверей. Решить проблему поможет монтажная пена клей.

Она может быть одно- и двухкомпонентной. Первую используют чаще, она удобна и проста в использовании. Поставляется в виде аэрозолей, вступает в реакцию с воздухом и образует пену, увеличиваясь в размерах в несколько раз.

Существенное расширение позволяет ей заполнять даже самые сложные и труднодоступные полости. Быстро затвердевает. Полностью химическая реакция завершается спустя сутки. За это время она полностью затвердевает. Пористая структура делает пену хорошим изолятором, она устойчива к воздействию влаги.

  • Применять монтажные пены можно с разными материалами – от пластика и дерева до камня и железа.
  • Не обходятся без них при монтаже дверей и окон, герметизации водоотводов, стыков, щелей.
  • Пена высокого качества никогда не будет стекать по поверхности, она надежно зафиксируется на ней, а при отрицательных температурах не сломается и не будет крошиться.

Наиболее востребованы пены следующих производителей:

  • Henkel,
  • Soudal,
  • Bison International,
  • Bau Master.

На степень расширения клея-пены оказывают воздействие влажность, температурный режим, тип нанесения (адаптер или пистолет), скорость выпуска из баллона, мастерство строителя.

Стоит иметь в виду, что расширение может быть первичным и вторичным. Первичное начинается после выпуска из баллона, вторичное начинается уже после того, как завершится полимеризация.

  • Баллон рекомендуется держать вертикально, чтобы легкий газ пропеллент смешался с другими газами и быстрее вытеснил пену из баллона. Также нужно периодически встряхивать баллон.

Различаются монтажные пены также по степени плотности. Выбирать их нужно исходя из задач. К примеру, для изоляции швов используют пены с высокой плотностью, чтобы получить однородную структуру с одинаковыми по размерам пузырьками.

Пена может усаживаться, но у качественных составов этот показатель составляет не более пяти процентов, иначе полученная масса может деформироваться, образуются трещины и разломы.

Клей монтажный для пенополистирола


Клеи монтажные для пенополистирола используют для установки, теплоизоляционных минераловатных , пенополистирольных плит, для создания штукатурного слоя.

Наносится на любые бетонные поверхности, пено-газобетон, цементные штукатурки, кирпич, а также на сложные основания, такие как стекло, старая плитка, металл, асбест.

Правила нанесения:

  • Поверхность перед нанесением клея очищают от грязи, пыли, краски, масел.
  • Если поверхность глянцевая, ей придают шероховатость.
  • Устранение неровностей выполняют с помощью штукатурки.
  • Усиления прочности сцепления добиваются путем нанесения грунтовки в несколько слоев.
  • После того как она полностью высохнет, можно наносить состав.

Автор статьи- Кристина Секушина

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Как применять клей Момент жидкие гвозди

Содержание статьи:
Клей жидкие гвозди: разновидности и сферы применения
Жидкие гвозди: инструкция по применению

Разговаривать о клеях можно очень долго – современная промышленность их производит огромное количество. Существуют как универсальные, так и узкоспециализированные клеевые составы – даже в рамках одной торговой марки их разновидности могут исчисляться несколькими десятками. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим об одном из таких клеев, выпускаемых под эгидой торговой марки Henkel – «Момент жидкие гвозди». Определимся с их назначением, применением и научимся правильно пользоваться этим типом клея.

Момент жидкие гвозди фото

Клей жидкие гвозди: разновидности и сферы применения

Область применения клея жидкие гвозди момент монтаж довольно обширная, но основное их назначение – это фиксация любых стеновых панелей и подобных материалов. Изюминкой этого клея является его эластичность даже после полного высыхания. А это то, что необходимо для приклеивания габаритных изделий, претерпевающих температурные расширения. Именно эластичность позволяет материалу свободно расширяться и сжиматься без риска оторваться от поверхности. Клей жидкие гвозди в этом отношении является уникальным.

Как пользоваться жидкими гвоздями

На сегодняшний день клей Момент жидкие гвозди производится в десяти разновидностях:

1. «Мгновенная хватка» – практически универсальный клей. С его помощью можно соединить как пористые, так и непористые поверхности – он легко справляется с пластиком, металлом, кирпичом, бетоном, деревом, керамической плиткой и многими другими используемыми в строительстве материалами.

2. «Экспресс декор» – отлично справляется с пластиком, деревом и полистиролом. На практике получил широкое применение при монтаже потолочных багетов из пенопласта, всевозможных декоративных фризов и панелей, изготовленных из ПВХ, полистирола и других нетяжелых материалов.

3. Момент монтаж «для зеркал» – название этого клея говорит само за себя. Он способен соединить зеркало или стекло с любым типом поверхности внутри помещения.

4. Жидкие гвозди Момент монтаж «Суперсильный прозрачный» – производится под маркировкой DGII. С его помощью можно приклеить стеновые панели из дерева, ПВХ, пробки. Он отлично справляется с пластиковыми и МДФ плинтусами. По утверждению производителя, с его помощью даже можно закрепить дверь в проеме и установить подоконник.

5. Момент монтаж «Суперсильный». От своего прозрачного собрата он отличается исключительно невзрачным цветом.

Разновидности клея момент жидкие гвозди

6. Момент монтаж «Суперсильный плюс» – модифицированный вариант двух вышеописанных клеевых составов. Ко всем прочим качествам добавлена возможность использования вне помещений – клеит все подряд и к чему угодно.

7. «Очень крепкий» – применяется в соединениях тяжелых конструкций. Если речь идет о том, чтобы надежно приклеить увесистый предмет, то лучше чем эта разновидность жидких гвоздей придумать трудно. На практике такой клей отлично показал себя при работе с бамбуковыми обоями и плитами.

8. Момент монтаж «Для панелей» – применяется для установки любых типов панелей на бетонное, гипсокартонное, кирпичное, деревянное и любое другое основание.

9. «Универсальный» – предназначен для всего и в то же время ни для чего. В принципе, что-то плохое об этой разновидности жидких гвоздей сказать трудно – фактически это усредненный клей, который применяется по большей части для приклеивания к любым типам поверхностей материалов легкого и среднего веса.

10. «Экспресс» – клеит быстро и качественно. Предназначен для использования как внутри помещения, так и снаружи. Довольно часто применяется для отделки фасадов гипсовым или цементным искусственным камнем.

Клеи жидкие гвозди фото

Жидкие гвозди: инструкция по применению

По сути, Момент монтаж является неприхотливым в применении, но, как и большинство подобных клеевых составов, имеет массу нюансов. И первый, самый основной из всех – это необходимость использования специального пистолета, без него выдавливать жидкие гвозди из баллона утомительно. Пистолет стоит недорого и продается в любом строительном магазине по вполне доступной цене – как правило, речь идет о 4-10$.

Пистолет для жидких гвоздей в использовании достаточно прост. Металлический язычок, находящийся за рукоятью пистолета, прижимается пальцем, после чего поршень-толкатель оттягивается на себя, тем самым освобождая место для баллона клея. Когда баллон установлен, точно таким же способом поршень поджимается назад. Теперь все просто – качаем курком и выдавливаем клей.

Пистолет для жидких гвоздей фото

У многих людей возникает вопрос, как открыть жидкие гвозди? Это на самом деле просто. Вы же не задаетесь вопросом, как открыть тюбик зубной пасты или крема для рук? Существует два типа закупорки этого клея – в первом случае вам придется срезать ножом запаянную часть пластикового тюбика, а во втором случае, если речь идет о жестяных или бумажных баллонах, дополнительно проткнуть длинным гвоздем защитную пленку, расположенную в глубине носика. Эта защита необходима для того, чтобы клей успевал дойти до потребителя, не потеряв свои качества.

Ладно, это все лирика, давайте вернемся к технологии применения клея Момент монтаж жидкие гвозди. Как и везде, работы по приклеиванию чего-либо с помощью жидких гвоздей начинаются с подготовки поверхности – пыль, грязь, отпадающую краску необходимо полностью удалить. Поверхность стен и приклеиваемого материала (если он пористый) нужно покрыть слоем грунтовки для увеличения адгезии материалов.

Жидкие гвозди инструкция по применению

Когда поверхности просохнут, можно приступать к их склеиванию. Жидкие гвозди наносятся на одну из поверхностей двумя способами – либо сплошными полосами, либо точечно. Выбирать способ нанесения необходимо исходя из типа изделия. К примеру, длинномерные панели, типа ПВХ пластика или МДФ, лучше приклеивать точечно, а вот потолочный плинтус, пристанет крепче, если клей наносить полосой.

Жидкие гвозди применение фото

Нанесли клей? Теперь берем приклеиваемое изделие и соединяем его с основанием стены. Плотно прижимаем, при необходимости слегка пристукиваем кулаком и отрываем изделие. Зачем? Клей должен обветриться в течение 5-7 минут. От этого никуда не денешься – вот такой недостаток технологии. Если вы хотите склеить поверхности, как говорится «намертво», то игнорировать этот момент не стоит. Когда клей обветрится, панель приставляется на место и хорошенько пристукивается кулаком. Вот, в принципе, и вся технология – теперь вы знаете, как пользоваться жидкими гвоздями Момент монтаж и можете смело приступать к работе.

Ну и напоследок несколько советов для неаккуратных мастеров – удалить жидкие гвозди не в застывшем состоянии равносильно тому, что размазать их по чистовой поверхности, тем самым испортив ее. Сначала дождитесь, пока клей высохнет, после чего аккуратно срежьте его острым лезвием – вот такие вот они Момент жидкие гвозди.

Автор статьи Дмитрий Ворохов

Выбираем монтажный клей: жидкие гвозди, Титан, Грас

Монтажный клей, который применяется для скрепления тех либо иных материалов, делится на следующие виды:

  1. Акриловый.
  2. Полимерный.

Акриловый клей

Указанный состав достаточно устойчив к пагубному воздействию различных атмосферных факторов и может свободно применяться во время выполнения монтажных мероприятий, которые проводятся на вне помещения.

Применение монтажного клея

Акриловый не теряет свои эксплуатационные характеристики после разбавления водой, что является довольно существенным плюсом, поскольку осуществление подобных операций, порой, бывает неизбежным. Такая необходимость возникает в силу определенных обстоятельств.

После нанесения состава на обрабатываемую поверхность, он образует эластичную пленочку, которая защищает шов от нежелательного влияния влаги.Указанное свойство обусловило то обстоятельство, что акриловый монтажный состав зачастую используется в случаях, требующих длительной герметизации соединений. Речь идет о ремонтно-монтажных мероприятиях, проводимых в помещениях, где присутствует достаточно влажная атмосфера.

В результате деформации склеенной поверхности, упомянутая выше, пленочка не отслаивается. Эта особенность клейкой массы позволяет использовать ее для скрепления мягких материалов.

Также стоит отметить абсолютную безопасность рассматриваемого вещества. Нулевой уровень токсичности клейкой массы определяет возможность ее применения в условиях, требуемых предельной экологической чистоты.

Акриловый монтажный состав широко известен, благодаря такому продукту, как жидкие гвозди. Наиболее популярными считаются изделия, которые носят названия “Титан” и “Грас”.

Жидкие гвозди представляют собой монтажный состав, в состав которого входит мелкофракционный наполнитель. Данный компонент дает возможность скреплять детали, которые не плотно прилегают друг к дружке.

Важно отметить, что жидкие гвозди бывают двух видов:

  1. Акриловые.
  2. Неопреновые.

Первый вид создан на основе воды и является экологически чистым изделием. Однако данный состав пригоден исключительно для пористых материалов. К тому же, он плохо реагирует на высокую влажность.

Второй вид выполнен из органического растворителя. Однако этот монтажный состав достаточно небезопасен. Кроме того, он источает весьма неприятный запах, витающий в окружающей атмосфере несколько дней после проведения соответствующих манипуляций.

Примеры соединений показаны на фото.

Полимерный клей

Данный состав применяется для скрепления подавляющего большинства материалов. Основным достоинством этого клея можно назвать его прекрасную водонепроницаемость, благодаря которой он используется не только в качестве клейкой массы, но и выполняет роль герметика.

Отличные технико-эксплуатационные характеристики состава определяют его способность прочно держать довольно тяжелые и габаритные детали. Что касается времени высыхания, то этот период достаточно короток, чтобы полимерный монтажный состав можно было назвать исключительно удобным скрепляющим веществом.

Значительная устойчивость по отношению к влажной атмосфере позволяет использовать такой состав вне помещения, а также в условиях повышенной влажности.

К данному веществу относится такой вид клейких масс, как гипсовый клей. Он часто применяется при сооружении тех либо иных конструкций из гипса. Кроме того, гипсовый состав отлично справляется с ремонтными манипуляциями, проводимыми относительно изделий из гипсокартона, который является весьма популярным облицовочным стройматериалом.

Наиболее часто в частном строительстве эксплуатируется гипсовый состав, именуемый “Титан” либо “Грас”.

Выбор

Выбирая монтажный клей, необходимо учитывать условия, в которых будут выполняться ремонтно-монтажные работы, а также среду постоянной дислокации обрабатываемого изделия. Также очень важно принять к сведению фактуру и разновидность материала,с которым предстоит работать. Наряду с этим надо обратить внимание и на характеристики самого клея, что вовсе немаловажно.

Поскольку наиболее часто при выполнении монтажный манипуляций используется клей “Титан” либо “Грас”, рассмотрим именно эти марки.

Титан

  1. Экологически чистый, благодаря чему не представляет ни малейшей опасности для людей и окружающей среды;
  2. Может быть применен по отношению к любым поверхностям;
  3. Подходит для выполнения работ, как внутри, так и снаружи помещений;
  4. Не воспламеняется;
  5. Имеет отличное сцепление с подавляющим большинством материалов;
  6. Жаростойкий;
  7. Образует достаточно прочный шов, что дает возможность использовать данный монтажный клей для скрепления массивных деталей;
  8. Легок в применении;
  9. Может быть применен для склеивания изделий из полистирола;
  10. Используется для склеивания стройматериалов, как внутри, так и снаружи зданий и сооружений, выполняющих самые различные функции.

Грас

  1. Достаточно прост и удобен в применении, что является одним из критериев выбора именно этого клейкого вещества.
  2. Данный клейкий состав устойчив к низким температурам, а также к высокой влажности.
  3. Имеет довольно высокий уровень прочности соединений, выполненных с его помощью.
  4. При использовании этой клейкой массы расход субстанции предельно низок.
  5. Данное вещество абсолютно безвредно для человека и животных.

Подводим итоги

Нынче на строительном рынке имеется довольно большое количество самых различных клейких составов. Безусловно, все они имеют какие-то свои особенности, свои преимущества и недостатки. Однако цель их применения лишь одна — скрепление разного рода поверхностей и материалов, которые постоянно присутствуют в повседневной жизни современного человека.

Возвращаясь к выбору клея, надо сказать, что стоимость этих веществ не относительно не высока, что качественно выделяет данное изобретение промеж остальных подобных атрибутов строительного дела.

морозостойкий вариант для гипсокартона и пенополистирола, тонкости использования, продукция Soudal, Henkel и Axton

Монтажный клей – это состав, применяемый в строительных или ремонтных работах для надежной фиксации материалов или предметов декора. Он способен образовывать прочное соединение, которое по фиксирующим свойствам превосходит двусторонний скотч и не уступает гвоздям, шурупам и прочим крепежным деталям. За счет таких особенностей монтажные клеи получили второе название – жидкие гвозди.

Особенности

Монтажные клеи, используемые в быту, чаще всего применяются для крепления зеркал, плинтусов, настенных панелей, подоконников и различных строительных конструкций.

Они предназначены для склеивания изделий из следующих материалов:

  • пластик;
  • стекло;
  • пенополистирол;
  • металл;
  • гипсокартон;
  • керамика и полимеры.

Эти составы могут выполнять функцию герметика. Они нашли широкое применение при герметизации оконных блоков, дверных проемов, санузлов.

К основным особенностям монтажных клеев принадлежат следующие:

  • высокие показатели адгезии к любым материалам;
  • устойчивость к ржавлению;
  • отличная прочность – в зависимости от модификации состава показатель достигает от 14 до 80 г/см²;
  • легкость использования – не требуется приобретение дополнительного инструментария и оборудования;
  • слабый нетоксичный запах у большинства видов составов;
  • быстрое «схватывание» скрепляемых изделий;
  • экономное расходование.

При использовании жидких гвоздей ремонтно-строительные работы осуществляются без пыли и грязи. Большинство таких составов изготавливаются в соответствии с ГОСТами, что позволяет потребителю приобрести качественную продукцию.

Чтобы произвести долговечный ремонт с помощью клея для монтажа, важно знать, какие разновидности материалов выпускают производители, как правильно подобрать средство для конкретных видов работ.

Виды

Производители выпускают множество типов монтажных клеев, имеющие различные технические характеристики. Они бывают бытовыми, промышленными или профессиональными. Клейкие вещества представлены в виде растворов, эмульсий, расплавов или липких лент.

Все представленные на рынке составы подразделяются на две группы:

  • Клеи на основе воды изготовлены на базе акрила. Такие вещества чаще всего применяются для решения бытовых задач. Они являются экологичной продукцией. Акриловые составы не пахнут и не выделяют вредных испарений при полимеризации и в процессе эксплуатации. Могут быть как прозрачными, так и цветными.

Их используют для фиксации облегченных строительных конструкций, а также для материалов с ячеистой структурой. Такие составы не рекомендуется применять во влажных помещениях. Они подходят только для внутренних работ.

  • Клеевые вещества на базе синтетических растворителей содержат минеральные компоненты. Они относятся к материалам сильной фиксации. С их помощью можно зафиксировать тяжелые строительные конструкции, например, из бетона или металла. Морозостойкий и влагостойкий клей допускается использовать для наружных работ. Синтетические вещества прекрасно «переносят» неблагоприятные внешние воздействия: температурные перепады, осадки, морозы. Однако такие средства обладают токсичностью.

А также клеи могут быть таких видов, как:

  • универсальные – подходят для решения большинства строительных задач;
  • специальные – предназначены для работы со специальными материалами; к этой группе относят сверхсильные составы, при помощи которых можно закрепить тяжелые элементы и конструкции.

Критерии выбора

Чтобы результат ремонта оправдал ожидания, необходимо ответственно подойти к выбору монтажного клея. Подбирая оптимальный состав, следует учесть ряд важных рекомендаций от профессиональных строителей:

  • Стоит обратить внимание на компоненты, содержащиеся в жидких гвоздях. Наличие толуола или ацетона свидетельствует о токсичном едком запахе. Такие материалы можно применять только в хорошо проветриваемых помещениях или снаружи. Мел в составе расскажет о слабой адгезии, поэтому от этих клеевых веществ лучше отказаться при необходимости зафиксировать тяжелые элементы.
  • Необходимо уточнить информацию о времени первичного схватывания: у некоторых товаров оно может достигать 30 минут. Такие составы не подойдут, если в работах важно моментальное сцепление.
  • При проведении ремонта на кухне, в ванной комнате, санузлах или других объектах с высокой влажностью стоит отдать предпочтение влагоустойчивым материалам.
  • Если требуется крепеж зеркал, нужно отказаться от приобретения клеев с разъедающими компонентами.
  • Для тяжелых конструкций рекомендуется подобрать жидкие гвозди спецназначения.

Если выбор клеевого вещества вызывает затруднения, стоит попросить помощи в выборе у продавца-консультанта. Он расскажет об особенностях каждого товара, специфике его использования и свойствах.

Производители

На витринах строительных магазинах представлен обширный ассортимент монтажных клеев различных торговых марок.

Сегодня на рынке представлено несколько самых известных производителей, выпускающих качественную продукцию.

  • Soudal – это европейский изготовитель клеевой продукции, предлагающий потребителям товары бытового и профессионального назначения. Продукты этой торговой марки отличаются лучшим соотношением по стоимости и качеству.
  • Henkel. Этот производитель является лидером по объемам изготовления и продаж клеевых и герметизирующих составов. Продукция Henkel может использоваться как для мелкого ремонта, так и для крупномасштабных строительных работ. Продукцию данного производства отличает надежность, долговечность и простота применения.
  • Axton. Эта компания выпускает универсальные составы, предназначенные для быстрого фиксирования элементов декора и конструкций из полистирола. Материалы Axton обладают хорошей клеящей способностью. Они могут применяться для фиксации изделий с неровной поверхностью.
  • Makroflex. Это производитель выпускает широкую линейку товаров: клеи универсальные, для стеновых и потолочных панелей, для зеркал. А также среди строительных продуктов можно найти сверхпрочные прозрачные составы и материалы, обладающие экспресс-хваткой.
  • «Волма» – это отечественный производитель, занимающийся выпуском гипсовых монтажных клеев. Такая продукция отпускается в виде сухих порошков, предназначенных для разведения водой. Продукция этой торговой марки зачастую используется для приклеивания искусственного и натурального камня или тяжелых плиток.

К популярным производителям монтажных клеев также относятся компании Titebond, Titeseal, Quelyd, Dauer Block и Classic Fix.

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что продукция этих торговых марок отличается эффективностью, экономичностью и доступной стоимостью.

Использование

К каждому типу монтажного клея производитель прилагает подробное описание. Инструкция содержит информацию о том, как правильно пользоваться составом. Однако есть ряд правил для каждого клеящего материала. Перед тем как производить работы, склеиваемые поверхности нужно тщательно подготовить. Состав допускается наносить только на чистые, обеспыленные, обезжиренные и высушенные изделия.

Если поверхность имеет пористую структуру, необходимо произвести ее зачистку от краски или штукатурки. После проделанных действий рекомендуется осуществить обработку грунтовкой для улучшения адгезии.

При использовании жидкого клея следует придерживаться таких правил, как:

  • туба вскрывается путем срезания ножом пластикового выступа или протыкания фольгированной пленки;
  • клей наносится на изнаночную сторону изделий; на легкие предметы делается точечное нанесение, на длинные – в виде полосы и на утяжеленные конструкции – «сеточка»;
  • детали плотно прижимаются друг к другу и удерживаются в течение 1–3 минут.

А также клеи можно наносить при помощи специального пистолета. Для этого в устройство нужно вставить открытую тубу, снять защитный колпачок и нажать на курок для «выталкивания» клеевого вещества.

Для большинства видов клеев хватает от 12 до 72 часов для первичного схватывания. Полная же полимеризация состава наступает через 6 суток. Время на затвердевание материала напрямую зависит не только от толщины слоя, но и от внешних условий: температурного режима и влажности. Чем ниже показатели влажности и температуры, тем быстрее произойдет полимеризация вещества.

Подробнее смотрите далее.

Как пользоваться жидкими гвоздями — инструкция по применению

Все о жидких гвоздях

Что это такое

Разновидности материала

Инструкция по нанесению клея

Полезные советы

При покупке жидких гвоздей инструкцию по применению читают не все. Материал настолько распространен и доступен, что, кажется, сюрпризов от него ждать не приходится. Но это не так, поскольку под общим названием скрывается несколько различных по своим характеристикам растворов. В изначальном варианте клей состоял из искусственного каучука с добавлением полимеров.

Когда он только появился, в качестве мелкого наполнителя использовалась особо пластичная глина, которая добывалась в Техасе. Поскольку использоваться такое сырье могло только в Америке, а клеящий состав оказался удачным, начались эксперименты с другими добавками. Благодаря этому появилось множество разновидностей средства, но название сохранилось.

Характеристики препарата определяются его составом. Различают два их типа.

Водорастворимые 

Их основа — акриловые сополимеры, ПВХ или полиуретан. Они имеют достаточно высокую адгезию к большинству стройматериалов, но есть и исключения. Например, полиуретановые растворы нельзя использовать на тефлоне и полиэтилене, а акриловые «работают» только на пористых основаниях. При этом все они экологичны. Основным недостатком считается разрушение при отрицательных температурах. 

Органорастворимые

Чтобы понять, что такое жидкие гвозди такого типа, надо знать: основа состава синтетический каучук. Это придает им большую прочность и лучшую адгезию. Препараты быстро схватываются, полностью стабильны при отрицательных температурах. Их успешно используют даже в неотапливаемых зданиях.  Из недостатков нужно отметить присутствие резкого запаха, по причине этого работать с пастами следует только в вентилируемых помещениях. В процессе нанесения и последующего отвердения они могут воспламеняться. 

Область применения растворов очень широка. Можно приклеить на жидкие гвозди плитку, разнородные и однородные детали из металла, керамики, ДВП, ДСП, древесины, кирпича, стекла, полистирола. Склеенный участок выдерживает нагрузки до 80 кг/кв. см, выглядит эстетично. Возможно соединение поверхностей, прилегающих не совсем плотно. Препарат заполнит неровности, на прочность получившегося стыка это не повлияет.

Вне зависимости от типа средства оно представляет собой вязкую массу, которая распределяется по поверхности. Сделать это можно двумя способами. Подробно рассмотрим оба.

Используем строительный пистолет

Так называется специальное приспособление, в которое вставляется туба с клеящей смесью. Задача инструмента заключается в том, чтобы обеспечить равномерное беспрерывное нанесение пасты на основание. В зависимости от способа давления на пасту различают три типа монтажных пистолетов:

  • пневматические;
  • электрические;
  • механические.

В быту, где объемы работа невелики, используется механическое оборудование. Подача раствора осуществляется путем надавливания рукой на поршень. Работая с таким инструментом нужно следить за тем, чтобы нажимать на поршень равномерно. Иначе слой клея получится разной толщины. Важно так же правильно установить тубу в пистолет. Делается это в такой последовательности:

  1. Нажимаем на блокирующий рычаг, расположенный на корпусе приспособления.
  2. Удерживающий картридж стержень отводим до упора назад.
  3. Вставляем емкость в основание инструмента.
  4. Фиксируем ее на месте блокирующим рычагом.
  5. Устанавливаем дозатор на горловину. Обрезаем его наконечник под углом 45°. 
  6. Нажимаем несколько раз на кнопку запуска механизма. Делаем это до тех пор, пока в дозаторе не появится смесь.

Пистолет готов к работе. Важный момент. Различают три типа инструментов, поэтому для работы с ними подбирают жидкие гвозди в подходящей упаковке. Она может быть мягкой или жесткой.

Работаем без специальных приспособлений

В силу разных причин может отсутствовать возможность использования строительного пистолета. Можно обойтись и без него. Но надо понимать, что равномерно нанести препарат вряд ли получится. Да и сам процесс осложнится. Если упаковка жесткая, в виде тубы, действуем так:

  1. Подбираем круглый плоский предмет подходящего под дно картриджа диаметра, например, крышку от бутылки. Будем использовать его как поршень.
  2. Ставим наше приспособление на дно тубы.
  3. Устанавливаем на место дозатор, если это требуется, и открываем его.
  4. Берем рукоятку молотка или что-то подобное и нажимаем на самодельный поршень, выдавливая порцию раствора.

Действовать нужно очень аккуратно, чтобы не смять стенки картриджа. Они могут быть изготовлены из пластика или картона. Последний вариант особенно непрочный. При повреждении стенок дальнейшее использование тубы невозможно. Если упаковка мягкая, нужно аккуратно сделать отверстие, через которое выдавливать пасту.  В этом случае невозможно регулировать, сколько массы выходит из емкости. Шов получается очень неровным.

Чтобы правильно соединить поверхности клеящей смесью, вне зависимости от способа ее нанесения, нужно следовать инструкции:

  1. Склеиваемые детали тщательно очищаются от запыления и загрязнений, обезжириваются любым подходящим средством.
  2. На основание накладывается клей. Его наносят сеточкой, точечно, змейкой или сплошным полотном.
  3. Придаем обрабатываемым элементам необходимое положение и сильно прижимаем их друг к другу. Удерживаем в таком состоянии около двух-трех минут. 
  4. Оставляем до полного приклеивания. На это в среднем уходят сутки.

Точно узнать, сколько сохнут жидкие гвозди, можно ознакомившись с информацией на картридже. Здесь же производитель указывает все особенности использования именно этого вида смеси. Поэтому перед началом работ всегда следует прочитать рекомендации и выполнять их. В любом случае нужно полностью исключить механическое воздействие, особенно с усилием до полного отвердения состава. 

Клеящий состав токсичен, особенно органорастворимые вещества. Поэтому работать нужно только в помещении с хорошей вентиляцией. Желательно использовать защитные средства, чтобы не испачкать одежду и руки. При попадании смеси на кожу или слизистые, необходимо сразу же промыть их водой, иначе может проявиться химический ожог. И еще несколько советов:

  • Перед тем, как начать работу осматривайте упаковку, чтобы убедиться в ее герметичности. Если целостность утрачена, клеить не стоит. Возможно, состав уже высох или потерял свойства.
  • Хранить средство следует только в прохладном, но не холодном месте, которое недоступно для детей. 
  • При использовании электроинструмента нужно убедиться, что изоляция инструмента не повреждена, а рабочее напряжение соответствует заявленному.
  • Если по окончании работы в картридже осталась смесь, обязательно закрываем его специальной крышкой. Это предотвратит высыхание препарата и позволит пользоваться им дальше. 
  • С деталей пистолета обязательно удаляются остатки состава, после чего они насухо протираются тряпкой.
  • Средний расход материала всегда указан на упаковке, но он может значительно увеличиться, если основание пористое или неровное. Для склеивания массивных деталей тоже потребуется большее количество раствора. 
  • Нельзя клеить влажные элементы. Избыток влаги разрушит соединение. Перед нанесением средства следует тщательно просушить детали.
  • Избыток смеси не укрепит стык, как это может показаться. Но при этом он будет дольше сохнуть.
  • Клеящий раствор нужно использовать только по назначению. Так, водорастворимые препараты не могут применяться для наружных работ. 
  • Перед нанесением препарата смежные стыку поверхности стоит закрыть монтажным скотчем. Так они останутся чистыми, и оттирать их не потребуется. 

И еще один важный момент. Материал довольно быстро отвердевает. Удалить его впоследствии трудно. Оптимально, если смесь убирается в жидком состоянии. Тогда ее достаточно стереть бумажной салфеткой или тряпкой. Отвердевший раствор убирается только специальными средствами. Их можно приобрести в специализированных магазинах. Консультант объяснит, чем оттереть жидкие гвозди. 

Клеящая смесь востребована для проведения самых разных работ. Она применяется для ремонта, отделки, в быту. Несмотря на хорошие эксплуатационные характеристики в некоторых случаях ее использование не совсем целесообразно. Например, паста хорошо приклеивает плитку, но учитывая ее стоимость, отделка обойдется в приличную сумму. Поэтому состав не применяют для облицовки, но пользуются им для ремонта. 

Клей «Титан» инструкция по применению

Ни один ремонт, как и строительные работы, просто не обойдутся без герметических составов и клея. Сегодня это распространенные строительные материалы, которые используют повсеместно: крепление деталей, конструкций, оклейка стен и потолков, герметизация швов, склеивание поломанных предметов, дефектов и т.д.

Клей могут быть различными, как и герметики, так что перед тем, как остановится на каком-либо, нужно выяснить все преимущественные и качественные характеристики каждого из них. Начать хотелось бы с рассмотрения наиболее распространенного на данный момент – клей «Титан» и его инструкция по применению.

Итак, что собой представляет клей «Titan»? Специалисты в сфере строительства считают, что это один из самых эффективных и качественных продуктов аналогичного назначения, пригоден для использования, как профессиональными строителями, так и самыми простыми пользователями.

Применять клей «Титан» можно повсеместно, для самых различных материалов и поверхностей, так что его, без преувеличения можно назвать поистине, универсальным средством. Крепление таким клеем считается долговечным и качественным, так что свою популярность он заработал не просто так.

Разновидности клея «Titan»

Существует несколько видов рассматриваемого клеевого состава, каждый из которых имеет ряд своих особенностей, недостатков и преимуществ. Для того чтобы разобраться во всем этом, необходимо проанализировать каждый из имеющихся видов подробнее. Начнем с каучуковых.

Каучуковый клей

Их тоже существует несколько видов, которые сейчас мы и рассмотрим:

  • Гвозди жидкого типа, имеют название «Титан 601», считается универсальным средством. Отлично склеивает между собой все материалы изоляционного типа и материалы для отделки. Преимуществом применения клея является возможность склеивания карнизов, розеток различного типа, панелей и т.д. Термостойкость клея высокая, применяться может и для работ наружного типа. Цена – доступная.
  • Титан Professional. Используют чаще всего для плинтуса, профиля, картона, плит стружечного типа и т.д. Считается стойким к перепадам температур, а также давлению атмосферного воздуха. Эластичность тоже на высоком уровне.
  • Металлические жидкие гвозди Professional. Отлично подходит для склеивания различного рода стекол, зеркал и т.д. Используется исключительно внутри помещений и сооружений. Свойства аналогичны универсальным жидким гвоздям.
  • Professional Classik. Им можно склеить стекла, алюминиевые поверхности. Главной особенностью такого вида клея является то, что он обладает высоким уровнем устойчивости к составам химического типа.

Полиуретановый клей «Титан»

К ним относится клей Styro 753. Предназначен для склеивания материалов строительного типа, битума и даже минеральной ваты. Очень часто его используют во время работы со стенами плитами теплоизоляционного типа, а также кровлей.

Главные особенности рассматриваемого полиуретанового клея – термоизоляционный материал с антибактериальными свойствами. Распространяется по торговым точкам в специальных баллонах, литраж которых может быть 500-750 мл. Стоимость такого клея считается доступной, но при этом, на порядок выше предыдущего вида.

Акриловый клей «Титан»

Лепнина Декор – один из разновидностей акрилового клея. Такой вид имеет широкое распространение среди потребителей, благодаря своим качественным характеристикам. Может использоваться для пробковых материалов и материалов из стекла. Нередко таким средством пользуются специалисты в области декора, потому как применение клея «Титан» гарантирует аккуратный и качественный способ крепежа деталей.

Клей Экспресс предназначен для склеивания керамики, камня, дерева и т.д. Застывает очень быстро, в чем и заключается его главное преимущество. Цвет такого клея – белый, фасуется картриджами по 300 мл. Стоимость ниже среднего.

Hydro Fix – отлично таким клеем склеивать керамические, гипсовые и деревянные детали. Такой клей является стойким к резким и глобальным атмосферным изменениям. После рассмотрения акрилового клея перейдем к теме — клей «Титан» инструкция к применению.

Полимерные

Полимерный клей Titan, область применения которого довольно обширная, применяется повсеместно, его можно использовать для таких материалов, как минеральная вата, амальгам, стеклоткань и другие нечасто встречающиеся материалы.

Профессиональные строители пользуются таким клеем во время монтажных работ, а также в процессе укладки плитки из керамики и молдингов. К преимущественным характеристикам рассматриваемого вида клея можно отнести высокий уровень герметизационных способностей.

Влияние ультрафиолетовых лучей, даже длительного действия, никак не влияют на качественные характеристики клея. Стоимость его не выше аналоговой продукции, а значит – доступная.

Что клеит клей «Титан»?

Поскольку спектр использования рассматриваемого клея является довольно широким, он стал популярным сразу после выхода на рынок строительных материалов. Как говорилось ранее. Он используется для работы с самыми разнообразными материалами:

  • Дерево;
  • Пластик;
  • Бетон;
  • ПВХ;
  • Кожезаменитель;
  • Глазур;
  • Пенопласт и т.д.

Рассматриваемый клеящий состав «Титан» применяется для прочной фиксации самых разных материалов для отделки (гипса и бетона).

Инструкция по применению клея Titan

1. Перед тем, как приступать к использованию рассматриваемого клея, необходимо в обязательном порядке очистить поверхность, деталь, которая будет склеиваться.

2. Также желательно избавиться от неровностей и дефектов на поверхности детали, плинтуса или другого крепежного материала.

3. Клей наноситься должен небольшим слоем и равномерно по всей поверхности детали, элемента, который необходимо склеить.

4. Поскольку клеящий состав засыхает очень быстро, при попадании его на какую-либо другую поверхность, должна быть вытерта сразу, потому как после высыхания удалить их будет крайне сложно.

Клей «Титан» инструкция по применению достаточно простая, как можно было понять из вышеприведенной информации, помимо всего прочего, такая инструкция написана на каждой упаковке рассматриваемой клеевой смеси.

Склеивание пористых материалов – выбор монтажного клея

При склеивании материалов, имеющих пористую структуру, необходим клей с повышенным активным действием, который обладает высокими проникающими свойствами, густой текстурой, заполняющей собой пустоты. К примеру, при замене поврежденной керамической плитки рекомендуется использовать монтажный клей 24А. Он обеспечивает надежное склеивание пористых материалов вне зависимости от типа строительных оснований: бетон, гипсокартон или штукатурный слой. Монтажный клей 24А быстро сохнет, удобен в работе и имеет широкий спектр применения.

Как приклеить плитку?  

1. Подготовьте поверхности 

Склеивание пористых материалов проводится на тщательно очищенной поверхности. Следует убрать все потрескавшиеся фрагменты плитки, грязь и пыль. При необходимости поверхность обезжиривается, а неровности ошкуриваются. 

2. Нанесите клей

При помощи зубчатого шпателя нанесите клей для пористых материалов 24А на всю поверхность основания. Размер шпателя должен соответствовать размеру плитки.

3. Нанесите плитки 

Приложите плитку к основе. В течение 15-ти минут с момента нанесения клея положение плитки можно откорректировать. При работе с гладкой поверхностью плитку следует укладывать через 10 минут с момента нанесения монтажного клея 24А. 

4. Затрите швы

Затирку межплиточных швов необходимо проводить только после полного высыхания клея. Точное время застывания зависит от площади нанесения и степени пористости поверхности.

Советы:

Клей для пористых материалов 24А легко наносится, а его излишки без труда убираются обычной водой.
При использовании клея на большой площади необходимо рассчитать количество плиток, которые можно выложить в течение 20-ти минут. Таким образом, клей не застынет раньше времени.

Дополнительная информация:

Монтажный клей 24А может использоваться для укладки плитки даже на небольших площадях. Перед использованием рекомендуется ознакомиться с характеристиками средства в технической карте. 

Вам понадобятся:

Суперклей для плитки 24А
Обезжиривающее универсальное очищающее средство
Зубчатый шпатель

Оцените варианты клея для сборки мебели

При большом разнообразии мебельных клеев, доступных на сегодняшнем рынке, выбор наиболее подходящего для ваших нужд может оказаться сложной задачей. Взгляните на три популярных типа клеев, которые помогут вам понять, что следует учитывать при выборе клея для сборки мебели.

Сборка мебели из термоклея
Клеи

Клеи-расплавы
термопластичны по своей природе. Это означает, что они либо расплавленная пленка, либо
серия шариков, которые затвердевают при комнатной температуре.При рассмотрении этих
клеи для сборки мебели, важно знать, что они:

  1. Можно легко придать нужную форму перед тем, как они
    затвердевает в твердое тело
  2. Обеспечивает достаточную водостойкость, влажность и химическую стойкость
  3. Идеально подходит для виниловых, деревянных, текстильных и пластиковых поверхностей
  4. Выдерживает высокие уровни давления

Потому что они
клеи выдерживают высокое давление, а это значит, что вам не о чем беспокоиться
о разрыве связи.

Дополнительно горячее
клеи для сборки мебели не требуют специальной вентиляции во время
сборки и негорючие. Кроме того, они быстро сохнут и не требуют
длительное время набора. В результате вы можете поддерживать движение производственных линий.
быстро и эффективно.

Однако при использовании
клеи для сборки мебели-расплавов, важно установить
подложки в правильном положении с самого первого раза. Их нельзя отрегулировать
однажды установлен. Также имейте в виду, что клеи-расплавы чувствительны к температуре и
наносить при температуре от 100 ° C (212 ° F) до 230 ° C (446 ° C).

К счастью, эти
клеи имеют длительный срок хранения и могут быть утилизированы без специальных
меры предосторожности, упрощающие методы утилизации вашего растения.

Мебель на основе растворителей
Монтажные клеи

В отличие от твердых клеев, клеи на основе растворителей
податливы. Это означает, что они могут достигать поверхностей, к которым применяются другие клеи.
нет, что служит производственным преимуществом в зависимости от вашего применения
потребности. Выбирая эти клеи для сборки мебели, важно
чтобы знать, что они:

  1. Доступны в жидких формах, а затем
    активируется в результате химической реакции
  2. Обеспечивает отличные характеристики древесины, пластика и
    металлы
  3. Подходят для сборки при различных температурах

Кроме того, эти клеи образуют прочные и долговечные
сцепления и могут оставаться стабильными даже при высоком уровне влажности.Это делает
они идеальный вариант для климата или приложений, подверженных высокой влажности
содержание. Они способны поддерживать свою связь и не идти на компромисс
представление.

Прочие клеи для сборки мебели на основе растворителей
выдерживает широкий температурный диапазон. В результате вам не нужно учитывать
при использовании этих продуктов требуется определенная температура хранения.

Клеи для сборки мебели на водной основе

Клеи для сборки мебели на водной основе образуют связь
когда вода испаряется или впитывается в склеенную основу.Когда
учитывая эти клеи, важно знать, что они:

  1. Легко снимаются с оборудования, что снижает
    риск засорения
  2. Обеспечивает однородную консистенцию с помощью влажного связующего клея

Однако, поскольку вода должна сначала исчезнуть
до образования склейки время высыхания больше, чем у других вариантов клея.
Хотя это дает вам возможность отрегулировать основы, чтобы они были идеальными
подходят, добавленное время следует учитывать при оценке вашей сборки
линия потребности.

Кроме того, вы захотите
учитывать срок годности с клеями на водной основе. Они скоропортящиеся, и
расширенное хранение невозможно. Убедитесь, что они хранятся при комнатной температуре или
завернутые в бочки, подогреватели для ведер или одеяла. Вы не хотите, чтобы эти клеи
заморозить. Замороженные клеи на водной основе могут повредить полимерную цепь и предотвратить
клей от работы.

Хотя все эти клеи хорошо подходят для сборки мебели, они могут не соответствовать вашим конкретным потребностям.Эксперт Bostik поможет вам глубже оценить ваши потребности! Свяжитесь с [email protected] сегодня.

Клей для сборки деревянных деталей — Franklin Adhesives

Franklin Adhesives & Polymers предлагает полную линейку высококачественных монтажных клеев , разработанных для удовлетворения требований вашего деревообрабатывающего предприятия. Многие из наших продуктов предназначены для специальных применений, включая термоклей, соединение пальцами и автоматическую установку дюбелей. Наши продукты имеют разную степень открытого времени, время отверждения и вязкость, чтобы соответствовать требованиям конкретного применения.Чтобы выбрать подходящий вариант продукта для вашего приложения, обратитесь к нашему селектору продуктов.

Термин «монтажное склеивание» охватывает широкий спектр типов соединений. Большинство из них связано с приклеиванием боковых волокон к боковым или торцевым волокнам. Некоторые типы соединений включают дюбель, паз и шип, ласточкин хвост и митру. Чтобы получить наилучшие результаты при использовании наших клеев при сборке, следуйте приведенным ниже рекомендациям.

Техническое руководство

Наша техническая команда собрала приведенную ниже информацию, чтобы получить наилучшие результаты при использовании наших клеев в различных монтажных приложениях.

Spread

Клей обычно наносится пластиковыми бутылками или кистью. Важно получить равномерное покрытие по всей поверхности склеивания. При сборке дюбелей стороны отверстия для дюбеля должны быть покрыты равномерным покрытием. Дюбель заставляет приклеить сторону дюбеля.

Время сборки

Время сборки может сильно варьироваться в зависимости от используемого клея, нанесенного клея, пористости и влажности клеевого материала, условий окружающей среды и т. Д. Обычно время сборки составляет менее пяти минут.

Минимальная температура

Температура отверждения должна быть выше минимальной температуры использования клея. Сюда входит температура склеиваемого материала, а также температура воздуха и клея.

Подготовка швов

Стыки следует аккуратно обрезать острыми инструментами. Стыки должны плотно прилегать при сборке и зажиме. Не следует ожидать, что клеи будут действовать как заполнители зазоров. И наоборот, слишком плотное соединение может привести к соскребанию клея с поверхности склеивания во время сборки.Тупой режущий инструмент приведет к появлению глянцевых или полированных поверхностей, что предотвратит проникновение клея.

Зажим

Для монтажных соединений доступны различные зажимы и зажимные системы. Рекомендуется достаточное усилие зажима, чтобы обеспечить тонкую полоску клея по всей поверхности стыка. Для получения максимальной прочности необходим прямой контакт склеиваемых поверхностей.

Время зажима

Время зажима зависит от используемого клея, вида и содержания влаги в материале, факторов окружающей среды и толщины линии клея.Время зажима может составлять от нескольких минут до более часа, в зависимости от вышеуказанных факторов. Время зажима следует определять в заводских условиях.

Дополнительную информацию о склеивании сборок можно найти в полной версии нашего Руководства по склейке сборок или связавшись с нашей службой технической поддержки. Для получения дополнительной информации о склеивающем оборудовании перейдите по ссылке на наши ресурсы.

МОНТАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Advantage 405 — Высокая водостойкость; имеет низкую минимальную температуру использования.
Assembly 65 — Универсальный клей с высоким содержанием сухого остатка для хорошего заполнения зазоров; он широко используется для сборки и производства мебели.

Сборка 161 — Специально разработана для использования с автоматическим установочным оборудованием; его низкая вязкость 160 сП позволяет обеспечить надлежащий поток через узкие питающие линии и форсунки.
Assembly Clear — Экономичный и быстро схватывающийся клей, который при высыхании создает полупрозрачную клеевую линию

ReacTITE 6010 — Идеально подходит для деревянных сборок и приклеивания декоративных молдингов, где требуется более длительное открытое время

ReacTITE 6025 — Идеально подходит для угловых блоков, опорной шины и косые стыки и приклеивание декоративной лепнины (зубцы, веревка, резьба и декоративная розетка)
ReacTITE 8043 — Идеально подходит для древесины с высоким содержанием влаги и общих сборок, где требуется среднее открытое время

Клейкие системы для сборки дисплея

Системы

Special Master Bond используются при сборке дисплеев, экранов и мониторов.В их число входят клеи, герметики и покрытия, отверждаемые УФ-излучением и отверждаемые при температуре окружающей среды. Эти составы обладают превосходной оптической прозрачностью, не желтеют, обладают высокой прочностью сцепления и превосходной долговечностью. Также они обеспечивают защиту от влаги и высокую производительность.

Компаунды Master Bond, от ЖК-дисплеев до плазменных дисплеев и OLED-дисплеев, разработаны для улучшения характеристик продукта и предлагают:

  • Быстрое отверждение
  • Гибкость
  • Высокая прочность сцепления со многими подложками, включая стекло и пластик
  • Исключительные светопропускающие свойства
  • Низкое напряжение
  • Не желтеет
  • Без растворителей
  • Устойчивость к термоциклированию
  • Устойчивость к воздействию растворителей

Клеи / герметики Master Bond используются во многих областях, включая:

  • Системы навигации
  • Мобильные телефоны
  • Игры
  • ЖК-мониторы
  • Таблетки
  • Ноутбуки
  • Наружная вывеска

Кроме того, Master Bond добилась значительных успехов в разработке полимерных композиций для изогнутых, складчатых, свернутых экранов и гибких дисплеев.Эта передовая технология во многих случаях имеет преимущество перед жесткими плоскими экранами. Гибкие дисплеи имеют легкий вес, обеспечивают превосходное качество изображения, гибкие, компактные, прочные, масштабируемые, изменяемые, высокое качество и предоставляют инновационные возможности для инженеров-проектировщиков. Они предлагают большой потенциал для использования на смартфонах, телевизорах, цифровых устройствах, носимых устройствах, одежде для солдат, электронных книгах, приборных панелях для автомобилей. Master Bond также внесла значительный вклад в создание продуктов для улучшения технологии 3D-дисплеев в таких широко распространенных областях, как медицина, игры, кино, электронные портативные инструменты.

Преимущества жидких оптически прозрачных клеев.

Советы, хитрости и многое другое — Gluegun.com

Если вы используете промышленный клей, есть вероятность, что вам понадобится прочное соединение, которое выдержит практически все. Однако особенности, которые делают этот тип клея отличным для применения в тяжелых условиях, также превращают его в кошмар в случае разлива. Независимо от того, нанесли ли вы какой-то клей на неправильную поверхность, вам нужно разобрать компоненты, которые были склеены между собой, или вам удалось получить часть клея на руках, удаление промышленного клея может быть монументальной проблемой.

При работе с промышленным клеем любого типа или его удалении настоятельно рекомендуется обращаться к паспорту безопасности. Этот документ содержит важную информацию по обеспечению вашей безопасности при работе с продуктом и может помочь вам получить более четкое представление о том, как именно удалить конкретный продукт. Тем не менее, вот несколько общих советов по удалению промышленного клея, которые помогут вам удалить прочный клей с минимальными повреждениями.

Соскоблить засохший клей с твердых поверхностей

Промышленный клей часто используется в строительной отрасли и обычно наносится на полы, панели, профили и т. Д.Если вы столкнулись с подобными проблемами, возможно, вы сможете удалить небольшое количество, просто соскоблив его. Используйте шпатель, чтобы аккуратно соскрести клей с твердых поверхностей, стараясь не вдавить край инструмента слишком сильно в поверхность.

Если вы пытаетесь удалить промышленный клей с плитки, и он не хочет отрываться, попробуйте использовать немного спирта или ацетона. Эти продукты служат для разрыхления некоторых видов промышленного клея. Однако помните, что они также могут повредить окрашенные поверхности.

Попробуйте промышленное средство для удаления клея

Иногда средство для удаления клея промышленного уровня является лучшим вариантом для удаления промышленного клея. Однако имейте в виду, что эти продукты содержат мощные химические вещества, которые позволяют им разъедать даже самые жесткие промышленные клеи. Эти химические вещества не только чрезвычайно опасны, но и могут повредить определенные поверхности. Мы рекомендуем протестировать продукт на небольшом скрытом участке, чтобы убедиться, что растворитель не повредит поверхность, с которой вы пытаетесь удалить клей.

Будьте предельно осторожны при использовании любого типа для удаления клея промышленного класса. Всегда внимательно читайте инструкции. Эти продукты обычно поставляются со встроенными губками и скребками, но в противном случае используйте инструменты, рекомендованные производителем.

Обычно для нанесения средства для удаления клея необходимо использовать губку. Оставив его на рекомендованное время, попробуйте соскрести его с поверхности. Если вы не можете удалить его, нанесите больше средства для удаления клея и оставьте на час.Через час вы сможете аккуратно соскрести клей с поверхности.

Применить тепло

Если вы имеете дело с деликатной поверхностью и не можете использовать средство для удаления клея, ацетон, медицинский спирт и т. Д., Немного тепла может помочь, не повредив поверхность. Некоторые стойкие клеи плавятся или размягчаются, и их намного легче удалить при нагревании. Нагрейте клей с помощью теплового пистолета. Если у вас нет доступа к тепловому пистолету, фен может работать в крайнем случае.Когда поверхность нагреется, попробуйте аккуратно соскрести клей шпателем.

Безопасное удаление промышленных клеев с кожи

Не паникуйте, если на кожу попал промышленный клей. Это особенно важно, если вы случайно склеили пальцы. Попытка разделить их может привести к разрыву кожи и серьезной травме. Если вы нанесли промышленный клей на губы, веки или другие чувствительные участки, немедленно обратитесь за медицинской помощью.В противном случае смочите пораженный участок теплой мыльной водой. Смочите и аккуратно потрите область в течение 15 минут или около того, чтобы увидеть, не начнет ли клей расслоиться. Если это так, аккуратно удалите клей и удалите его.

Если это не помогло, смочите пораженный участок ацетоном. В качестве альтернативы вы можете попробовать использовать растворитель на нефтяной основе, такой как Goo-Gone. Наберитесь терпения и медленно удалите клей с кожи. После удаления клея тщательно вымойте кожу, чтобы удалить все следы растворителей. Подумайте о применении увлажняющего крема, который поможет восстановить кожу.

Заключение

Удалить промышленный клей непросто, но советы, перечисленные выше, должны помочь. Если все остальное не помогло, вы можете обратиться к производителю продукта за дополнительной помощью.

Обслуживаемая промышленность по производству клея | BC Adhesives

Клей для упаковки:

BC Adhesives предлагает полную линейку клеящих продуктов для рынка упаковки. Некоторые из наших самых популярных клеев для упаковки хорошо подходят для холодильных и морозильных камер, консервирования (овощи, корм для домашних животных, краски и т. Д.), Продуктов горячего розлива (расплавленный асфальт), ящиков и картонных коробок, лотков и многого другого.Команда BC Adhesives постоянно работает над тем, чтобы наши упаковочные клеящие продукты развивались вместе с изменяющимся рынком. Как указывалось ранее, наши клеи предназначены для работы в широком диапазоне температур конечного использования и приклеиваются к разнообразным субстратам, например, для жесткой упаковки, включая морозильную камеру, универсальную, низкотемпературную и специальную. Эти клейкие продукты для жесткой упаковки обладают исключительной термостойкостью для высокотемпературной транспортировки или упаковки горячего розлива, а также термоклеев с высокой скоростью схватывания для высоких производственных скоростей и гофрированного картона с высокой памятью.Низкие температуры нанесения наших клеящих продуктов также обеспечивают повышенную безопасность. Для запечатывания ящиков и картонных коробок во вторичной и конечной упаковке клейкие продукты для жесткой упаковки Bostik образуют прочное соединение с разрывом волокон на различных подложках. В целом бумажная и упаковочная промышленность является одним из крупнейших пользователей клеев. Клеи, используемые в бумаге и упаковке, можно разделить на два основных типа: системы на водной основе, такие как декстрины, крахмальные или эмульсионные клеи, и термоклеи. Тип упаковочного клея, который следует использовать в каждом отдельном случае, зависит, среди прочего, от склеиваемого материала, производственного оборудования и требований конечного использования к клею.Иногда лучше всего подходят клеи на водной основе. В других случаях предпочтительным клеем является термоклей. Оба типа содержат полимер, который отвечает за когезию или внутреннюю прочность клея. Требуемые смачивание и проникновение достигаются растворением или диспергированием полимера в воде или плавлением его до жидкой формы. Клей возвращается в твердое состояние путем удаления воды путем абсорбции или испарения или путем охлаждения расплава. В обоих случаях это физический процесс, который отвечает за повышение прочности клеевого шва.Чтобы узнать больше о наших клеях для упаковки, нажмите кнопку ниже: узнать больше

Как используются термоплавкие клеи Современная сборка продуктов — Hotmelt.com

От упаковки до сборки бесчисленных продуктов, производимых по всему миру, по оценкам, мировой рынок клея-расплава достигнет ошеломляющих 9,64 миллиарда долларов к 2020 году.

Компании, выбирающие клеи-расплавы, могут добиться более прочной связи между заполнителями, используемыми в их продуктах.Эти соединения более прочны, чем другие методы склеивания, благодаря адгезионным свойствам термоклея. Повышается привлекательность продукта или упаковки, а клеи не являются опасными, токсичными или легковоспламеняющимися.

Клеи-расплавы — одна из немногих клеевых систем, которые позволяют аппликатору контролировать и автоматизировать рабочий процесс. Другими словами, клеи-расплавы фантастически адаптируются практически к любым желаемым условиям, просто контролируя температуру, процесс и скорость при их нанесении.

Что такое термоклей?

Клей-расплав, также называемый термопластичным клеем, представляет собой вещество, которое при охлаждении плавится для создания когезии. Самая популярная и узнаваемая форма термоклея — это основной клеевой пистолет.

Как и все клеи, термоклей состоит из одного или нескольких базовых полимеров с определенными добавками, такими как стабилизаторы и пигменты. После нанесения клея-расплава вязкоупругие полимеры сохраняют адгезию даже после завершения процесса охлаждения.

Клеи-расплавы часто используются при сборке, производстве, запечатывании, упаковке и этикетировании продуктов. Они также используются в крупномасштабных производственных операциях, таких как дома на колесах и грузовики. Простота использования и применения клеев-расплавов может ускорить работу производственных и сборочных линий, ограничивая при этом образование загрязнений и отходов.

Клеи-расплавы всегда наносятся в жидком расплавленном состоянии.

«Открытое время» — это термин, используемый для обозначения времени между нанесением жидкого термоклея на одну основу и прикреплением ее к другой.

В зависимости от типа клея-расплава пользователь должен следить за тем, чтобы клей не начинал затвердевать в течение открытого времени. В инструкциях производителя будут указаны соответствующие данные о времени открытия каждого продукта или о том, сколько времени требуется для его застывания.

Композиция термоплавкого клея

Существует баланс составных компонентов, из которых состоит термоклей. Основные компоненты:

  • A Базовый полимер — Молекулярная основа клея, придает адгезионную прочность и гибкость.
  • Термопластические смолы — Они помогают полимеру стать пластичным или пластичным при определенной температуре, а затем затвердевает при охлаждении.
  • Пластификаторы — это технологические масла и воски.
  • Добавки для повышения клейкости — Добавление веществ для повышения клейкости улучшает начальную адгезию.
  • Антиоксиданты — Антиоксидант обеспечивает стойкость к окислению и сохраняет клей при высоких температурах.

Клеи-расплавы не содержат растворителей и воды. Они затвердевают, когда теряют тепло, что дает им очень быстрое время схватывания. Они также обладают уникальной способностью связывать непористые материалы, такие как металл или стекло.

Почему монтажные компании выбирают клеи-расплавы?

Компании, занимающиеся сборкой продукции, считают термоклей отличным выбором по нескольким причинам:

  • Они поддаются биологическому разложению, что, в свою очередь, делает их пригодными для вторичной переработки.
  • Не производят выбросов растворителей (ЛОС).
  • Не вызывают проблем со сточными водами.
  • Не выделяют загрязняющих веществ в воздух.
  • Норма прибыли выше при сборке изделий из горячего расплава, потому что для создания сцепления требуется более легкое адгезионное покрытие.
  • Они могут склеивать больше продукта при более высокой производственной скорости и большей точности нанесения.
  • Они обладают добавочной ценностью: термоклеи совместимы с несколькими добавками, такими как ингибиторы УФ-излучения, водоотталкивающие агенты, антипирены, антиоксиданты и антимикробные средства.

Способы нанесения

Преимущество клеев-расплавов при сборке современных изделий состоит в том, что их можно наносить различными методами и методами. Способ нанесения клея-расплава будет варьироваться в зависимости от природы продукта, стоимости и типа оборудования и оборудования для нанесения, затрат на рабочую силу и качества самого клея-расплава.

Дозирующая насадка

Одним из наиболее популярных способов нанесения клея-расплава является использование дозирующего сопла.

Некоторые сопла находятся в зачаточном состоянии, например, на пистолете для конопатки или непосредственно встроены в упаковку различных продуктов.

Дозирующие форсунки также могут быть более сложными, требующими пневматического или электрического срабатывания. Это означает, что поток распределяемого клея блокируется и разблокируется игольчатым клапаном. Эти сопла обычно не соприкасаются с поверхностью предмета, на который они наносят покрытие.

Преимущества применения насадки включают простоту использования в механическом оборудовании и возможность контролировать точное количество клея.

Единственный существенный недостаток применения насадки заключается в том, что это не лучший метод для покрытия больших площадей, если у вас нет нескольких сопел, работающих вместе.

Рулонное покрытие

Валковая установка для нанесения покрытий на термоклей похожа на механическую или электрическую валковую установку для нанесения покрытий на краску. Если вам нужно покрыть большую площадь, лучше всего подойдет рулонное покрытие.

Клей находится в резервуаре и наносится на поверхность валика для нанесения покрытия путем погружения или откачки из резервуара и приведения его в контакт с поверхностью валика для нанесения покрытия.Затем лезвие скребка или другой валик удаляет излишки клея, оставляя отмеренный слой клея-расплава.

Преимущества рулонных устройств для нанесения покрытий — скорость и эффективность, сравнимые с печатным станком. Однако рулонное покрытие следует наносить только на плоские поверхности, например, на большие панели для дома на колесах или грузовика.

Валковые машины для нанесения покрытий хорошо подходят для конвейерных сборочных линий.

Трансферная печать

Трансферная печать похожа на рулонное покрытие.Однако узор помещается на валик или вдавливается в подушечку, которая собирает клей. Затем аппликатор катится по поверхности основы и переносит термоклей на продукт.

Этот метод можно использовать с плоскими пластинами вместо роликов. Трансферная печать идеально подходит для нанесения очень тонкого слоя или сложного рисунка клея, а также для использования на небольших участках, таких как клапаны и окна конвертов.

Покрытие для штор

Покрытие для штор работает как водопад.Продукт, на который необходимо нанести покрытие, проталкивается через завесу клея. Снизу помещается желоб для сбора излишков клея-расплава, который затем перекачивается обратно в водопадный аппликатор. Покрытие для штор лучше всего подходит для покрытия больших площадей умеренно толстым слоем клея.

Преимущества этого метода включают последовательность, скорость нанесения и простоту использования на автоматизированных производственных линиях. Покрытие штор не идеально подходит для нанесения тонких слоев клея, и не все клеи плавно проходят через покрытие занавесом, что ограничивает типы термоклея, подходящие для этого метода.

Трафаретная печать

Трафаретная печать лучше всего подходит для нанесения контролируемого слоя клея на определенную область на поверхности и иногда используется для точечного приклеивания или нанесения рисунка клея. Так же, как трафаретная печать на футболке, клей проталкивается через трафарет с помощью ракеля. Размер отверстий в экране определяет толщину нанесенного покрытия.

Этот процесс может быть очень трудоемким, поэтому автоматические трафаретные прессы могут ускорить процесс и значительно упростить работу с большим объемом изделий.Очистка оборудования может быть сложной задачей, поскольку трафаретная печать — один из наиболее сложных методов нанесения.

Какой метод нанесения лучше?

Наилучший метод нанесения строго зависит от вашего продукта и процессов упаковки или сборки.

Советы по применению

Независимо от того, какой метод нанесения вы используете, вы можете предпринять определенные действия, чтобы повысить эффективность использования термоклеев:

  • Убедитесь, что все склеиваемые материалы чистые, сухие и не содержат жира, масла и пыли.
  • Наносите клеи-расплавы при правильной температуре.
  • Перед нанесением клея убедитесь, что склеиваемые вами материалы не сильно нагреваются или не охлаждаются. Если материал очень горячий, клей застывает слишком долго. Если основания слишком холодные, клей схватится раньше, чем склеиваются материалы.
  • Количество нанесенного клея сильно повлияет на склеивание. Слишком мало — клей быстро остынет; слишком много клея может помешать образованию прочного соединения, если ваше сжатие не будет продолжаться в течение длительного периода времени, чтобы дать излишку клея остыть и схватиться.

Формы клея-расплава: щепа и гранулы

Большинство клеев-расплавов, используемых на производстве, имеют форму гранул и стружки. Рабочие и машины плавят клей, чтобы нанести его на свои продукты и упаковочные материалы.

Льготы

Использование крошки-расплава и гранул приводит к увеличению скорости обработки, экономии места для хранения, уменьшению количества отходов и повышению качества конечного продукта. Рациональное использование термоклеев может повысить привлекательность продукта, в то же время оставаясь безвредным, не содержащим токсинов и негорючим.

Как производятся термоклеи

Крошка-расплав и гранулы создаются на конвейерах, которые смешивают, перемещают и смешивают ингредиенты и смолы. Производители клеев-расплавов используют автоматизированные процессы, поскольку очистка после контакта с теплым липким продуктом затруднена.

Переменные в применении клея-расплава

Чтобы максимизировать прочность сцепления в клее-расплаве, необходимо учитывать несколько переменных — не только при выборе правильного клея-расплава для сборочной линии вашей продукции, но и для каждой процедуры нанесения:

  • Температура нанесения клея должна быть как можно более высокой.Применение сопел обычно требует более высоких температур из-за тепла, которое теряется, когда клей покидает сопло и перемещается к продукту.
  • Обратите внимание на термостойкость клея.
  • Определите термостойкость: при каких максимальных и минимальных температурах клей будет работать оптимально?
  • Знайте ограничения оборудования, используемого для нанесения клея.
  • Определите вес наносимого покрытия. Более толстому слою потребуется больше времени, чтобы высохнуть или схватиться.
  • Определите, требуется ли сжатие для создания правильной связи.

Если термоклей недостаточно горячий в жидкой фазе, сначала может возникнуть адгезия, но при дальнейшем остывании он не будет оставаться склеенным должным образом.

Напротив, если при нанесении клея температура будет слишком высокой, он будет оставаться жидким слишком долго. Это может привести к тому, что клей останется мягким даже после охлаждения.

Какие продукты лучше всего работают с термоклеями?

Клеи-расплавы можно встретить повсюду в повседневной жизни.От мебели, на которой вы сидите, до гофрированного картона, в котором хранятся почтовые отправители в вашем местном почтовом отделении, нетрудно найти предметы, склеенные с помощью этого популярного клея.

Компании, работающие с деревом, тканями и пеной, производители обуви, переплетчиков и производители пластмасс, используют термоклей почти исключительно для выполнения своих требований по склеиванию. Строители и подрядчики будут использовать термоклей для монтажа облицовки в новом доме, ламинирования пола или даже склеивания кусков бетона вместе.Стилисты будут использовать термоклей для наращивания волос, а модельеры будут использовать его для украшения своей одежды.

Электрики используют термоклей для герметизации печатных плат, а также для скрепления проводов и герметизации. Производители автомобилей используют этот клей для внутренней отделки и сборки сидений на своих производственных линиях. Производители бытовой техники используют термоклей для изготовления накладок и прокладок.

Вполне возможно, что крупнейшим потребителем клеев-расплавов является упаковочная промышленность.Клей-расплав упрощает и оптимизирует процесс склеивания наиболее экономичным и чистым способом — от клейкой ленты на конверте до всего, что необходимо покрыть или напечатать.

Клеи-расплавы хорошо связываются со многими подложками, включая:

  • Бумага
  • Керамика
  • Пластмассы
  • Ткани
  • Стекло
  • Пенополистирол
  • Металл
  • Органические субстраты

Для достижения наилучших результатов непористые материалы, такие как металл и стекло, следует приклеивать с помощью полиамидного термоклея с высокой липкостью.

Последние мысли

Без сомнения, клеи-расплавы произвели революцию в нашем промышленном мире. Каждый день бизнес-предприниматели и обычные люди придумывают новые и инновационные способы использования термоклеев. Возможности будущего безграничны и, скорее всего, выходят за рамки нашего самого безумного воображения.

Выбор технических клеев для сборки медицинских устройств

Медицинское оборудование и диагностическая промышленность Журнал
Указатель статей MDDI

В ИНТЕРНЕТ
Первоначально опубликовано в июне 2000 г.

Кристин Салерни

Клеи уже давно играют важную роль в сборке компонентов для самых разных рынков, включая рынок медицины.Анаэробные герметики, цианоакрилаты, светоотверждаемые акрилы и силиконы используются в различных жизненно важных областях, от автомобильных датчиков подушек безопасности до катетеров и оксигенаторов крови. Каждая отрасль промышленности предъявляет уникальные требования к клеям — от внешнего вида и характеристик склеивания до устойчивости к воздействию окружающей среды.

За последние два десятилетия рынок медицинских одноразовых изделий претерпел ряд изменений в типах производимых устройств, выбранных субстратах и ​​используемых процедурах стерилизации.В начале 1970-х производители использовали такие материалы, как стекло, резина и металл, для сборки шприцев, хирургических инструментов и других устройств. Изделия из таких материалов обычно обрабатывались, формовались или собирались с помощью застежек. По мере того, как достижения в области технологий в 1980-х годах привели к созданию сложных, высокопроизводительных устройств, потребность в конструкционных пластмассах стала очевидной. В этот же период явный переход к одноразовым устройствам заставил инженеров-проектировщиков оценить такие полимеры, как акрил, поликарбонат и ПВХ.

ВИДЫ УСТРОЙСТВ

Традиционно производители клеев ориентировались на два типа медицинских изделий: стерильные одноразовые и нестерильные многоразовые. Стерильные одноразовые изделия — это такие устройства, как шприцы, катетеры и оксигенаторы, которые могут контактировать с кровью или биологическими жидкостями. Из-за такого контакта клеи, используемые в стерильных устройствах, должны быть тщательно проверены производителем и должны пройти строгие испытания на токсичность.

Разъемная игла из нержавеющей стали для этого микрокатетера прикреплена к слегка тонированным поликарбонатным крыльям с помощью светоотверждаемого клея.

Многоразовые нестерильные устройства — это обычно внешние устройства, которые не контактируют напрямую с пациентами. Обычно для изготовления таких устройств выбираются материалы, подходящие для длительного использования, а клеи, используемые при их сборке, не требуют испытаний на токсичность или устойчивость к стерилизации.

В последние годы появилось два дополнительных класса медицинских изделий: стерильные многоразовые и одноразовые. Стерильные многоразовые устройства, рынок которых в последнее время резко вырос благодаря достижениям в менее инвазивной хирургии, включают хирургическое оборудование, такое как эндоскопы и лапароскопы.С другой стороны, одноразовые устройства — это устройства, которые изначально предназначались для одноразового использования, но теперь рассматриваются для повторного использования. В любом случае, независимо от того, проходят ли устройства один или несколько циклов стерилизации или выбраны материалы из традиционного стекла и металла или термопластических смол, разработчики медицинских устройств почти всегда будут рассматривать клеи среди вариантов сборки.

НОРМАТИВНЫЕ ВОПРОСЫ

Помимо проблем с производительностью, производители медицинского оборудования также должны учитывать нормативные требования.Производители устройств полагаются на своих поставщиков компонентов, чтобы гарантировать, что ни подложка, ни клей не вызовут проблем с биосовместимостью устройства. Стремясь решить такие проблемы, как поставщики сырья, так и производители клея теперь тестируют свои компоненты, используя процедуры, аналогичные тем, которые используются для аттестации устройств конечного использования.

Руководства, установленные Фармакопеей США (USP), которые первоначально использовались для определения пригодности пластмасс для использования в медицинских устройствах, также соблюдаются производителями клея.Клеи проверяются на их влияние на клетки (цитотоксичность) и компоненты крови (гемолиз), на их влияние на соседние ткани после имплантации, а также на их общее системное действие. Температура воздействия, конкретные растворители, используемые для экстракции, и продолжительность испытания могут варьироваться в зависимости от поставщика и должны быть тщательно изучены. Несмотря на то, что существует несколько классов биосовместимости, поставщики адгезивов проводят испытания на соответствие USP Class VI, указывая на то, что материал / устройство может контактировать с биологическими жидкостями.Результаты тестирования класса VI обычно предоставляются производителям устройств в виде сертификатов соответствия по запросу.

Цианакрилатный клей используется для приклеивания гибких трубок из ПВХ к TPE на свищах, используемых при диализе.

За последние 5-10 лет несколько стран объединились для разработки более широко принятого стандарта тестирования биосовместимости — ISO 10993. По сравнению с тестированием класса VI, стандарт ISO обычно включает дополнительные тесты, экстракционные растворы, температуры экстракции и тесты. продолжительность.ISO 10993 признан различными странами Северной Америки, Европы и Азии и быстро становится стандартом выбора для компаний, работающих на мировой арене.

Конечный пользователь должен задать ряд вопросов в процессе выбора поставщика клея, в том числе:

  • По какому стандарту проверяет поставщик клея?
  • Какие квалификационные тесты в стандарте включает поставщик?
  • Как часто продукты проходят повторное тестирование для подтверждения соответствия?
  • Как готовятся образцы для испытаний? Испытываются ли сборки со связующим или с покрытием?
  • Каковы условия экстракции?
  • Какую документацию поставщик может предоставить для проверки соответствия?

Конечным пользователям нужна информация об используемых параметрах испытаний, а также о способах подготовки образцов для испытаний, чтобы убедиться, что они понимают любое указанное соответствие.Например, некоторые поставщики клея могут тестировать реальное устройство, но поскольку каждое устройство уникально по материалам, конструкции соединений и конечному использованию, обобщенное заявление о «биосовместимости клея» может быть бессмысленным для компаний, производящих различные типы устройств. Производителям устройств также важно понимать, что соблюдение требований к биосовместимости адгезивов является лишь рекомендацией, а не гарантией. Например, при неправильном отверждении клея может быть нарушена биосовместимость.

СПОСОБЫ СБОРКИ УСТРОЙСТВА

Производители устройств используют различные методы сборки, включая сварку растворителем, ультразвуковую сварку, вибрационную сварку и склеивание.Каждый метод предлагает преимущества наряду с ограничениями, как указано в Таблице I.

Растворитель
Сварка
Ультразвуковой
Сварка
Вибрация
Сварка
Клей
Сварка
Льготы
Низкая стоимость
Простой
Быстро
Легко автоматизированный
Простой
Быстро
Простой
Быстро
Подготовка поверхности
не требуется
Объединяет разнородные
материалы
Равномерное распределение напряжений
Заполняет большие промежутки
Пломбы и скрепления
Легко автоматизированный
Эстетически
приемлемо
Ограничения
Не используется на
термореактивные пластмассы
Может вызвать
растрескивание под напряжением
Здоровье и
вопросы безопасности
Плохое заполнение зазора
Не используется на
термореактивные пластмассы
Пластмасса должна быть
совместимый
Плохое заполнение зазора
Высокие капитальные затраты
Необходимо удалить или скрыть
сварной шов
Не используется на
термореактивные пластмассы
Пластмасса должна быть
жесткий / плоский
Высокие капитальные затраты
Необходимо удалить или скрыть
сварной шов
Требуется лечение
Требуется крепежное время
Может быть грязно
Требуется химия
на заводе

Таблица I.Преимущества и недостатки методов сборки медицинских изделий.

Использование сварки растворителем для сборки устройств стало проблемой как производства, так и окружающей среды. Поскольку экологические нормы и безопасность оператора становятся первоочередными задачами производителей во всем мире, использование растворителей в производственной среде становится все более проблематичным. Озоноразрушающие химические вещества часто заменялись легковоспламеняющимися, недружелюбными для пользователя альтернативами, что теперь заставляет дизайнеров искать другие варианты.Кроме того, сварка растворителем не может быть эффективно использована для термореактивных пластиков и с большей вероятностью, чем другие методы соединения жидкостью (например, адгезивы), вызовет растрескивание компонентов под напряжением. Стыки с большими наведенными зазорами нельзя закрепить склеиванием растворителем или сваркой. Объем и время нанесения растворителя также являются критическими факторами, за которыми необходимо внимательно следить, чтобы гарантировать постоянство производительности.

Ультразвуковая сварка — наиболее широко используемый метод сварки — довольно часто метод соединения выбирают инженеры-конструкторы из-за его простоты использования и возможности быстрого соединения.В этом процессе используется ультразвуковая энергия на высоких частотах для создания механической вибрации, создания тепла на стыке стыков и легкого плавления поверхностей подложки. Такой процесс может занять всего 1 секунду в зависимости от подложки, конструкции стыка и используемого оборудования.

Канюля этого безопасного шприца из нержавеющей стали прикреплена к корпусу шприца из K-смолы с помощью светоотверждаемых клеев.

Однако есть ряд недостатков, ограничивающих применимость ультразвуковой сварки.Как и сварка растворителем, ультразвуковая сварка не может использоваться для термореактивных пластиков и чувствительна к конфигурации линии склейки. Большие зазоры или минимальные площади контакта создают проблемы для процессов ультразвуковой сварки. При использовании разнородных пластиков необходимо учитывать разные точки плавления и потенциальную химическую несовместимость между двумя материалами. Ультразвуковая сварка также требует значительных инвестиций в капитальное оборудование, а также специальные инструменты для каждой уникальной сборки.

Вибрационная сварка — это плавление соединения сборки за счет трения, вызванного вибрацией двух соприкасающихся друг с другом подложек.Чтобы такой процесс работал, выбранные материалы должны быть термопластами, должны быть в некоторой степени жесткими и иметь плоские или слегка изогнутые поверхности раздела. Как и в случае с различными другими сварочными процессами, требуются значительные капитальные затраты и специальный инструмент. Кроме того, вибрационная сварка подложек с высоким содержанием влаги может привести к образованию пузырьков во время обработки, что, в свою очередь, может привести к плохому эстетическому виду или слабым межфазным связям. Из двух типов вибрационной сварки линейная сварка (субстраты, перемещающиеся линейно друг относительно друга) более распространена, чем орбитальная сварка (верхняя субстрат, движущаяся в круговом направлении).В любом случае оплавление сварного шва является обычным результатом вибросварки компонентов.

Силиконовый клей двойного отверждения прикрепляет формованный наконечник к этому силиконовому патрубку дренажа раны.

КЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ УСТРОЙСТВА

Типы клеев, обычно используемых для сборки медицинских устройств, включают цианоакрилаты, светоотверждаемые акрилы, светоотверждаемые цианоакрилаты, эпоксидные смолы, уретаны и двойные силиконы, отверждаемые ультрафиолетом / влагой. В целом, клеи предлагают несколько преимуществ по сравнению с другими методами сборки, включая способность заполнять большие зазоры, связывать разнородные материалы, равномерно распределять напряжение по линии склеивания и формировать герметичное уплотнение при ограничении между двумя подложками.

Цианакрилаты. Цианоакрилаты — это полярные линейные молекулы, которые подвергаются реакции анионной полимеризации (см. Рисунок 1). Слабое основание, такое как влага, присутствующая практически на всех поверхностях, запускает реакцию, вызывая образование линейных цепей. Продукты сохраняются в жидкой форме за счет добавления слабых кислот, которые действуют как стабилизаторы. Доступны различные составы цианоакрилатов с различной вязкостью, временем отверждения, прочностными свойствами и термостойкостью.

Рис. 1. Типовой
цианоакрилатный мономер.

При отверждении цианоакрилаты образуют термопластичные смолы. Первоначальные цианоакрилатные смолы, представленные в 1950-х годах компанией Eastman Kodak, обладали несколькими ограничениями по характеристикам, которые были исправлены в более поздних составах. Стандартные ненаполненные цианоакрилаты на основе этилового мономера обычно обладают низкой прочностью на удар и отслаивание, устойчивостью к растворителям от низкой до умеренной и максимальными рабочими температурами 160–180 ° F.

В конце 1970-х добавление каучука к стандартным рецептурам этилцианоакрилата привело к значительным улучшениям прочности на отслаивание и ударной вязкости.Стандартный этилцианоакрилат, испытанный в режиме отслаивания, обеспечивает среднюю прочность менее 3 фунтов на дюйм ширины (pwi). Для сравнения, цианоакрилат, модифицированный каучуком, демонстрирует сопротивление отслаиванию примерно 40 pwi. Добавление резиновой смеси к этиловым рецептурам оказывает небольшое влияние на время фиксации: в то время как типичное время фиксации для стандартного этила может составлять всего 3 секунды на некоторых субстратах, для этила, упрочненного резиной, требуется от 30 секунд до 2 минут. для развития прочности приспособления.

Еще один потенциальный недостаток цианоакрилатных клеев — это поседение или инея — наличие белого помутнения вокруг линии склеивания. Это явление вызвано реакцией улетучивающегося цианоакрилатного мономера, который, поскольку он тяжелее воздуха, фактически падает обратно на поверхность и оседает вокруг связки. В некоторых цианоакрилатных клеях теперь используются мономеры с более высокой молекулярной массой и более низким давлением пара, что сводит к минимуму возможность поседения. Однако пользователей этих типов продуктов следует предостеречь, поскольку изменение мономера действительно влияет на скорость отверждения, физические свойства и рабочие температуры.

Традиционные цианоакрилаты на основе этила или метила обычно могут выдерживать максимальные температуры примерно 180 ° F. Последние достижения в технологии этилцианоакрилата теперь позволяют термостойким продуктам выдерживать испытательные температуры при непрерывном воздействии до 250 ° F. Такие термостойкие клеи, как правило, представляют собой модифицированные, упрочненные цианоакрилаты и, следовательно, отличаются сокращенным временем схватывания. Формулы закаленного цианоакрилата доступны как в черном, так и в прозрачном исполнении.

Помимо достижений в технологии этилцианоакрилата, были также значительные разработки в составах праймеров и ускорителей, которые не только обеспечивают скорость отверждения, но и позволяют соединять трудно склеиваемые пластмассы. Грунтовки представляют собой системы на основе растворителей, которые откладывают химически активные вещества на «мертвые» субстраты. Такие реакционноспособные частицы позволяют значительно увеличить прочность сцепления многих материалов, которые обычно трудно связывать, включая полиэтилен, полипропилен, фторполимер и гомополимер ацеталь (см. Таблицу II).

Подложка Этилцианоакрилат
без праймера
Упрочненный этил
Цианакрилат без
Грунтовка
Этилцианоакрилат
с грунтовкой
Ацеталь 200 100 1700
Фторполимер 350 200 1050
Полиэтилен 150 500
Полипропилен 50 50> 1950

Таблица II.Прочность цианоакрилатного блока на сдвиг (в фунтах на квадратный дюйм согласно ASTM 4501).

Типичные области применения в медицинских устройствах, в которых используются цианоакрилаты, включают сборку латексных баллонов и наконечников из нержавеющей стали для катетеров, а также сборку наборов трубок.

Светоотверждаемый акрил. При воздействии света соответствующей длины волны и интенсивности светоотверждаемые акриловые клеи подвергаются свободнорадикальной реакции с образованием термореактивных смол. Как и цианоакрилаты, светоотверждаемые акрилы варьируются от композиций с низкой вязкостью (~ 50 сП) до тиксотропных гелей.Кроме того, эти клеи различаются по окончательной затвердевшей форме: от твердых и стеклоподобных смол до мягких и гибких.

Ключевым моментом при обработке светоотверждаемых акриловых красок является то, что свет должен достигать всей линии склеивания для отверждения клея; любой клей в затененных местах не отверждается. Кроме того, максимальная глубина отверждения для большинства светоотверждаемых акриловых систем составляет примерно 0,5 дюйма. Еще одним соображением при выборе любого светоотверждаемого клея является оборудование, необходимое для обработки продукта.Поскольку эти клеи требуют определенного уровня лучистой энергии для протекания реакции полимеризации, очень важно, чтобы конечные пользователи подбирали клей с подходящим источником света. Типичные низкоинтенсивные системы могут иметь среднюю цену в 1000 долларов, в то время как высокоинтенсивные, специализированные системы могут стоить десятки тысяч долларов.

Светоотверждаемые акриловые клеи обладают значительным преимуществом быстрой фиксации и отверждения (всего за 5 секунд для некоторых швов) после воздействия, что сводит к минимуму необходимость в незавершенном производстве.Они также предназначены для склеивания самых разных подложек и получения четкой линии склеивания при использовании в тонких срезах. Поскольку светоотверждаемые акрилы отверждаются как термореактивные пластмассы, они обладают повышенной термической, химической стойкостью и стойкостью к воздействию окружающей среды по сравнению с цианоакрилатными клеями.

Среди многочисленных медицинских применений светоотверждаемых акриловых адгезивов — сборка игл, связывание анестезиологической маски, сборка компонентов из поликарбоната (например, оксигенаторы крови, теплообменники и хирургические насосы) и литье слуховых аппаратов.

Светоотверждаемые цианоакрилаты. Новая технология, представленная в США в 1998 году, сочетает в себе преимущества цианоакрилата и светоотверждаемых акриловых клеев. Светоотверждаемые цианоакрилаты — это продукты на основе этила, в состав которых добавлены фотоинициаторы. Конечным результатом является быстрое закрепление — как у традиционного светоотверждаемого акрила — и отверждение в затемненных областях. Поскольку светоотверждаемые цианоакрилаты основаны на этиловом мономере, их общие физические характеристики аналогичны характеристикам, полученным с традиционными цианоакрилатами.Дополнительные преимущества, полученные с помощью новой технологии, включают минимальное поседение (поскольку незащищенный неотвержденный цианоакрилат может быть немедленно отвержден с помощью ультрафиолета и / или видимого света), увеличенная глубина отверждения по сравнению с традиционной максимальной глубиной отверждения цианоакрилата 0,010 дюйма и совместимость с грунтовками. для трудно склеиваемых пластиков. Типичные области применения светоотверждаемых цианоакрилатов аналогичны тем, которые описаны для стандартных цианоакрилатов, с дополнительным преимуществом быстрого отверждения в областях, подверженных воздействию света.

Эпоксидные смолы. Эпоксидные клеи, как и светоотверждаемые акрилы, при отверждении образуют термореактивные пластмассы. Реакция полимеризации происходит через раскрытие цикла эпоксидной группы, инициированное катализатором, таким как амин или меркаптан. Доступны как одно-, так и двухкомпонентные системы, отверждаемые при комнатной температуре. Благодаря своей способности к сшиванию эпоксидные смолы обладают превосходной химической, экологической и термической стойкостью. Тот факт, что они могут склеивать различные подложки и заполнять большие зазоры, делает эпоксидные смолы полезными для заливки глубоких секций медицинских компонентов и сборки игл.

Поскольку эпоксидные смолы отверждаются в результате экзотермической реакции (выделение тепла во время отверждения), их использование на чувствительных к температуре компонентах необходимо тщательно контролировать. Второй потенциальный недостаток эпоксидных смол — их жесткость при отверждении, что может привести к низкой прочности на отслаивание.

Полиуретаны. Полиуретановые клеи, как и эпоксидные смолы, бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Уретановая связь возникает, когда два основных компонента — полиол и изоцианат — реагируют с образованием твердых и мягких сегментов в полученном отвержденном полимере, которые делают его уникально гибким, но при этом прочным.Как и некоторые из ранее упомянутых химических составов, полиуретановые клеи при отверждении образуют термореактивные смолы и обладают хорошей химической стойкостью и стойкостью к воздействию окружающей среды. Однако важно отметить, что общее термическое сопротивление отвержденных полиуретанов ниже, чем у отвержденных эпоксидных смол.

Хотя полиуретановые клеи можно наносить на ряд оснований, они иногда требуют использования грунтовки для повышения реакционной способности склеиваемой поверхности. Многие из этих грунтовок требуют длительного времени на разборку, чтобы эффективно подготовить поверхность к нанесению клея.Второй потенциальный недостаток использования полиуретанов — это присущая им чувствительность к влаге. Избыточная влажность детали или одного из компонентов клея может вызвать реакцию, которая приводит к выделению углекислого газа и появлению пузырьков в готовой детали.

Обычно полиуретаны используются на рынке медицинских устройств, включая прикрепление наконечников к катетерам и оптическим прицелам, герметизацию оксигенаторов и теплообменников, а также сборку компонентов, требующих значительной гибкости.

Силиконы. Подобно полиуретанам в том, что они образуют гибкие полимеры при отверждении, силиконовые клеи не имеют жестких сегментов и, следовательно, обладают более низкой когезионной прочностью, то есть способностью полимера прилипать к самому себе. Подобно эпоксидным смолам и полиуретанам, силиконовые клеи доступны в нескольких формах, включая однокомпонентные отверждаемые влагой; однокомпонентное тепловое отверждение; и однокомпонентные, двойные составы, отверждаемые влагой и светом. Хотя двухкомпонентные промышленные силиконовые системы действительно существуют, катализаторы, используемые в таких материалах, обычно приводят к тому, что они не проходят проверку на биосовместимость.

Большинство силиконов, отверждаемых влагой, обладают двумя основными характеристиками, ограничивающими их использование на рынке медицинских устройств: развитие побочных продуктов, таких как уксусная кислота, и длительное 24-часовое время отверждения. Использование систем двойного отверждения, которые сначала реагируют на свет, а затем на влагу, обеспечивает прочность закрепления по требованию с последующим полным отверждением в течение 72 часов.

Типичные применения силикона включают склеивание и герметизацию узлов на основе силикона, покрытие компонентов для минимизации шероховатостей или заусенцев, а также покрытие очень гибких узлов, таких как эндотрахеальные и трахеотомические трубки.

Сводка преимуществ и недостатков некоторых из этих клеев представлена ​​в Таблице III.

Химия Льготы Ограничения Типичные области применения
Цианоакрилат Универсальность основания
Быстрое отверждение
Адгезия к
полиолефины с
грунтовки
Термопластичная смола
при отверждении
Плохая прочность на отслаивание,
жесткий
Холодильная установка
требуется
Компоненты катетера
Соединение трубок
Связующий полиолефин
светоотверждаемый
Акрил
Универсальность основания
Хорошее сопротивление
недвижимость
Лечение по запросу
Капитальные затраты
для светоотверждения
оборудование
Узел иглы
Маски наркозные
Теплообменники
Оксигенаторы
Соединение трубок
Эпоксидная смола Универсальность основания
Superior Thermal
и химическая
сопротивление
Низкая усадка
Заполнение высоких зазоров
Низкая прочность на отслаивание,
жесткий
Экзотермическая реакция
Двухкомпонентные системы
требуется перемешивание
Узел иглы
Заливка глубокого сечения
Полиуретан Универсальность основания
Высокий пилинг
Хорошее сопротивление
недвижимость
Чувствительность к влаге
Грунтовки необходимы для
некоторые субстраты
Двухкомпонентные системы
требуется перемешивание
Заливка глубокого сечения
Наклеивание наконечников на
различные компоненты

Таблица III.Краткое изложение преимуществ, ограничений и типичных применений обычных клеев для медицинских устройств.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Разработчикам и производителям медицинских устройств доступны самые разные методы сборки. Среди них клеи обладают многочисленными преимуществами, которые нельзя получить с помощью традиционных методов сварки. Разнообразие составов, которые в настоящее время соответствуют требованиям биосовместимости, гарантирует, что большинство приложений по сборке устройств могут быть быстро и эффективно выполнены с использованием клеев.

Кристин Салерни (Christine Salerni) — инженер-химик в компании Loctite Corp. (Роки-Хилл, Коннектикут). Компания поставляет широкий ассортимент клеев для индустрии медицинского оборудования.


Вернуться к содержанию MDDI Июнь | Вернуться на главную страницу MDDI


Авторское право © 2000 Медицинское оборудование и диагностическая промышленность

.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *