Насадки на болгарку для обработки дерева

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

• В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Новости — Подбираем насадки для болгарки — 27.07.17 | Строительство и ремонт, Инструменты

27.07.2017

Если вы делаете ремонт дома или на даче, где нужно отрезать и отшлифовать водопроводную трубу, распилить бетонную плитку, наверняка вам помогает болгарка (угловая шлифовальная машина, УШМ). Универсальным этот инструмент делает разная оснастка. Правильно подбирать отрезной диск или шлифовальный круг вас научит эта статья.

Перед покупкой

Первое, с чем нужно определиться, — размеры диска. В инструкции к болгарке вы найдёте требования к внутреннему и внешнему диаметру отрезных кругов. Если первый будет больше, а второй меньше, чем нужно, вы не сможете использовать УШМ. Какую бы оснастку вы ни хотели приобрести, она должна подходить к инструменту.

Отрезные круги

Теперь опирайтесь на задачи, которые будете выполнять. Наиболее популярный расходный материал — отрезные круги. Их делят на абразивные и алмазные. Причём первые используют для резки труб и других металлических деталей, а вторые — для обработки камня, бетона, кирпича, мрамора.

Абразивные отрезные круги

Выбирая такой тип оснастки, смотрите на этикетку. На ней вы увидите диаметр (внешний и посадочного отверстия), а также высоту круга. Последняя характеристика описывает толщину кромки, которая может быть от 1 до 5 мм. Обратите внимание, что чем она меньше, тем легче диск будет резать материал. При этом он быстрее сточится. А 5-миллиметровая оснастка будет оставлять больше отходов и сделает работу медленнее.

Помимо этих данных, производители указывают назначение отрезного круга: по металлу или по камню.

Будьте внимательны к цифрам и надписям. Неправильно подобранный диск будет либо слишком быстро стачиваться, либо перегревать материал.

Алмазные отрезные круги

Такую оснастку реже используют в быту. Однако если вы собираетесь резать бетонные блоки или кирпич для кладки фундамента и стен либо высекать куски асфальта, алмазные круги будут предпочтительнее. Их делят на сегментные, сплошные и «турбо».

У первых рабочая часть представляет собой сегменты, которые не только стачивают материал алмазами, но и врезаются в него торцами. Зазоры между ними предназначены для отвода шлама и охлаждения (круг сильно нагревается в процессе работы).

Для аккуратного реза используйте сплошные круги. Они подходят для деления плитки и листовых заготовок. Имейте в виду, что чистый рез всегда сопровождается низкой производительностью.

Круги «турбо» также имеют сплошную кромку, но на ней есть канавки для отвода пыли.

Шлифовальные круги

Эта группа объединяет плоские шлифовальные диски, а также фибровые, лепестковые и чашечные круги. По типу обрабатываемого материала оснастка бывает универсальной и узкого назначения — по металлу, дереву или камню.

С помощью шлифовальных кругов убирают металлические заусенцы, выравнивают сварочные швы, зачищают поверхность от ржавчины и обрабатывают детали перед подгонкой. Плоские диски и фибровые круги применяйте для шлифовки прямых или изогнутых поверхностей. А лепестковые и чашечные модели подробно рассмотрим ниже.

Диски крепятся на шпинделе инструмента с помощью гайки, зажимов или липучки.

Лепестковые круги

Такая оснастка представляет собой твёрдый металлический диск, на котором по периметру нанесены лепестки наждачной бумаги внахлёст. Круги позволяют добиться высокой производительности, подходят для чистовой обработки и шлифования материала до блеска.

При выборе обращайте внимание на зернистость. Параметр обозначается на этикетке в следующем формате: P24, P60, P80. Чем значение ниже, тем грубее и производительнее будет обработка, а мелкий абразив подойдёт для финишного шлифования.

Чашечные круги

Название оснастки было образовано от её формы. Круг представляет собой вогнутый диск, напоминающий чашку. Рабочей частью является периметр, по которому нанесён абразив или (в большинстве случаев) алмазные сегменты. Чашки используют для шлифования стен, снятия слоёв штукатурки.

По варианту нанесения сегментов выделяют однорядные и двухрядные шлифовальные круги. Последние помогут вам быстрее воздействовать на материал. Специальные отверстия на поверхности служат для охлаждения круга.

Зачистные щётки

Это отдельный и последний тип оснастки для УШМ.

Сделаны из металла и имеют стальную или латунную щетину. В отличие от шлифовальных дисков они не изменяют рельеф детали.

Ими освобождают поверхности от ржавчины, краски или налёта. Наиболее распространены чашечные щётки со скрученной в пучок или витой проволокой, но существуют также модели в виде тарелки и плоские. Выбор щётки зависит от формы детали, которую вы будете обрабатывать.

Помните, что от правильного выбора оснастки зависит качество и производительность работ.

Насадки на болгарку

Углошлифовальная машинка – это универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять практически любые работы. Если у вас, конечно, есть насадка на болгарку для штробления или насадка на болгарку для шлифовки – чем больший набор дисков и насадок вы соберете, тем больший спектр работ вы сможете выполнять при помощи инструмента. Существуют насадки для выполнения различных процедур, для обработки различных материалов и даже специальные приспособления для сбора пыли прямо во время работы.

Разновидности насадок

Отрезные диски — это, пожалуй, самая распространенная разновидность насадки на болгарку. Большой популярностью пользуются диски для работы по камню, металлу, дереву. Между собой диски отличаются диаметром, толщиной и химическим составом, например, для изготовления дисков по камню используются специальные абразивные материалы. Большинство насадок на болгарку является расходным материалом, диски нуждаются в периодической замене.
Универсальными считаются алмазные диски, благодаря высокой прочности алмаза с его помощью возможно отрезать любой материал, в том числе бетон и гранит. Алмазные диски могут быть сплошными или с прорезями по краям, в зависимости от назначения насадки.
Витые шарошки используют для зачистки каменных и металлических поверхностей, с помощью этих дисков с основы снимается краска и штукатурка. На концах такого диска находятся стальные полировочные щетки, при помощи которых снимается старая отделка. А вот для зачистки цементного раствора применяются обдирочные диски с острыми краями. С помощью заточных дисков можно точить металлические строительные инструменты и обрабатывать сварные швы.
Диск-рубанок способен полностью заменить обычный столярный рубанок, он применяется для грубой обработки дерева. В целях безопасности его разрешено использовать только с болгарками, которые обладают двумя ручками, чтобы рабочий мог держать инструмент обеими руками. Обдирочные диски позволяют снимать с дерева кору и проводить механическую обработку заготовок, также существуют специальные диски для шлифовки древесины.

Насадки для шлифования

Несмотря на универсальность использования болгарки, изначальным предназначением этого инструмента было именно шлифование – не зря же он называется «углошлифовальная машинка». Существуют специальные насадки на болгарку для шлифовки различных материалов:

• Кордовые щетки – предназначены для первичной шлифовки дерева, помогают устранить перепад поверхности древесины;
• Торцевые диски – как можно догадаться из названия, предназначены для шлифовки торцов деталей, а также их углов;
• Лепестковые диски – применяются для шлифовки в определенной последовательности: от диска с самым крупным зерном до диска с самым маленьким. Это позволяет получить идеально ровную поверхность.
• Шлифовальные круги – более универсальны, одной такой насадки хватит для завершения всех этапов шлифовки, а также для зачистки поверхностей, шлифовки дерева, циклевания полов, обработки торцов и кромок деталей.

Насадки для штробления

Насадка на болгарку для штробления позволяет использовать углошлифовальную машинку в качестве профессионального штробореза. Она обладает сложной конструкцией, в которой обязательно предусматривается установка второго пильного диска, защитный кожух, а также раструб для подключения строительного пылесоса. Однако не каждая углошлифовальная машинка подходит для штробления стен:

• В качестве штроборезов можно использовать только болгарки с высокой мощностью – от 1 500 Вт;
• Длина вала должна позволять установку дополнительного диска, который нужен для формирования второй параллельной стенки штробы в стене;
• От диаметра дисков зависит глубина паза, который вы сможете прорезать в бетоне, а также безопасность работы;
• Подшипники должны быть роликовыми или игольчатыми, обычные шарикоподшипники при штроблении болгаркой выйдут из строя достаточно быстро.

Пылеотводящие насадки

Многие работы, которые выполняются болгаркой, в том числе штробление стен и шлифовка различных поверхностей, приводят к образованию строительной пыли в больших количествах. Это воспринимается как неизбежное зло, ведь когда поверхности придается нужная форма, срезанные частички материала должны же куда-то деваться. Существуют советы и рекомендации, как уменьшить распространение строительной пыли при работе болгаркой, чтобы потом потратить меньше времени на уборку в помещении.
Но есть намного более эффективный способ борьбы со строительной пылью – это использование специальных пылеотводящих насадок на болгарку. Эти насадки не только защищают вас от разлетающихся во все стороны частичек пыли, но и позволяют подключить инструмент к строительному пылесосу.

Только представьте – вы шлифуете металл или штробите бетон под проводку и в то же время делаете уборку. Штробить, шлифовать и резать без пыли в наши дни – это реальность.

Пылеотводящие насадки отличаются между собой, во-первых, по функциональности. Существует насадка на болгарку для штробления, насадка на болгарку для шлифовки и т. д. В нашем каталоге представлены аксессуары для болгарок различных брендов, которые отличаются между собой особенностями конструкции. Влияет на выбор приспособления и диаметр используемых дисков. Кроме того, мы можем предложить профессиональные насадки для УШМ категории PRO, которые обладают повышенной прочностью и антивандальными качествами.
Конструкция любой пылеотводящей насадки обязательно предусматривает патрубок для присоединения шланга строительного пылесоса. В этом и заключается принцип ее работы – сначала под воздействием сильного потока воздуха частички пыли попадают внутри корпуса насадки, затем через патрубок они оказываются в шланге строительного пылесоса, а оказавшись у него внутри, оседают на защитном фильтре. Для улучшения сбора пыли мы рекомендуем вам дополнять пылеотвод специальным подъюбником.
Стоит отметить, что для сбора пыли во время шлифовки, штробления и любых других строительных и ремонтных работ можно использовать только специальный строительный пылесос с прочным корпусом и высокой мощностью двигателя. Для защиты турбины пылесоса от мелкодисперстной пыли и увеличения срока его эксплуатации, Вы такде можете использовать комплекс предварительной фиксации.

Купить насадки для болгарки

В интернет-магазине «Пыли нет» вы можете купить пылеотводящие насадки для болгарки в широком ассортименте. Мы предлагаем товары отечественного производства, не уступающие по качеству зарубежным аналогом, но значительно более выгодные по цене.
Производство товаров находится в Казани, для жителей этого города доступна курьерская доставка и самовывоз товаров с нашего склада. В другие города мы отправляем оптовые и розничные заказы при помощи курьерских служб. В интернет-магазине предусмотрено несколько способов дистанционной оплаты заказа.
Если у вас возникли какие-либо вопросы по ассортименту магазина или процедуре покупки – свяжитесь с нами, и вежливые и знающие менеджеры вам обязательно помогут.

Насадки для болгарки, шлифовальная насадка для болгарки

Болгарка, она же УШМ (углошлифовальная машина) – многофункциональный инструмент. Разнообразие работ определяется большим количеством типов насадки для болгарки. О применении насадки для болгарки можно посмотреть в данном видео:

Сегодня существует множество разновидностей насадок на болгарку, но основные типы сводятся к шлифовочным, полировочным и предназначенным для очистки от ржавчины. Обработке поддаются дерево, металл, камень и многие другие материалы. Основой любой насадки для болгарки служит площадка диаметром 125 мм (может быть и больше), к которой на специальной липучке крепятся разные диски.

Можно использовать диски наждачной бумаги, которые позволяют легко шлифовать дерево и металл, подбирая нужную зернистость дисков. Специальные полировальные насадки на болгарку, также крепящиеся на липучке, сделаны из войлока. Этими кругами можно полировать пластик, оргстекло, металл, мрамор и прочее. Для полировки металла на фетровый круг надо предварительно нанести пасту ГОИ.

Существует шлифовальная насадка для болгарки из овечьей шерсти, они используются для тонкой полировки, придания зеркального блеска.

Деревянные поверхности предпочтительно шлифовать лепестковыми кругами. Называются они так, потому что диск состоит из нескольких слоёв наждачной бумаги, наложенных друг на друга по окружности, как лепестки.

Размеры таких дисков отличаются разнообразием, на небольшие устройства существуют диски размером 115 мм, а для больших УШМ есть круги диаметром 230 мм.

Ржавые металлические поверхности подвергаются обработке при помощи специально разработанных для болгарки корщёток. Они выполнены из проволоки и могут быть дисковыми или чашечными. Корщётка – это шлифовальная насадка для болгарки, которая без труда снимает ржавчину, а также обдирает старую краску с железа (например, в автосервисе).

Полировка каменных поверхностей проводится профессиональными насадками, так называемыми «черепашками». Это алмазные гибкие шлифовальные диски, предназначенные для обработки гранита и мрамора, а также керамогранита. Работа «черепашками» требует малых оборотов круга болгарки, поэтому необходим электроинструмент с регулировкой. Вообще говоря, любую полировку лучше проводить болгаркой, обладающей функцией регулирования числа оборотов.

Как видно, разнообразие насадок для болгарки действительно приличное, поэтому любому хозяину можно выбрать такую, с которой работа будет быстрой, лёгкой и эффективной.

Насадки на УШМ

УШМ(угловые шлифовальные машинка) пользуются огромной популярностью на рынке строительного оборудования Украины и решают множество задача, которые связаны с резкой либо шлифовкой строительных материалов. Развитие строительных технологий не стоит на месте и на сегодняшний момент времени, при помощи насадок на УШМ(болгарку), мы можем расширить перечень задач, которые призвана решать стандартная угловая шлифовальная машинка. Расширение задач, которые решает УШМ способствуют повышению производительности труда и соответственно экономии времени на выполнение тех либо иных задач. Насадки на УШМ разные и далеко не все они призваны расширить функционал самого инструмента, но и к примеру, продлить срок эксплуатации дисков за счет дополнительного охлаждения диска путем направления потока турбулентного воздуха на место резки. Сегодня, на рынке строительного инструмента, представлено огромное количество насадок на болгарку, которые решают различные задачи и способствуют расширению функционала электроинструмента.

Какие бывают насадки на болгарку?!

Насадки на болгарку применяются для решения различных задач. Некоторые насадки используются для продления срока службы дисков, которые устанавливаются на болгарку. Другие же для расширения возможностей самого инструмента либо изменения его целевой направленности. Огромной популярностью на рынке строительного инструмента имеют насадки для сбора пыли и позиционирующие насадки, так они позволяют ускорить рабочий процесс и сделать его условия более комфортными. Благодаря своей простоте и одновременно продуманности конструкции, насадки прекрасно подходят на большинство современных болгарок. Использовать насадки и оптимизировать рабочий процесс – это необходимость осуществления трудовой деятельности в современном мире. Современные насадки имеют высокую степень надежности и долговечности, а все детали и специфика учтена самой конструкцией насадки. Приобретая насадку для болгарки в интернет – магазине «Tool Price», Вы можете быть уверены, так как мы работаем только с проверенными производителями и поставщиками, а также предлагаем оптимальные цена на саму линейку товаров.

назначение шлифовальных кругов или дисков, шлифование чашечными шлифкругами диаметров 125 мм

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

• Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
• Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
• Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

• невнимательность в этом деле недопустима;
• для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
• не работают с древесиной, используя сильную подачу;
• перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
• в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Насадка к УШМ Комбо Гранит 250 мм (для болгарок тип 1) для сухой шлифовки и полировки камня

Особенности:

— Корпуса насадки изготовлены из металла.

— Длина насадки: 130 мм или 250 мм.

— Для передачи вращения используется кордовый ремень.

— Коэффициент редукции — уменьшающий обороты — 0,8.

— Насадка надежно закрепляется на редуктору болгарки четырьмя винтами.

— Набор посадочных диаметров: М14, 22,23 мм, 10 мм.

Подходит для всех модификаций УШМ с регулировкой оборотов:

Насадка для малых болгарок (тип 1) — мощность до 1,1 кВт — Makita 9565, Makita 9562, Makita 9566, Bosch GWS 12-125, Bosch GWS 13-125, Bosch GWS 15-125, Bosch GWS 17-125, Bosch GWS 19-125, Metabo WEV 15-150, Metabo WEV 17-150, Metabo WEV 15-150 inox AEG WS 13-125 XE, AEG WS 12-125 XE

Hitachi G13 VE (бесколлекторная машина) — устойчива к каменной пыли, не перегревается

Наилучшие результаты по шлифовке и полировке камня достигаются при работе машиной с электроникой и пониженными оборотами:

​Makita 9565 CVL  (от 2000 до 7800 об/мин) Bosch GWS 15-125 INOX (от 2000 до 7500 об/мин), Metabo WEV 15-150 inox (от 2000 до 7600 об/мин), Hitachi G13 VE за счет отсутствия щеточного узла обеспечивается стабильный крутящий момент на всем диапазоне вращения шпинделя.

На шпинделе насадки присоединительная наружная резьба М14 для установки шлифовальных чашек с липучкой и шарошек или посадочный диаметр 22,23 мм.

Толщина зажимаемых отрезных и алмазных дисков от 1 мм до 4 мм.

Низкая опорная тарелка с липучкой позволяет устанавливать алмазные шлифовальные диски (черепашки). Наружный диаметр — 50 мм, 75 мм, 100 мм, высота 6 мм.

Полная высота в районе шпинделя насадки с установленной чашкой и абразивом — 46 мм.

При заказе необходимо указать модель УШМ, на которую будет устанавливаться насадка.

Спроектирую и изготовлю насадку Н2 для вашей углошлифовальной машины, если ее нет в списке готовых решений. Изготовлю насадки длиной 400 мм, и даже 500 мм (!).
 

Вес насадки 250 мм — 0,71 кг

   *Диски и машинка в комплект не входят

Системы сопел для медленного, поверхностного и зубчатого шлифования — Cool-Grind

Наши форсунки для ползучего хода основаны на плоских поворотных соплах шириной 1,125 дюйма x 0,075 дюйма с шагом 1,25 дюйма в общей камере с внутренней резьбой 3/4 дюйма (34F) или 1 дюйм (44F) для впускного шланга, в зависимости от количества подаваемых сопел. Также могут быть установлены круглые форсунки. Сопла можно вращать и поворачивать, чтобы направлять их в области с высокой энергией измельчения, а затем фиксировать их с помощью ручки с накаткой. Сопла легко снимаются, а шарики вставляются, чтобы заблокировать отверстия.Для облегчения регулировки может быть поставлена ​​лазерная система наведения. Также доступны большие отверстия сопла, например 0,095 дюйма и 0,125 дюйма. Сопла и камеры для плоского шлифования меньше, чем их собратья для ползучести, а также имеют меньший размер поворота. Стандартное отверстие сопла составляет 0,88 «x 0,05», что покрывает приращение ширины колеса 1 дюйм. Также могут быть установлены круглые сопла. Доступны камеры шириной до 4 сопел. Сопла легко снимаются и закрываются шариком. Также доступны версии с плунжером для отключите ненужные форсунки при использовании более узких колес.Входная резьба — это внутренняя резьба 3/4 дюйма NPT. Сопло для шлифования зубчатых колес может подавать либо угловую плоскую струю 0,88 дюйма (или круглое сопло 0,187 дюйма) с каждой стороны узкого зубошлифовального круга, либо пара может подавать две сопла 0,88 дюйма на с каждой стороны более широкого колеса. Система может поставляться с переходниками (50 долларов США), подходящими для станка Gleason Pfauter, но обычно присоединяется к наружной резьбе 1/2 дюйма NPT для использования на любом зубошлифовальном станке. Также доступны одноструйные и тройные струи для очень узких или широких зубошлифовальных кругов.Cool-Grind поставляет сопла на основе коллектора для всех зубошлифовальных машин. Пожалуйста, свяжитесь с Cool-Grind с вашими требованиями. Часто бывает сложно установить сопло для медленного перемещения или плоского шлифования на кожух круга. При использовании обычных шлифовальных кругов сопло необходимо поднимать, поскольку круг становится меньше из-за правки. Cool-Grind может поставлять регулируемые опоры, которые либо поднимаются и зажимаются вручную, либо регулируются с помощью зубчатой ​​рейки и зажимаются.

Игольчатые форсунки — шлифовальные форсунки для СОЖ — grindaix GmbH

Повышенная точность, проще, лучше: наши форсунки Grindaix — это не товары из каталога, а индивидуально адаптированные форсунки для СОЖ, точно адаптированные к конкретной машине.Мы предоставляем форсунки для всех производственных процессов. С помощью сопла Grindaix смазочно-охлаждающая жидкость целенаправленно подается на место обработки — всегда точно дозируется и в зависимости от потребностей! Охлаждающая жидкость выходит из сопла с высокой скоростью, поэтому она достигает места обработки с максимальной эффективностью. Использование наших форсунок Grindaix эффективно предотвращает ожог при шлифовании на ваших деталях!

При оптимизации вашего станка с помощью сопел Grindaix срок службы можно увеличить до 30%.Кроме того, время цикла и производительность вашего производства могут быть оптимизированы.

Мы разрабатываем индивидуальные решения для форсунок — даже для вашего индивидуального применения! Наши инженерные услуги уже включены в стоимость и не выставляются отдельно. Мы адаптируем системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости к вашим потребностям — как в отношении области применения, так и процесса.
Мы также учитываем геометрию детали, объемный расход, давление и скорость на выходе охлаждающей жидкости.Каждая форсунка Grindaix имеет особую характеристическую кривую , которая позволяет нам точно настроить все параметры в соответствии с вашим процессом.

Не только новые машины могут быть оснащены форсунками Grindaix. Ваши существующие машины также могут быть модернизированы и оптимизированы командой Grindaix. Стоит даже переоборудовать старые машины, поскольку окупаемость в основном достигается в короткие сроки и самое позднее через 12 месяцев. Наши очень прочные форсунки подходят для использования как масла, так и эмульсии.

Помимо игольчатых форсунок стандартного исполнения, которые у нас есть на складе, в большинстве случаев мы также можем предложить разработку и производство форсунок Grindaix особой конструкции.

Наши специалисты ждут вашего запроса!

• Высокая скорость выхода смазочно-охлаждающей жидкости
• Целенаправленная подача на участок обработки
• Все типы сопел с адаптированным профилем могут поставляться
  для всех производственных процессов
• Оптимальное использование смазочно-охлаждающей жидкости с учетом
  давления, расхода скорость, выходная скорость
• Снижение объема фильтрации
• Снижение износа инструмента
• Увеличение производительности
• Предотвращение отходов
• Улучшение баланса CO2

Jerky Cannon Jerky Сменное сопло 1 3/16

Обработка заказов

Заказы, размещенные после 12:00 EST, начнут обрабатываться на следующий рабочий день.Заказы, полученные после 12 часов вечера по восточному стандартному времени по пятницам, начинают обрабатываться в следующий понедельник или на следующий рабочий день, если понедельник выходной. Это повлияет на способы доставки Jump the Line, Next Day и Second Day.

Стандартная наземная доставка

Заказы на складе, отправленные компанией LEM Products, доставляются в течение 5–10 рабочих дней с момента получения заказа. Доставка в 48 штатов требует стандартных затрат на доставку, как указано ниже. За заказы, отправленные на Аляску, Гавайи, адреса APO / FPO на территории США или Канаду, взимается плата на основе фактических затрат на доставку, понесенных UPS или USPS.

Когда LEM Products отправляет заказ стандартной наземной доставкой — заказы доставляются через UPS ИЛИ USPS.

НОВИНКА! Наземная доставка UPS

Мы называем это «Перейти к черту». Заказы, отправленные через нашу новую наземную доставку UPS, будут отправлены с нашего объекта в тот же день (если они заказаны до 12 вечера EST) и будут отправлены через UPS в течение 3-5 рабочих дней.

Стандартная стоимость доставки

Клиенты из Канады

Выбирайте между доставкой UPS Residential — Канада и международной почтой USPS Priority Mail. Сроки доставки зависят от таможенных требований. Стоимость доставки, указанная при оформлении заказа, НЕ включает таможенные сборы или другие сборы, понесенные через таможню.

Срочная доставка

Нужно срочно? Без проблем. UPS 2nd Day Air доставит ваш заказ в течение 2 рабочих дней. Получите свой заказ в течение 1 рабочего дня с помощью службы доставки UPS Next Day Air.См. Раздел Обработка заказа выше, чтобы узнать о сроках окончания заказа и доставки.

Приоритетная почта USPS

Заказы, отправляемые на Аляску, Гавайи, Гуам, Пуэрто-Рико, Виргинские острова и в вооруженные силы, доставляются через приоритетную почту USPS. Доставка может занять до 10 рабочих дней.

Дополнительная доставка

Поскольку кофемолки, ручные миксеры и другие крупногабаритные изделия громоздкие и тяжелые, за эти изделия взимается дополнительная плата за доставку, и они добавляются к стандартной стоимости доставки, указанной выше.

Невыполненные заказы

Если ваш заказ содержит товар / или товары, показанные в отставке, заказ будет задержан для отправки, когда все товары будут на складе, если вы не выберете вариант отгрузки вперед.Отправка вперед означает, что все товары, которые есть на складе, будут отправлены немедленно, а все невыполненные заказы будут отправлены вместе, когда все товары будут на складе.

Посетите Доставка и возврат , чтобы получить полную информацию о доставке и возврате.

Мясорубки для дома и сада, 3 предмета, мясорубка, колбаса, пищевые наполнители, трубки для наполнения, воронки, насадки

Мясорубки для дома и сада, 3 шт., Мясорубка, колбаса, пищевые наполнители, трубки для наполнения, воронки, насадки

1. Дом
2. Дом и сад
3. Кухня, столовая и бар
4. Мелкая кухонная техника
5. Мясорубки
6. 3 шт.

   3шт. Мясорубка, колбаса, пищевые наполнители, наполнители, воронки, насадки.Набор из 3 шт. Фаршированных колбасных трубок. Изготовлен из пищевого полиэтилена, нетоксичен и безопасен. Цвет: белый (как показано на фотографии). Примечание: реальный цвет предмета может немного отличаться от изображения на веб-сайте из-за многих факторов, таких как яркость вашего монитора и яркость освещения. Состояние: Новое: совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальная упаковка (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения условий ： Бренд: ： Без марочного обозначения ， Цвет: ： Белый ： MPN: ： Не применяется ， Пользовательский набор: ： Нет ： Тип: ： Трубки для фаршированной колбасы ， В комплекте: Материал: ： PE ： Компоненты в комплекте: ： Трубки ， UPC: ： Не применяется ，。

   3 шт. Мясорубка колбаса производитель пищевых продуктов наполнитель трубки воронки сопла

   3 шт. Мясорубка колбаса производитель пищевых продуктов наполнитель трубки воронки сопла

   Золото 14 карат Аутентифицировано с печатью 14 карат, Ford Truck F350 Super Duty P / U 2003-2004, сочетание потрясающих дизайнов с необычайной ценностью, размер 3 x 5 футов, с двумя металлическими втулками для крепления к флагштоку, Купите Flapdoodles для малышей / Джеггинсы Little Girl с черным бархатом с цветочной отделкой (Denim. 3шт. Мясорубка, колбаса, пищевая, наполнитель трубок, воронки, насадки . ACVIP Мужская вязаная шапка-бини со звездным помпоном Skully из полиэстера (черная) в магазине мужской одежды, диафрагма с регулируемым девятиступенчатым клапаном, обеспечивающая постоянный поток масла, Johnny Lightning — Funny Car Legends — Radici & Wise. Все отпечатки тщательно сделаны в нашей лаборатории в Тампе. 3 шт. Мясорубка Колбаса Трубки для наполнения пищевых продуктов Воронки Насадки , Гипоаллергенные шпильки из нержавеющей стали с подложкой из нержавеющей стали, выберите из второго меню опций.так что вы можете вырезать, не беспокоясь о дизайне. Серая корзина для хранения с декором для детской комнаты, Мясорубка, 3 предмета, Колбаса, Трубки для наполнения пищевых продуктов, Воронки, насадки . 4-х цветная оригинальная бусина Lucky Knot Bohemia Handmade позволяет обработать эти эмоции и принести мир в эти области. 5 см) прямоугольные МАГНИТЫ ДЛЯ ПОСУДОМОЕЧНОЙ машины. Повесьте эту солнечную ловушку в окно или на зеркало автомобиля, где она будет отражать солнечный свет. Мясорубка, колбаса, колбаса, колбаса, наполнители для пищевых продуктов, воронки, насадки , Etsy должна подтвердить ваш платеж до того, как появится ваша загрузка — обычно это происходит очень быстро.Модель растительной клетки Eisco Labs; Свободное положение; Плавильная печь «Высота 10» оснащена высокотехнологичным модулем ПИД-регулирования и цифровой системой управления, обеспечивающими точную и удобную плавку металла. Два нижних ящика закрываются одним замком, чтобы защитить конфиденциальные документы и личные вещи. 3шт. Мясорубка, колбаса, пищевая, наполнитель трубок, воронки, насадки . Два винта отличаются друг от друга способом создания резьбы, мы можем заменить или вернуть полную стоимость.достаточно прочный для повседневного ношения.

   3 шт. Мясорубка колбаса производитель пищевых продуктов наполнитель трубки воронки сопла

   нетоксичный и безопасный, Цвет: белый (как показано на фотографии), Примечание: реальный цвет элемента может немного отличаться от изображения, показанного на веб-сайте, из-за многих факторов, таких как яркость вашего монитора и яркость света, набор из 3 предметов Фаршированные колбасные тубы, изготовленные из пищевого полиэтилена, в официальном интернет-магазине Бесплатная доставка на следующий день лучший сервис, цена и качество.diwama.com
   3шт. мясорубка, колбаса, пищевые продукты, наполнители, воронки, насадки diwama.com

   Дизайн присадок

   открывает новые возможности в шлифовании

   Шлифование заготовок с точностью до десятых долей микрона по праву можно назвать искусством. Практика этого искусства требует точной регулировки и настройки каждого параметра процесса, включая вибрацию, тепловыделение, шумовое излучение, управление, программное обеспечение, а также смазочно-охлаждающие жидкости, которые часто называют «жидким инструментом» процесса шлифования.

   Чтобы лучше управлять инструментом для подачи жидкости, швейцарский производитель шлифовальных станков Studer выпустил новую, индивидуализированную, разработанную на 3D-принтере форсунку для охлаждающей жидкости под названием SmartJet, которая предназначена для оптимального распределения нужного количества охлаждающей жидкости в правильном потоке. скорость и давление в нужном месте в процессе шлифования.

   «Точное измельчение требует большого опыта, правильной настройки параметров и оптимизации во многих областях, включая охлаждение», — говорит Сандро Боттаццо из компании Studer.«Тепло, выделяемое в процессе шлифования, имеет решающее значение с точки зрения качества заготовки. Относительно высокие эффекты трения при абразивной обработке вызывают тепловыделение, которое может привести к термическому повреждению поверхностного слоя обрабатываемой детали; Поэтому охлаждение и смазка играют решающую роль во время шлифования ».

   Помимо основной задачи охлаждения процесса шлифования, смазочно-охлаждающая жидкость может также выполнять другие задачи в станке, например, очищать шлифовальный круг от остатков обработки, вымывать стружку из станка или гасить искровую струю.

   Для подачи смазочно-охлаждающей жидкости точно к месту на станке, где она необходима, используются сопла для смазочно-охлаждающей жидкости. Хотя направление, поток и скорость выхода охлаждающей смазки задаются параметрами сопла и подачи, которые необходимо точно согласовывать, конструкция самой сопла с годами не претерпела значительных изменений.

   Сопло с 3D-печатью для оптимального охлаждения

   Studer принял этот вызов. Новая форсунка SmartJet разработана и произведена компанией Irpd AG со штаб-квартирой в Санкт-Петербурге по аддитивной технологии.Галлен, Швейцария. Irpd AG концентрируется на производстве промышленных прототипов из металла или пластика, начиная с производства небольших серий сложных деталей. «В 2015 году United Grinding Group подписала соглашение о сотрудничестве с Inspire AG, входящей в университет, о создании совместного предприятия, специализирующегося на процессах аддитивного производства», — поясняет Боттаццо. «Есть две причины для создания совместного предприятия; Во-первых, мы видим огромный потенциал в технологии AM, и нам необходимо использовать знания и опыт AM в нашей компании.Вторая причина для создания совместного предприятия — это наличие опыта и возможностей для оптимизации нашей собственной конструкции машин и производственного процесса, чтобы производить наши машины еще более эффективно за счет создания деталей, которые проще в установке, которые более эффективны, требуют меньшего обслуживания и обеспечивают производительность. преимущества для наших клиентов ».

   Каждая форсунка SmartJet конструируется в соответствии с индивидуальной заготовкой клиента и соответствующим шлифовальным кругом, чтобы обеспечить конформное охлаждение рядом с заготовкой и шлифовальным кругом.Сопло может быть изготовлено из пластика, такого как полиамид или металл, с использованием процессов SLA и SLM, в зависимости от потребностей клиента.

   «Индивидуальные сопла охлаждающей жидкости дают возможность охлаждать деталь / колесо именно там, где это необходимо, и, таким образом, сводят к минимуму количество циркулирующей охлаждающей жидкости, что приводит к снижению неблагоприятного воздействия на окружающую среду и снижению затрат».

   «Мы сидим с нашими клиентами и обсуждаем их детали и требования», — объясняет Боттаццо. «Когда вы шлифуете детали с точностью до одной десятой микрона, вам нужно, чтобы охлаждающая жидкость находилась точно в нужном месте, чтобы обеспечить оптимальное охлаждение.Тепло, выделяемое из-за трения между шлифовальным кругом и соплами подачи детали, а также в зоне шлифования, является ключом к оптимизации охлаждения и смазки во время шлифования. Нагрев представляет собой серьезную проблему во время шлифования, так как он может привести к нестабильности шлифовального процессора или, в худшем случае, к повреждению детали (например, при шлифовании) и, таким образом, к отходу, поскольку деталь больше не может выполнять свои требования к нагрузке. Индивидуальные сопла для охлаждающей жидкости дают возможность охлаждать деталь / колесо именно там, где это необходимо, и, таким образом, минимизировать количество охлаждающей жидкости в циркуляции, что приводит к снижению неблагоприятного воздействия на окружающую среду и снижению затрат.”

   Но сопло — это лишь часть головоломки, когда дело доходит до охлаждения. Прежде чем жидкость попадет в форсунку, она проходит через контур, который включает в себя коллектор гидравлического блока, который направляет поток жидкости в систему, соединяющую клапаны, насосы и приводы. Проходы в обычных коллекторах часто необходимо располагать так, чтобы предотвратить пересечение просверленных каналов и обеспечить достаточное количество материала между каналами для обеспечения необходимой прочности. Вспомогательные отверстия, просверленные для соединения внутренних проходов, возможно, придется закрыть заглушками, что может привести к утечке в будущем.

   «Используя технологию AM, где лазер высокой плотности расплавляет металлический порошок до однородной части, проточные каналы могут быть размещены именно там, где они необходимы, с оптимальным размером и формой», — объясняет Боттаццо.

   Традиционный производственный процесс может привести к резким угловым переходам между путями потока, что может вызвать разделение и / или застой потока, что является основным фактором потери эффективности. Создавая компонент в слоях с помощью 3D-печати, дизайнеры могут указать конфигурации, которые были бы трудными или невозможными при использовании обычных методов производства.

   Пониженный турбулентный поток

   С помощью AM, например, пути потока могут быть выполнены с квадратным поперечным сечением, а не круглым, что снижает турбулентный поток на 20 процентов при той же ширине канала. Конструкцию канала можно оптимизировать для достижения большего потока в меньшем пространстве. Проходы, соединяющие внутренние каналы, не нужно обрабатывать снаружи коллектора, что устраняет необходимость в заглушках.

   Помимо оптимизированных каналов и пропускной способности, аддитивный дизайн также упрощает машинное производство.«Аддитивный гидравлический блок более эффективен при транспортировке, хранении и сборке материалов, поскольку мы сократили общее количество деталей с пяти до одной», — говорит Боттаццо. «Раньше сборка блока гидравлического коллектора на наших машинах была довольно сложной. Слесарщику пришлось зайти в машину, чтобы закрепить блок и подсоединить все гидравлические трубки. Сегодня все, что вам нужно сделать, это вкрутить блок и подсоединить трубки ».

   Большинство этих разработок исходят от инженеров Studer (в компании работают шесть инженеров, занимающихся аддитивным производством) и инженеров из Санкт-Петербурга.Галлен, многие из которых работают с технологиями AM уже 20 лет. Эти инженеры «Think Additive», — говорит Боттаццо, что важно, так как многие производители станков еще не обладают этими знаниями. Studer — лишь один из многих клиентов Irpd, которые также предлагают то, что они называют «лизингом кузова», когда клиенты могут нанять персонал для помощи в разработке деталей AM или для установки правильных параметров на их оборудовании AM.

   «Наши форсунки, гидравлический блок и различные кожухи станков — это только начало наших усилий по оптимизации проектирования и производства наших собственных станков с помощью аддитивного производства.Мы постоянно работаем над новыми идеями и дизайнами ».

   «Наши форсунки, гидравлический блок и различные крышки станков — это только начало наших усилий по оптимизации конструкции и производства наших собственных станков с помощью аддитивного производства», — говорит Боттаццо. «Мы постоянно работаем над новыми идеями и дизайнами».

   Четыре бета-клиента в настоящее время используют новые сопла для охлаждающей жидкости Studer, и новый гидравлический блок теперь интегрирован в новый универсальный круглошлифовальный станок Favorit, который был представлен на выставке GrindTec в этом году в Аугсбурге, Германия.

   Шлифовка форсунок топливных форсунок для лучшей шлифовки

   Отверстия форсунок топливных форсунок шлифуются до гладкой поверхности с помощью крошечных колесиков, вставленных в узкое отверстие с помощью непропорционально длинных игл. Проблемы прогиба, возникающие из-за этой относительно нестабильной конфигурации, затрудняют поддержание все более жестких допусков на конусность и цилиндричность без ущерба для других важных характеристик процесса. (например, чистота поверхности, время цикла и / или срок службы колеса).Новая технология 3D Abrasives от Meister Abrasives может значительно решить эти проблемы.

   Необходимость достижения большей экономии топлива приводит к необходимости все более жестких допусков формы отверстий топливных форсунок. Однако очень трудно добиться жестких допусков на отверстие топливных форсунок, потому что эти сопла имеют очень большое отношение длины к диаметру, и их необходимо шлифовать с помощью крошечных колес, выступающих из длинных игл, которые легко отклоняются. Эта относительно нестабильная конфигурация делает очень трудным шлифование отверстий форсунок топливных форсунок и предотвращение сужения в том или ином направлении и сохранение цилиндричности в очень узких полосах.

   Производители попробовали несколько традиционных решений этой проблемы и отказались от них:

   • Использование более острых колес, что достигается за счет более агрессивной правки. Однако это часто приводит к более шероховатой поверхности, которую можно улучшить только за счет замедления процесса шлифования — модификация, которая совершенно неприемлема в условиях круглосуточного производства.
   • Использование более мягких колес обеспечит лучшую чистоту и допуски формы. Однако эти колеса выходили из строя быстрее, что увеличивало расходы и снижало производительность.
   • Использование абразивных кругов с очень мелкими ячейками позволяет добиться желаемой отделки и допусков формы, но круги с мелким зерном с обычным склеиванием не могут обрабатывать современные материалы для сопел на полной производственной мощности без выжигания или загрузки.

   Решение 3D Abrasive Technology Solution

   Новая инновационная технология 3D Abrasives компании Meister Abrasives была разработана как ответ на проблемы, изложенные выше. «3D-технология позволяет закрепить мельчайшие зерна CBN или алмаза в самых открытых самозатачивающихся связующих матрицах из когда-либо созданных», — сказал представитель компании.«Он идеально подходит для применений, в которых процессы шлифования тормозятся твердыми материалами, которые необходимо шлифовать до микроточной формы, отделки и постоянных геометрических допусков, а также где низкие шлифовальные усилия необходимы для минимизации прогиба».

   До внедрения 3D-технологии производитель должен был уменьшить пористость круга (его открытость), так как размер зерна уменьшился для чистового шлифования. Новая 3D-технология устраняет это ограничение, позволяя включать зернистость от 10 до 50 микрон в матрицы с порами размером до 500 микрон.

   Новая трехмерная структура круга имеет тенденцию уменьшать силы в процессе шлифования, которые в противном случае могли бы отклонить пиноль или исказить элементы тонкостенных деталей. Чтобы компенсировать такие силы, производителям часто требовалось менее агрессивно шлифовать в течение более длительных циклов. При использовании 3D Abrasive Technology коррекция компенсации, которую шлифовальный станок с ЧПУ обеспечивает для оптимизации отверстия, требует значительно более низких значений. Пользователи могут шлифовать с меньшим усилием, но без необходимости откатывать другие настройки процесса шлифования.

   Сравнение

   Чтобы проверить жизнеспособность новой абразивной технологии для улучшения допусков формы форсунок для впрыска топлива без ущерба для других важных параметров, Meister Abrasives провела лабораторное исследование, сравнив существующий процесс шлифования форсунок с процессом, в котором была изменена только одна переменная — сам шлифовальный круг.

   Испытания проводились с использованием текущего эталонного стандартного круга Vit-CBN, а затем колеса 3D Vit-CBN. Тип CBN, размер зерна, концентрация, твердость круга и хвостовик оставались неизменными.Идентичные условия процесса, включая параметры измельчения и правки, также поддерживались постоянными. Все было так же, кроме технологии склеивания.

   Конусность улучшена в 7 раз, цилиндричность — в 7 раз, при этом требуемая точность обработки поверхности практически не изменилась. «В этом применении 3D Abrasives значительно превзошла лучшую доступную технологию абразива для шлифования форсунок топливных форсунок без каких-либо жертв», — сказал представитель.

   Инженеры Meister связывают успех этого продукта с крайней открытостью пор круга, которые вводят больше охлаждающей жидкости, чтобы смыть больше материала при каждом обороте шлифовального круга. Свободный поток охлаждающей жидкости также снижает температуру детали, чтобы ограничить возможность возгорания. Крошечные абразивные зерна, выступающие из сотовой связующей матрицы круга, делают резку более острой, но шлифовальные усилия снижаются, поскольку сама матрица и деталь имеют минимальный контакт с поверхностью. Уменьшение сил, вызывающих отклонение шлифовальных игл и отскакивание твердых кругов, является ключом к минимизации нежелательных отклонений конуса и цилиндричности в этом случае.

   В этом исследовании не было предпринято никаких попыток отрегулировать параметры шлифования для достижения другого баланса результатов, например, принесение в жертву некоторых улучшений конуса для получения более быстрых циклов и большей производительности. Эти соображения, конечно, будут частью обычного протокола разработки процесса измельчения.

   Существует множество других приложений для шлифования, в которых рассматривается технология 3D Abrasives Technology для увеличения производительности шлифования за пределы ограничений, имеющихся в современных передовых практических решениях.

   Meister Abrasives — международный производитель промышленных абразивных материалов, предлагающий суперабразивные шлифовальные круги, инструменты для правки, вспомогательное оборудование и техническую поддержку, чтобы предоставить клиентам оптимальные решения для высокоточного шлифования.

   За дополнительной информацией обращайтесь:

   Meister Abrasives USA, Inc.

   201 Цепной привод

   North Kingstown, RI 02852

   401-294-2530

   отдел продаж @ meister-sbrasives-usa.com

   www.meister-abrasives-usa.com

   Силы, создаваемые охлаждающей жидкостью при высокоскоростном шлифовании CBN с башмакными соплами

   Принципы современной технологии шлифования объясняет принципы, которые привели к быстрым улучшениям в современной технологии шлифования за последние десятилетия. Скорость вывоза и стандарты качества выросли в сотни раз. Очень точные допуски являются обычным делом из-за лучшего понимания процесса и факторов, которые необходимо контролировать.Превосходные шлифовальные станки теперь обеспечивают оптическое качество отделки благодаря усовершенствованиям в области управления технологическим процессом и конструкции машин. То же самое и с очень высокой производительностью съема. В этой книге показано, как можно улучшить качество и снизить затраты одновременно с увеличением выпуска продукции.
   Книга предназначена для практиков, инженеров, исследователей, студентов и преподавателей. Подход прямой, лаконичный и авторитетный. Во 2-м издании представлены дополнительные материалы и данные, фотографии, обновленные ссылки и примеры дизайна.В большинство глав добавлены абразивные материалы, правка, охлаждение, высокоскоростное шлифование, бесцентровое шлифование, материалы, износ, температуры и теплопередача. Есть множество отработанных примеров. Пройдя через каждый основной элемент шлифовальной системы, а затем перейдя к разработке машин, читатель узнает обо всех аспектах работы и конструкции. Тенденции описаны с демонстрацией основных характеристик. Охват включает абразивные и суперабразивные материалы, конструкцию круга, технологию правки, точность и производительность станка, конструкцию станка, технологию высокоскоростного шлифования, оптимизацию затрат, сверхточное шлифование, управление процессом, контроль вибрации, охлаждающую жидкость и подачу жидкости, термическое повреждение и температуру шлифования.