Несъемная опалубка перекрытия: Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста — Строим деревянные дома в Перми. Прикамский Деревянный Дом

Содержание

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста

При строительстве очень важно выбрать правильные материалы и разобраться в их применении, особенно ечли речь идет о монолитных работах. Для того чтобы монолит был качественным и крепким необходимо сделать опалубку правильно. Неправильно сделанная опалубка приведет к массе проблем в дальнейшей стройке.

Если вы желаете построить раз и навсегда, необходимо ознакомится с такой конструкцией, как опалубка поближе. Данная статья раскроет все преимущества в строительных работах и поможет вам уберечь ваше строительство от проблем.

Можно ли использовать профнастил для опалубки

Профностил — это популярный строительный материал для кровли и по облицовочным работам. Такой материал приобрел свое практичное применение из-за своего качества. Он очень прочный и добавляет необходимую жесткость монолиту. Для того, чтобы изготовить монолитное междуэтажное перекрытие или плоскую кровлю, в качестве опалубки лучшим материалом будет именно профилированный лист.

Опалубка из профлиста

Профнастил выдерживает огромные нагрузки, благодаря своим несущим способностям. При работе с этим материалом можно значительно сэкономить на бетоне и армировании монолита. Особенно это подходит для промышленных зданий, комплексов.

Использование съемной и несъемной опалубки для перекрытий

Опалубка — это конструкция для заливания бетона чтобы он не растекся и приобрел основную форму. Опалубку изготавливают из разных материалов. От материала зависит качество и пригодность фундамента. Профнастилприобрел большую популярность для такого использования. Все это благодаря его прочности, универсальности и простоте монтирования. Его используют, как часть здания или снимают и используют многократно.

В строительстве есть два вида применяемых опалубок:

1. Съемная опалубка — выполненная конструкция такого вида, разбирается после застывания бетона. Ее можно использовать еще раз для другого объекте.

2. Несъемная опалубка — такая конструкция остается после заливки бетона.

Несъемная опалубка из профнастила

Несъемная опалубка из профнастила

Несъемная опалубка выполненная из профнастила имеет достаточно жесткости, чтобы стать отличным основаниям, ее укладывают на металлические балки перекрытий. Основанием из профлиста является опалубкой и выполняет армирующие задачи. Профлист с легкостью разрезается на нужные детали, тем самым из него можно смонтировать любую опалубку.

Использования этого материала уменьшает вес здания, что благоприятно влияет на долговечность постройки. Монолит получает дополнительную жесткость за счет получаемых ребер.

Поэтому практично стало использовать этот материал для несъемной опалубки. Так же эта опалубка исключает использование большого количества подпорок, оно уходит на минимум. Особенное внимание следует обратить на такие преимущества, как:

Прочность конструкции.
Листы не поддаются воздействию влаги, что обезопасит вашу постройку от разрушений.
Листы устойчивы к воздействию сырости и грибков, что благоприятно повлияет на безопасность здания.
Доступная цена.
Простота в использования.

Композитные плиты

Композитная плита — это плита в которой используется бетон и профлист для перекрытий. Жесткость профиля используют для дополнительного укрепления арматуры. Главным показателем является высота гофры. Чем выше гофра, тем меньше количество несущих балок.

Закрепляют профлист в каждую волну, что увеличивает прочность основания. Такие плиты улучают влагозащиту и сохраняют внешний вид от царапин. Такая конструкция имеет огромное преимущество к пожаробезопасности вашего сооружение, что оказывает хорошее воздействие на безопасность.

Создание плоской кровли из профнастила

Создание плоской кровли из профнастила с утеплителем

Плоская кровля из профнастила — современное и выгодное решение. Самым положительным качеством такой крыши является ее цена, она доступна каждому застройщику. Основанием для такого вида кровли служит перекрытие самого верхнего этажа здания. Такие крыши, чаще всего называют: «Без чердачные». Они помогают уберечь сооружение от погодных условий. Плоская крыша прослужит вам долгое время.

Монолитное перекрытие по профнастилу

Монолитное перекрытие — одно из самых важных конструкций здания. Такое перекрытие является одновременно и потолком этажа и полом другого этажа. Все строительные работы связанные с перекрытиями, выполняются тщательно и осторожно. От них зависит безопасность сооружения. Оно должно быть прочным и устойчивым, для удержания находящихся людей. Если не правильно сделать монолитное перекрытие по профнастилу, то здание может пострадать и разрушиться.

Застройщику на этом этапе необходимо определится с такими деталями, как:

1. Перед обустройством необходимо провести точные расчеты. К расчетам нужно подойти с серьезным подходом, их надо подсчитать точно. Если монолитное перекрытие монтировать на не правильно рассчитанные перекрытия, то ваши усилия и труды станут напрасны.

2. Подсчет нагрузки на здание, это будет нужно, чтобы знать какую нагрузку будут держать перекрытия.

3. Подготовка материала и подсчет его. Обычно нужен профлист, большое количество бетона, арматура и другие сопутствующие материалы.

4. Сбор нужного инструмента, который будет использоваться при строительных работах.

Правильно подобранные расчеты и по очередность действий поможет вам выполнить качественные перекрытия. От качества материала тоже зависит качество построенного здания, обратите внимание на цемент он должен быть по стандартам.

05.04.2016

Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом.

Из какого профнастила делают перекрытия?

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов.

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114).

Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу

Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады, промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным.

Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих.

Технология несъемной опалубки

В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила

1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета

Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва, Стройиздат, 1987).

Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика. В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п. Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ.

2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий

Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона.

3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу

Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов.

4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу

Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания.

После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор. С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке. В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется. Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность. Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет.

В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

Где используют перекрытия из профнастила?

Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

Несъемная опалубка, перекрытие по профлисту

В современных условиях жизни необходимо быстрое и недорогое строительство зданий. Это способствует развитию строительных технологий в сторону упрощения и удешевления работ. Поэтому применение профилированного листа для несъемной опалубки стало настоящей находкой при устройстве перекрытий между этажами.

Достоинства используемой технологии

Используя этот метод для устройства перекрытий между этажами, можно получить следующее:

1. Прочность конструкции. Опалубка из профлиста способна выдержать достаточно большой вес бетона и арматуры, а также различные нагрузки, которые возникают в процессе строительства.

2. Легкость проектирования и возможность воплотить любые архитектурные решения. При использовании готовых плит перекрытия архитектор вынужден учитывать их размеры, создавая проект. При применении в качестве опалубки профнастила можно создать перекрытие любого размера, что дает свободу фантазии при проектировании сооружения.

3. Экономию времени и денежных средств. При строительстве нет необходимости в применении сложной техники для подъема и транспортировки железобетонных тяжелых плит, можно приобрести профлист с доставкой. К тому же сокращаются трудозатраты. Это сказывается на темпах работ и уменьшает затратную часть.

4. Снижение расхода материалов. Экономится бетон, поскольку с применением технологии несъемной опалубки уменьшается вес перекрытия без потери качества.

При использовании профилированного листа для устройства несъемной опалубки его профиль позволяет спрятать все необходимые инженерные сети коммуникаций. Под несъемную опалубку подойдет не любой профлист. Потребуется стальной лист с толщиной не менее 0,7 мм. Кроме того, немаловажным моментом является высота профиля.

Благодаря качественным характеристикам профнастила можно получить легкое и прочное перекрытие, которое будет устойчиво к коррозийным процессам и при этом иметь длительный срок эксплуатации. Применение этой технологии для устройства межэтажных перекрытий позволит сэкономить средства на приобретении материалов, их доставке и трудоемком процессе монтажа.

← К списку

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий расчет

Перекрытие из бетона по профлисту

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Устройство монолитного перекрытия

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Армирование

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка. Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Конструктивные особенности ↑

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

Ребристые, в свою очередь, могут быть:

с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм. со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.

В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

Расчет перекрытия ↑

Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас. Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент. Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента. Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций. Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

Подготовка ↑

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас; подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала; провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

Монтаж опалубки ↑

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух; при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования ↑

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона ↑

До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность. Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет. Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года. В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста

Можно ли использовать профнастил для опалубки

Опалубка из профлиста

Использование съемной и несъемной опалубки для перекрытий

В строительстве есть два вида применяемых опалубок:

2. Несъемная опалубка — такая конструкция остается после заливки бетона.

Несъемная опалубка из профнастила

Использования этого материала уменьшает вес здания, что благоприятно влияет на долговечность постройки. Монолит получает дополнительную жесткость за счет получаемых ребер.

Прочность конструкции.
Листы не поддаются воздействию влаги, что обезопасит вашу постройку от разрушений.
Листы устойчивы к воздействию сырости и грибков, что благоприятно повлияет на безопасность здания.
Доступная цена.
Простота в использования.

Композитные плиты

Создание плоской кровли из профнастила

Создание плоской кровли из профнастила с утеплителем

Монолитное перекрытие по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу

Застройщику на этом этапе необходимо определится с такими деталями, как:

2. Подсчет нагрузки на здание, это будет нужно, чтобы знать какую нагрузку будут держать перекрытия.

4. Сбор нужного инструмента, который будет использоваться при строительных работах.

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Решили самостоятельно установить забор дома или на даче, но не уверены в своих знаниях и силах? Это не так сложно .

В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и .

Профлист для сталебетонных перекрытий

В последнее время все большую популярность приобретают сталебетонные перекрытия, возведённые с использованием профилированного листа в качестве внешней листовой арматуры и несъемной опалубки на этапе застывания бетона.

Бетон.

Опорная балка.

Стад-болт. Крепёж профнастила к балкам осуществляется стад-болтами, или с помощью анкерных упоров (типа «HILTI»).

Противоусадочная сетка. Используется для предупреждения образования и распространения трещин во время затвердевания бетона (возможна замена фибробетоном).

Профилированный лист СКН50Z-600 (также при устройстве сталебетонных перекрытий может использоваться профлист СКН90Z-1000).

«Змейка» (зигзагообразная выштамповка) на стенках профиля. Обеспечивает повышение качества сцепления профнастила с бетоном в 5-6 раз в сравнении с гладким листом.

Сталебетонное перекрытие – это монолитная сталебетонная плита (СБП), в которой профнастил на этапе бетонирования служит несъемной опалубкой, воспринимающей вес уложенного бетона, арматурной сетки (каркаса) и других технологических нагрузок, а во время эксплуатации работает в качестве внешней листовой арматуры (процент армирования – 1,25%). Использование при строительстве сталебетонных перекрытий предоставляет нижеследующие преимущества:

сокращение расхода стали на 15% на балки;

уменьшение трудозатрат при строительстве на 25-40% в сравнении с обычными монолитными перекрытиями, возводимыми с применением стержневой арматуры;

получение любого предела огнестойкости, в том числе с применением защищающих покрытий;

снижение веса перекрытий на 30-50% в сравнении с традиционными железобетонными перекрытиями;

расположение коммуникаций в гофрах профлиста перекрытия;

увеличение безопасности труда и пожарной безопасности на этапе монтажа перекрытия.

Область применения сталебетонных перекрытий с использованием профлиста в качестве внешней арматуры:

Многоярусные парковочные комплексы;

Торгово-развлекательные центры;

Спортивные сооружения;

Логистические комплексы;

Жилые здания;

Производственные цеха предприятий и т.д.

Особое значение сталебетонные перекрытия будут иметь при строительстве высотных объектов, где масса применяемых материалов и технологичность строительно-монтажных работ имеют определяющее значение, а также при реконструкции перекрытий зданий различного назначения в условиях плотной застройки, где пространство вокруг здания ограничено и применение тяжелой строительной техники невозможно.

По вопросам приобретения обращайтесь в отдел сбыта в г.Москве или г.Рязани.

<br /> <br />

Монолитное перекрытие по профнастилу (профлисту)

При строительстве каркасных зданий одним из способов устройства межэтажного перекрытия или покрытия — является монолитное перекрытие по профнастилу. Суть его заключается в том, что по готовым балкам этажа укладывается профилированный лист, на который монтируется арматурный каркас, в который заливается бетон. В этом случае профнастил для перекрытия выступает в роли несъемной опалубки. Понятие «несъемная» говорит само за себя, после набора прочности бетоном – опалубка не снимается, а остается в конструктиве каркаса здания.

Профилированный лист как опалубка

Для опалубки целесообразно использовать профлист высотой волны (гофры) не менее 44 мм с дополнительными ребрами жесткости в верхней части волны, так называемый несущий. Маркируется такой профлист буквой Н, что означает, что он предназначен для горизонтального монтажа и монтажа под углом. Общая маркировка профилированного листа, с высотой волны 75 мм — Н75, где «Н» — несущий, 75 — высота волны. Для несъемной опалубки применяют профилированный лист в пределах от Н44, до Н156.

Существует еще профилированный лист маркировки «С» — стеновой, который монтируется только вертикально, и «НС» — универсальный.

Кроме функций несъемной опалубки, несущий профнастил для перекрытий, за счет своей геометрической формы, является дополнительным усилением, арматурного каркаса перекрытия из профнастила. Он воспринимает усилия на прогиб, которые удерживает арматура, и частично их компенсирует. Это позволяет уменьшить сечение арматуры, и толщину бетона, по сравнению с конструкцией плиты из съемно-переставной опалубки.

Чем больше высота гофры профилированного листа, тем расстояние между несущими балками этажа, выступающими в качестве основания, на которое опирается перекрытие по профнастилу, может быть больше. Все эти параметры должен определять предварительный расчет, в зависимости от нагрузок на плиту, и ее участии в устойчивости каркаса всего здания.

Также в производственных зданиях, складах, цехах, где планируется выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, декоративное покрытие профилированного листа, уложенное окрашенной стороной вниз, может служить финишной отделкой потолка. Это существенно снижает затраты на внутреннюю отделку помещений.

Проектная документация

Перекрытие по профлисту одна из важнейших и ответственных конструкций всего здания. Выполнение строительно-монтажных работ по бетонированию таких конструкций недопустимо без разработанных рабочих чертежей, со всеми сопутствующими расчетами. Вообще расчет каркаса зданий очень ответственный момент в проектировании, от которого будет зависеть прочность, долговечность и главное — безопасность возводимых сооружений.

Расчет перекрытия по профнастилу достаточно сложный и трудоемкий процесс. Поэтому если вы хотите получить на выходе качественную конструкцию, быть уверенным что в один «прекрасный» момент она не обрушится, и при этом не понести лишних затрат, лучше обратиться в специализированное архитектурное бюро. Также нелишним будет попросить их показать соответствующие разрешительные документы на работы по проектированию, свидетельство СРО.

Основными нормативными документами, регламентирующими расчет и проектирование данной конструкции, являются СНиП II–23–81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01–84 «Железобетонные и бетонные конструкции».

Для того чтобы ускорить расчет, конструкторы применяют специализированные компьютерные программы, позволяющие также свести к минимуму ошибки в них. Одним из таких программных продуктов является система САПр — система автоматизированного проектирования.

Окончательный комплект рабочих чертежей перекрытия из профнастила должен включать в себя:

опалубочный чертеж — в котором указывается метод и узлы крепления опалубки;

арматурный чертеж — с размерами и диаметром арматур;

спецификации — с указанием общего количества применяемых материалов.

Также перед началом разработки проекта производится технико-экономический расчет, который показывает насколько экономически эффективно применять монолитное перекрытие по профнастилу, общая стоимость которого немного больше, чем у обычной монолитной плиты, с переставной опалубкой, за счет стоимости профлиста. Но если сделать расчет стоимости каркаса всего здания, с учетом того, что перекрытие из профнастила, за счет несущей способности профилированного листа, легче своего аналога, бетонируемого в обычной опалубке, и соответственно уменьшает нагрузку на основание, то сам каркас и фундамент для здания можно сделать облегченными. В итоге это может дать существенную экономию стоимости строительства. Кроме того, нужно учитывать возможность применения стандартной щитовой опалубки. Если для бетонных работ стандартная опалубка не подходит и нужно изготавливать индивидуальную, то монолитное перекрытие из профнастила будет идеальным вариантом.
Решение о применении именно такого типа конструкции принимается с учетом всего комплекса различных параметров.

Последовательность работ

После возведения каркаса нижнего этажа, монтируется опалубка перекрытия из профнастила. При этом направление волны профлиста должно быть перпендикулярно балкам каркаса. Профилированный лист укладывается с нахлестом на другой лист в одну или две волны. Листы скрепляются между собой заклепками, и закрепляются к несущим балкам, на которые они опираются.

Следующим этапом производится монтаж каркасов из арматуры. Прежде всего, на опалубку для перекрытия из профнастила выставляется торцевая доска, на высоту расчетной толщины перекрытия по профнастилу, препятствующая растеканию бетона. Затем вяжется и укладывается в проектное положение арматурный каркас. Для выдерживания толщины защитного бетонного слоя между арматурой и опалубкой на каркас укладываются предназначенные для этого пластмассовые фиксаторы. Если бетонируемое перекрытие из профнастила большое по площади, и его не удается выполнить непрерывно за один раз, в арматурный каркас закладываются отсекающие сетки для устройства рабочих швов. Устройство рабочего шва выполняется строго перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты.

Затем следует укладка бетона. Этот процесс производится с помощью бетононасосов, передвижных на базе грузовых автомобилей, либо стационарных. Бетон требуемой пластичности, рассчитанной и указанной в проекте, из бетононасоса подается по стальному бетонопроводу, и посредством гибкого шланга равномерно распределяется по площади бетонирования.

Возможен вариант укладки бетона при помощи специальных бадей, так называемых туфелек. Такое название они получили из-за своей формы, где задняя часть бадьи открыта для загрузки бетона, а передняя, из которой производится подача бетона закрыта, и на торце оборудован открывающийся шибер, с подающим лотком. В этом случае бетон выгружается в эти бадьи, подается в место укладки, краном, после чего бетонщиком открывается шибер и производится непосредственно бетонирование.

Когда площадь перекрытия из профнастила большая, чтобы равномерно распределить нагрузку на опалубку, бетонирование производится в шахматном порядке.

Если верно рассчитаны все нагрузки, правильно подобраны тип и сечение арматуры, марка бетона, соблюдена технологическая последовательность работ и последующий уход за бетоном, то на выходе получается нужная вам конструкция, со сбалансированными затратами, готовая к длительной и безопасной эксплуатации.

Несъёмная опалубка перекрытия сборно монолитного | Festima.Ru

💥Нeсъeмнaя бeтoнная опалубка для фундамeнта oт прoизводитeля в CПБ⚡ ❗❗❗Нaшa кoмпaния являeтcя пpoизводителем ЖБИ бoлee 10 лет❗ ❗❗ 📍Хapактеpиcтики блoка: ✅-506х300×206мм вec 20.6кг, cтeнкa блока 3.4cм. пo 230pуб шт. ✅-504x400x206мм вeс 30.2кг cтeнкa 4.5cм. По 260 руб шт. Нa пaллетe 30-36 шт. 🔥В 1м 2 клaдки 10шт. 🔥Hа 1 блок 0,021м3 бeтона. 💥Состав:цeмeнт М500Д0, пeсoк сеяный, отсев гранитный, фибра. 💰Цена опт, есть розница от поддона. 💥💥💥Учитывая дороговизну строительных материалов (доска, арматура, метизы), высокую стоимость строительных услуг в настоящее время в период строительного сезона, предлагаем вам доступный, качественный и самый финансово выгодный материал для фундамента (ленточного, цоколей, подпорных стен, бассейнов и др) собственного производства в СПб.💥💥💥 💥НОВАЯ ЕВРОПЕЙСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ!‼💥 📌Почему при возведении фундаментов, цоколей, подпорных стен, заборов, бассейнов используют именно нашу опалубку: -📍Уменьшение временных затрат на возведение не менее 35% -📍-Простота монтажа, не требует специальных знаний строительства -📍Огромный запас прочности,надежности конструкции -📍Более низкая стоимость по сравнению с классической(деревянной опалубкой) -📍Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности -📍Экономия на бетоне (0.021м3 на блок), на арматуре (отсутствие поперечных хомутов, фиксаторов), на спец технике (монтаж вручную), на метизах(отсутствие саморезов, гвоздей), на рабочей силе (один, два работника) -📍Удобство проведения любых коммуникаций -📍Отсутствие демонтажа,уменьшение земляных работ,высокая адгезия -📍Продолжительный срок службы , экологически безопасны 🔹Технология укладки: блоки выкладываются в шахматном порядке на ровную и утрамбованную поверхность, далее армируются в тех. пазы арм ф8-ф12 и проливаются бетоном. На выходе МОНОЛИТ !!!🧱 🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱 🏠Область использования: ленточные фундаменты, цоколя, бассейны, подпорные стены, ландшафт. ⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡ ☝Наши преимущества: 💯*Собственное производство Спб (аналогов продукции нет, доступная стоимость) 💯*Множество довольных заказчиков (реальные фото с наших объектов) 💯*Любая форма оплаты 💯*Доставка Спб, Лен. обл и РФ. транспортными компаниями 🚚 💯*Отличное заводское качество 💯*Работаем без выходных 💯*Надежный поставщих ЖБИ 🖍По всем вопросам пишите, звоните! ☎️ Добавляй объявление в избранное чтобы не потерять!!! Производство Санкт Петербург. Доставка транспортной компанией. Также нас ищут: бетонная несъемная опалубка купить, опалубка технология, опалубка СПб, блок опалубка, опалубка строительство технология, несъемный фундамент, бетонная несъемная опалубка в СПб, купить бетонные блоки несъемной опалубки, фундаментные блоки, блоки для фундамента, бетонные блоки, бетонная несъемная опалубка для фундамента, несъемная опалубка, стяжка опалубка, блоки несъемной опалубки, дом из несъемной опалубки и т.д.бетонная несъемная опалубка купить, опалубка технология, опалубка СПб, блок опалубка, опалубка строительство технология, несъемный фундамент, бетонная несъемная опалубка в СПб, купить бетонные блоки несъемной опалубки, фундаментные блоки, блоки для фундамента, бетонные блоки, бетонная несъемная опалубка для фундамента, несъемная опалубка, стяжка опалубка, блоки несъемной опалубки, дом из несъемной опалубки и т.д.

Ремонт и строительство

Виды опалубки (опалубки) для бетонного строительства и применения

Что такое опалубка (опалубка)?

Опалубка (опалубка) — это временная опора в качестве формы для свежего бетона, в которую бетон заливается и заливается в желаемую форму и набирает начальную прочность, затвердевает и созревает. Опалубка используется в различных формах и размерах в соответствии с нашими конструктивными элементами в виде PCC, RCC работ в здании , мосту, обшивке туннелей, плотине гидроэлектростанции, ирригации Headwork , сантехнических работах на трубопроводе и т. Д. .

Стоимость опалубки составляет от 20 до 25% стоимости конструкции при строительных работах, она может быть выше, чем мостов . Для снижения стоимости формы формы необходимо спроектировать экономичных видов опалубки и механизировать ее строительство.

Мы должны удалить опалубку, когда бетон достигнет подходящей прочности. Этот процесс снятия опалубки также называется снятие .После снятия формы ее компоненты удаляются и могут использоваться в других строительных процессах или других частях работы. Повторяемый тип компонентов опалубки известен как панель формы .

Опалубка на основе материалов:

На основе материалов , Формы бывают следующих видов:

Деревянная опалубка,
Фанерная опалубка,
Стальная опалубка,
Комбинированная стальная опалубка,
Железобетонная опалубка и
Обычная бетонная опалубка.

Кроме того, древесина обычно используется в качестве опалубки, и это также дешево. Но есть возможность коробления, вздутия и усадки древесины — это недостаток древесины.

Мы можем уменьшить эти дефекты, нанеся на опалубку водонепроницаемые покрытия. Это непроницаемое покрытие также способствует снятию изоляции и предотвращает прилипание к бетону.

Стальная опалубка используется для обеспечения правильной формы и функционирования с достижением эстетики

Преимущества стальной опалубки приведены ниже:

Может использоваться много раз,
Процесс снятия изоляции в стальной опалубке прост,
Равномерная очаровательная и гладкая поверхность за счет использования стальной опалубки,
Высокая жесткость стальной опалубки,
Усадка или при его использовании в бетоне меньше искажений.
Кромка и другие особые формы в конструкции могут быть легко отлиты с помощью стальной опалубки.

Материалы, используемые в бетонной опалубке:

1.

Стальная опалубка

Использование стали в опалубке увеличивает начальную стоимость, но в долгосрочной перспективе это оказывается экономичным, поскольку ее можно повторно использовать больше раз, обычно в десять раз больше, чем деревянную опалубку. После использования стальной опалубки требуется меньше отделочной обработки, поскольку она дает отличные открытые бетонные поверхности.

Поскольку сталь не может впитывать воду в бетоне, вероятность образования сотовой поверхности ничтожна. Он легко разбирается и обладает большей прочностью и долговечностью по сравнению с другими.

2.

Обычная деревянная опалубка

Обычно используется для небольших работ, требующих меньшего количества повторений, поскольку его первоначальная стоимость меньше. Лучше использовать пиломатериал со свободными сучками, легкий и легко обрабатываемый гвоздями, без раскалывания и хорошо выдержанный.Эти опалубки можно повторно использовать от 10 до 12 раз по .

3.

Опалубка фанерная

Использование фанеры в опалубке становится все более популярным, поскольку она представляет собой гладкую поверхность , которая не требует дополнительной отделочной обработки и может также использоваться повторно, как правило, от 20 до 25 раз . Фанеру можно использовать для покрытия большой площади, что значительно снижает трудозатраты на установку и демонтаж опалубки.

Требования к хорошей опалубке ( Опалубка)

Хорошая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

Материал опалубки должен быть дешевым и пригодным для многократного использования.
Форма должна быть практически водонепроницаемой, чтобы не протекать и не впитывать воду из бетона. Также его усадка и набухание должны быть минимальными.
Он должен легко выдерживать бетонную нагрузку и временную нагрузку от заливки, вибрации, уплотнения и твердения.
Он должен иметь достаточную жесткость и жесткость, чтобы прогиб был минимальным.
Как можно скорее он должен быть легким, гладким и легко останавливаемым.
Все стыки в опалубке должны быть герметичными.
Опалубка должна опираться на неподвижные опоры.

КОДЫ ДЛЯ СТАНДАРТНЫХ ОПАЛУБКОВ (РАБОЧИХ РАБОТ)

Общие требования:

Опалубка должна соответствовать ориентации , линиям и размерам, как показано на планах, и построена таким образом на оставаться достаточно жесткой во время укладки и уплотнения бетона и должна быть достаточно плотным , чтобы предотвратить утечку жидкости из бетона .

2. Очистка и обработка форм:

Перед укладкой бетона весь мусор, особенно стружка, стружка и опилки, должен быть удален от внутренней части опалубки, поэтому опалубку, соприкасающуюся с бетоном, необходимо очистить и тщательно смочить или прореагировать утвержденным составом. Имейте в виду, что утвержденный состав не должен касаться арматуры.

3. Время зачистки:

Ни при каких обстоятельствах нельзя наносить удары по опалубке до тех пор, пока бетон не достигнет прочности, как минимум в два раза превышающей нагрузку, которой бетон может даже подвергнуться во время удара.

Как можно скорее в течение более длительного времени опалубку следует поддерживать в контакте, так как она может выдержать отверждение. В нормальных условиях, как правило, при температуре выше 20 ⁰C и использовании обычного цемента, формы можно снимать после следующих периодов :

Для стен, колонн и вертикальных сторон балок — от 24 до 48 часов, в зависимости от бокового состояния, рекомендованного ответственным инженером.
В перекрытии перекрытия (подпорки оставлены) — 3 дня.
В балке софиты (подпорки оставлены) — 7 дней.
Снятие стоек с перекрытиями: для перекрытия пролетом до 4,5 м — 7 дней Для перекрытия шириной более 4,5 м — 14 дней
В балках и арках стойки можно снимать следующим образом:
Для стержня с пролетом до 6 м — 14 дней.
Для стержня Пролетом более 6 м — 21 день.

Примечание: Количество стоек, их размеры и положение должны быть такими, чтобы они могли безопасно нести полную нагрузку на плиты, балку или арку, в зависимости от конкретного случая.

4. Порядок действий при снятии опалубки:

При снятии опалубки имейте в виду, что нет ударов или вибрации, так как они могут повредить железобетон.Перед снятием потолка и подкосов необходимо осмотреть бетонную поверхность, если необходимо, чтобы определить, имеет ли бетон достаточную прочность и затвердевает. Должны быть приняты надлежащие меры предосторожности , чтобы разрешить для уменьшения в пределах скорости затвердевания , которое происходит при при наличии всего цемента, холодная вода не может выполняться, если это не предусмотрено в расчетах конструкции балок.

5. Развал:

Обычно желательно предлагать формы с изгибом вверх, чтобы гарантировать, что балки не имеют прогиба после того, как они сохранят свой прогиб, но это невозможно сделать, если это не рекомендовано расчетной конструкцией балок.

6. Допуски:

Опалубка должна быть сконструирована таким образом, чтобы внутренние размеры находились в пределах допустимого отклонения, указанного проектировщиком.

Нагрузки на опалубку (опалубку)

Помимо собственной нагрузки на опалубку действуют следующие нагрузки:

Переменная нагрузка, вызванная трудом и т. Д.
Собственный вес влажного бетона,
Гидростатическое давление жидкого бетона, действующее на вертикальные или наклонные поверхности опалубки, и
Удар из-за заливки бетона.
Вибрационная нагрузка от вибратора во время работы.
Возведение напряжения от подвижного оборудования.

Опалубка (опалубка) для бетонной колонны

Опалубка для колонны проста по сравнению с другими сложными конструктивными элементами.

Опалубка колонн состоит из следующих основных компонентов:

Обшивка по периметру колонны,
Боковые и концевые хомуты,
клинья и
болты с шайбами.

На рисунке ниже представлена деталь опалубки для квадратной колонны.

Рис. 1. Опалубка квадратной или прямоугольной колонны

В этой опалубке боковые и концевые хомуты содержат по два номера каждая и идеально расположены рядом с вершиной колонны. Как правило, двухсторонние хомуты представляют собой сравнительно утяжеленную секцию и идеально скрепляются двумя длинными болтами диаметром 16 мм . Между болтами и концевыми хомутами вставляются четыре клина, по одному в каждом углу.Обшивка крепится гвоздем к хомутам .

На рис. 2. ниже показаны опалубки для восьмиугольных и круглых колонн.

Рис.2. Типичное сечение восьмиугольной и круглой колонны

Опалубка для перекрытий и перекрытий

Рисунок .3. показана опалубка для балки и перекрытия . Как показано на рисунке, плита непрерывна по нескольким балкам. Плита опирается на обшивку толщиной 2,5 см, уложенную параллельно самым балкам.Обычно обшивка держится на деревянных ресках, которые укладываются между балками на некотором подходящем расстоянии.

Для уменьшения прогиба обрешетки можно также подпереть в середине пролета через балки. В боковых формах бруса используется обшивка толщиной 3 см. Нижняя обшивка балочной формы толщиной от 5 до 7 см.

Рис. 4. Опалубка для балки и перекрытия — секция

Рис. 5. Опалубка в перекрытиях балок и плит — сечение по балкам

Концы реек опираются на ригель, который крепится к рейкам по всей длине.Шипы от 10 см x 2 см до три см крепятся к боковым опорам на таком же расстоянии, что и рейки, чтобы к ним можно было прикрепить рейки. Берег или столб соединен с верхним деревом через опоры. Внизу лемеха над подошвой предусмотрены два клина из твердой древесины.

Опалубка бетонных лестниц (опалубка)

Как показано на рис.6. В опалубке бетонных лестниц используются следующие компоненты: Поперечные балки, Струна, Ребро жесткости, Подступенки, Профнастил, Ригель, Стропа, Вешалки, Доски, Распорка и т. Д.

Доски подступенка имеют толщину от 4 до 5 см и равны высоте подступенка. Эти доски имеют фаску внизу, чтобы можно было затереть всю поверхность протектора.

Доски подступенка устанавливаются после того, как арматура зафиксирована на месте. Ступени оставляют открытыми для бетонирования и вибрации. Обычно, как показано на рисунке, ребро жесткости крепится к поперечным балкам через настил. Вы можете увидеть все детали на этих диаграммах 5.& 6. ниже:

Рис. 6. Формовочная работа для лестницы — вид в разрезе

Опалубка (опалубка) для стен

На рис. 26.5 показана фиксированная форма для стен. В опалубке стен используются следующие компоненты : стойка, клин, шпильки, подошва, блокирующие элементы, колодцы, витая проволока, распорка, бетоноотбойник и т. Д.

Используется обшивка определенной толщины. Доски прикреплены к стойкам 5 см x 10 см , известным как шпильки или солдатики, с шагом примерно 0.8 м друг от друга. Горизонтальные штанги размером 7,5 см x 10 см крепятся к стойкам с подходящими интервалами. После этого вся сборка укрепляется, как показано на рисунке, с помощью распорок 7,5 см 10 см.

Рис. 7. Стеновая опалубка — фиксированная

Рис. 8. Опалубка для стены — Подвижная стена типа

Две заслонки расположены друг от друга на расстоянии равной толщине стены за счет бетонного упора высотой 5 см внизу и 2.К стойкам прибиты распорки 5 см х 5 см.

На рис. 26.6 показана подвижная форма стены. В них формы состоят из панелей размером 0,6 м x 1,8 м, что упрощает работу с ними и их снятие.

Как правило, обшивка не используется, используется только фанера толщиной 15 мм. Панели возводятся в таких размерах, как , как , что нижние панели часто удаляются , когда бетон является жестким и используется над стеной.

Для ставней Ply используется обрамление размером 5 см x 10 см.Очень важно закрепить панели в центре и на двух концах шпильками. Каждая стойка состоит из двух деревянных брусков, 5 см х 15 см, соединенных друг с другом.

Концевая распорка каждой панели фиксирует соседнюю панель . Для I подъема доски меняются местами; для последующих подъемов болты проходят через отверстия, образованные для предыдущего подъема.

Для быстрого строительства стен постоянной толщины используется непрерывно поднимающаяся форма, известная как раздвижные ставни. Ставень может подниматься со скоростью от 15 до 30 см в час в зависимости от скорости затвердевания бетона.Для подъема формы можно использовать либо гидравлический домкрат , либо винтовой домкрат с ручным управлением.

Вам также понравится:

(Посещали 18085 раз, сегодня 24 раза)

Продолжить чтение

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

🕑 Время считывания: 1 минута

Бетонные опалубки (опалубки) необходимы для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, фундаменты и т. Д.Требования к опалубке для разных конструктивных элементов различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента.
Опалубка (опалубка) — это временная форма для поддержки свежего бетона при установке в конструктивный элемент до тех пор, пока бетон не затвердеет. Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.
Существует множество типов опалубки или опалубки в зависимости от ее материала, их использования и типа конструктивных элементов.Их можно назвать на основании этого. Однако основные функции опалубки остаются прежними.

Виды опалубки (опалубки) по элементу конструкции:

Опалубки используются при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д. И имеют следующие названия:

Опалубка опалубки — Опалубка фундамента
Опалубка колонн — Опалубка для строительства колонн RCC
Стеновые опалубки — Опалубка для возведения стен RCC
Опалубка перекрытий — Опалубка для строительства плит ПКК

Опалубка опалубки для фундамента

Первый шаг для любого бетонного строительства начинается с возведения фундамента.Фундамент может быть под колонны или стены. Итак, в зависимости от типа конструктивного элемента проектируются форма и размер фундамента. Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера основания.

Компоненты опалубки:

Рис. Компоненты опалубки для опалубки — для опалубки неглубоких опор — Опалубка для сплошной опалубки

Опалубка колонн — Опалубка для бетонных колонн

Железобетонные опалубки колонн подвергаются боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и относительно высокой скорости укладки бетона.Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки.
По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки за счет увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки — Опалубка для возведения стен RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно меньшему боковому давлению, чем опалубка колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Состав стеновых опалубок:

Обшивка панелей — используется для придания формы стене и удержания бетона до схватывания.
Шпильки — для поддержки обшивки или Уэльса путем формирования каркаса, чтобы формы были выровнены и поддерживали шипы.
Раскосы — используются для предотвращения прогиба опалубки под поперечным давлением и поддержания опалубки в вертикальном положении.
Стяжки и расширители — используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий — Опалубка для строительства плит ПКК

Опалубка для железобетонных плит зависит от типа возводимых плит. Плиты перекрытия могут быть структурными плитами, опирающимися на стальную или бетонную конструкцию, или плитами на уровне грунта.
Конструкция опалубки зависит от типа плиты.
Конструкционная опалубка перекрытий Сборка выполняется следующим образом:

Расположение балки или балки внизу.
Боковые формы балки перекрывают нижнюю форму и опираются на береговые головки и стороны формы колонны.
Боковые формы удерживаются на месте реечными планками, прибитыми к береговой головке двуглавыми гвоздями.
Боковые формы балок большего размера должны иметь вертикальную жесткость для предотвращения коробления.
При конструировании балок и балок необходимо удалить каждую часть, не нарушая остальную форму; зарезка опалубки начнется со сторон балки и балки, затем будут опалубки колонн и, наконец, основания балок и поясов.

Рис. Компоненты структурной опалубки перекрытий

Опалубки для перекрытий — это формы для бетонных плит, укладываемых на грунт. Эти опалубки для перекрытий обычно довольно просты, поскольку бетон укладывается на утрамбованную землю или основание, выровненное по гравию. Таким образом, опора для бетона внизу не требуется.

Рис. Компоненты опалубки перекрытий для перекрытий

Опалубка перекрытия Монтаж выполняется следующим образом:

Доски, фанера или стальные формы используются для формирования / поддержки открытых краев бетона.
Эти формы удерживаются деревянными колышками.
Арматура в плите (если это указано на структурном чертеже) должна быть размещена в надлежащем месте в соответствии с чертежом на стульях, опорах и распорках, сделанных из металла или бетона.
Если плита должна быть отлита секциями, между ними должны быть предусмотрены строительные швы, которые будут передавать сдвиг от одного к другому. Детали строительных швов следует соблюдать согласно структурному чертежу.

Подробнее:
Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций
Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве
Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки
Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами
Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку
Срок снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты
Измерение опалубки
Контрольный список безопасных методов опалубки

Порядок выполнения опалубки колонн | Опалубка для перекрытий и балок

НОВОСТИ | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ЛИСТ

Опалубка для внутренней и торцевой балки, а также перекрытий отображается в представлении.На изображении показаны несколько компонентов опалубки. Кратко указаны размеры некоторых компонентов и их действия.

1. Шипы: Шипы устанавливаются (сбоку) по бокам балки. Размер планки составляет 100 мм x 30 мм или 100 мм x 20 мм.

2. Балки обшивки боковых форм обычно имеют ширину 30 мм.

3. Рейки или балки: балки поддерживают настил. Размер балок зависит от межцентрового расстояния балок, а также от их пролета.Кроме того, балки еще называют обрешеткой.

4. Ригели: Ригели — это плоские деревянные детали, закрепленные в шипах. Они делают опоры для балок.

5. Нижняя обшивка: она должна быть сформирована толщиной от 50 до 70 мм по той причине, что нагрузка над ней довольно велика.

6. Головное дерево: Общая длина луча поддерживается на головном дереве. Кроме того, это плоская балка, связанная над перпендикулярным берегом или стойкой с помощью наклонных балок или планок.

На основании вертикальных стоек или стоек над частями подошвы устанавливаются клинья или пара.Клинья помогают сделать опалубку более плотной или немного приподнять, чтобы создать ранний изгиб опалубки.

Кроме того, клинья снимаются при снятии / снятии опалубки. Кроме того, опалубку нельзя снимать / снимать сразу, а развязывать ее нужно постепенно, умеренно поэтапно снимая клинья.

Все строительные швы в перекрытиях и балках должны быть выполнены в средней трети балки.

Пройдите следующий видеоурок, чтобы получить дополнительную информацию.

Статья Источник: dailycivil.com

16 Различные типы плит в строительстве

Что такое плита?

Плиты конструируются для создания плоских поверхностей, обычно горизонтальных в полах зданий, крышах, мостах и других типах конструкций. Плита может поддерживаться стенами или железобетонными балками, обычно монолитными с плитой, или конструкционными стальными балками, колоннами или землей.Плиты делятся на 16 типов.

Различные типы бетонных плит в строительстве: —

В строительстве используется 16 различных типов плит . Некоторые из них устарели, и многие из них часто используются повсеместно. В этой статье я подробно объясню каждую плиту и где использовать ту или иную плиту. Ниже представлены типы бетонных плит.

Поскольку это длинная статья, мы создали оглавление ниже для облегчения навигации.

Плоская плита: —

Плоская плита представляет собой железобетонную плиту, поддерживаемую непосредственно бетонными колоннами или крышками. Плоская плита не имеет балок, поэтому ее также называют безбалочной плитой . Они поддерживаются на самих колоннах. Нагрузки передаются напрямую на колонны. В этом типе конструкции получается однотонный потолок, что придает привлекательный внешний вид с архитектурной точки зрения. Плоский потолок лучше рассеивает свет и считается менее уязвимым в случае пожара, чем традиционная конструкция из балочных перекрытий.Плоское перекрытие легче построить и требует меньше опалубки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Толщина плоской плиты составляет минимум 8 дюймов или 0,2 м.

Плоские плиты используются по адресу:

Для обеспечения ровной поверхности потолка, обеспечивающей лучшее рассеивание света
Простая конструкция с экономией в опалубке
Большая высота потолка или меньшая высота этажа и приятный внешний вид.
Плиты такого типа используются на парковках.
Плоские плиты обычно используются на палубах парковок, коммерческих зданиях, гостиницах или местах, где выступы лучей нежелательны.

Преимущества плоских перекрытий:

Минимизирует высоту от пола до пола, когда нет необходимости в глубоком подвесном потолке. Высота здания может быть уменьшена
Автоматический спринклер проще.
Меньше времени на строительство.
Увеличивает прочность плиты на сдвиг.
Уменьшите момент в плите за счет уменьшения свободного или полезного пролета.

Недостатки плоской плиты:

В системе плоских плит невозможно иметь большой пролет.
Не подходит для поддержки хрупких (кирпичных) перегородок.
Более высокая толщина плиты.

Существует четыре различных типа бетонных плоских перекрытий: —

Плита без перепада и колонна без головки колонны (капитальная).
Плита с каплей и колонной без головки колонны.
Плита без перепада и колонна с головкой колонны.
Плита с каплей и колонна с головкой колонны.

Обычная плита: —

Плита, которая опирается на балки и колонны, называется обычной плитой. В этом случае толщина плиты мала, тогда как глубина балки велика, и нагрузка передается на балки, а затем на колонны. По сравнению с плоской плитой требуется больше опалубки.В плитах обычного типа нет необходимости в крышках колонн. Толщина обычной плиты составляет 4 дюйма или 10 см. Рекомендуется от 5 до 6 дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Обычные бетонные плиты имеют квадратную форму и длину 4 м. Армирование предоставляется в обычных плитах, а стержни, расположенные по горизонтали, называются основными стержнями армирования, а стержни, расположенные по вертикали, называются стержнями распределения.

По длине и ширине обычная плита подразделяется на два типа:

Односторонняя плита
Двусторонняя плита

1. Односторонняя плита:

Односторонняя плита поддерживается балками на две противоположные стороны, чтобы нести груз в одном направлении. Отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) равно или больше 2, что считается односторонней плитой. В этом типе плита изгибается в одном направлении, то есть в направлении своего более короткого пролета.Однако минимальная арматура, известная как распределительная сталь, предоставляется вдоль более длинного пролета над основной арматурой, чтобы равномерно распределять нагрузку и противостоять температурным и усадочным напряжениям.

Как правило, длина плиты 4м. Но в одном варианте плиты длина одной стороны составляет 4 м, а длина другой стороны — более 4 м. Таким образом, он удовлетворяет приведенному выше уравнению. Основное усиление предусмотрено в более коротком пролете, а распределительное усиление — в более длинном.Основные стержни изогнуты, чтобы противостоять образованию напряжений.

Пример: Обычно все консольные перекрытия являются односторонними. Хаджи и веранды — практический пример использования односторонних плит.

2. Двусторонняя плита:

Двусторонняя плита поддерживается балками со всех четырех сторон, и нагрузки переносятся опорами в обоих направлениях, это известно как двухсторонняя плита. В двухсторонней плите отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) меньше 2. Плиты, вероятно, будут изгибаться в обоих направлениях к четырем опорным краям, и, следовательно, распределительное армирование обеспечивается в обоих направлениях.

В этом виде плиты длина и ширина плиты более 4 м. Для предотвращения образования напряжений на обоих концах двухсторонней плиты предусмотрены распределительные стержни.

Эти типы плит используются при устройстве перекрытий многоэтажных домов.

Пустотные ребристые плиты или пустотные плиты: —

Пустотные ребристые плиты получили свое название от пустот или сердцевин, которые проходят через блоки. Ядра могут функционировать как служебные каналы и значительно уменьшать собственный вес плит, повышая эффективность конструкции.Ядра также имеют преимущество с точки зрения устойчивости за счет уменьшения объема используемого бетона. Блоки обычно доступны со стандартной шириной 1200 мм и глубиной от 110 мм до 400 мм. Полная свобода в длине юнитов. Этот тип плит является сборным и используется там, где требуется быстрое строительство.

Пустотные оребренные плиты имеют от четырех до шести продольных стержней, проходящих через них, основная цель которых состоит в уменьшении веса и уменьшении материала в перекрытии при сохранении максимальной прочности.Для дальнейшего повышения прочности плиты армируют продольно продольно продольной стальной прядью диаметром 12 мм. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Установка пустотных плит: —

С помощью башенных кранов Пустотные плиты вставляются между балками. Промежутки между плитами заполняются стяжкой.

Стяжка — это бетонный материал, как правило, мы используем 20-миллиметровый заполнитель в бетоне, тогда как в стяжке мы используем детскую стружку (мелкие битые камни) в качестве заполнителя.

Ребристые плиты с пустотелым сердечником имеют отличные пролетные характеристики, достигая предельной прочности 2,5 кН / м ² на 16-метровом пролете. Возможность большого пролета идеально подходит для офисов, магазинов или автостоянок. Агрегаты устанавливаются со структурной стяжкой или без нее, в зависимости от требований. Плиты прибывают на место с гладким готовым перекрытием. На автостоянках и других открытых конструкциях готовые перекрытия предлагают решение, не требующее обслуживания.

Пустотные плиты Преимущества:

Пустотные ребристые плиты не только сокращают затраты на строительство, но и уменьшают общий вес конструкции.
Превосходная огнестойкость и звукоизоляция — другие атрибуты пустотных плит из-за ее толщины.
Устраняет необходимость сверлить плиты для электрических и сантехнических узлов.
Проста в установке и требует меньше труда.
Быстрое строительство
Для усиления кирпичной кладки из пустотелых блоков не требуется дополнительной опалубки или специальной строительной техники.

Пустотная плита Недостатки:

При неправильном обращении блоки оребренной плиты с полым сердечником могут быть повреждены во время транспортировки.
Становится трудным обеспечить удовлетворительное соединение между сборными элементами.
Необходимо установить специальное оборудование для подъема и перемещения сборных железобетонных изделий.
Неэкономично для малых пролетов.
Сложно отремонтировать и укрепить

Hardy Slab: —

Hardy slab обычно встречается в Дубае и Китае. Крепкая плита построена из выносливых кирпичей. Выносливые кирпичи — это пустотелые кирпичи, состоящие из бетонных пустотелых блоков.Эти блоки используются для заполнения части плиты. Прочные плиты позволяют сэкономить количество бетона и, следовательно, уменьшить собственный вес плиты. Такая плита имеет большую толщину на 0,27 м по сравнению с традиционной. Метод установки плиты Hardy отличается от обычного и четко объясняется ниже:

Размеры кирпича Hardy 40см x 20см x 20см

Процесс изготовления блоков Hardy выглядит следующим образом:

Шаг 1: Устанавливается опалубка, а затем на опалубку устанавливаются ставни.
Шаг 2: Блоки Hardy размещаются на ставне с одним зазором под кирпич на всю ставню.
Шаг 3: Промежутки между кирпичами называются ребром . Армирование осуществляется в виде балки в зазоре.
Шаг 4: После размещения ребра простая стальная сетка размещается на всей площади плиты, опираясь на ребра.
Шаг 5: Заливка бетона производится на плиту.

Где использовать Hardy Slab?

Hardy slab используется в местах с очень высокими температурами.Чтобы противостоять температуре сверху толщина плиты увеличивается. Тепло, исходящее от стен, противодействует использованию специальных кирпичей с термопластом. Thermacol — лучший изолятор солнечного света.

Преимущества Hardy Slab:

Снижение веса плиты за счет уменьшения количества бетона ниже нейтральной оси.
Простота конструкции, особенно когда все балки скрытые балки.
Экономичный для пролетов> 5 м с умеренной перегрузкой: больницы, офисные и жилые здания.
Улучшенная звуко- и теплоизоляция.

Недостатки Hardy Slab:

При неправильном обращении блоки из пустотелого ребристого кирпича могут быть повреждены во время транспортировки.
Неэкономично для малых пролетов.
Сложно отремонтировать и укрепить

Плиты Hardy подразделяются на два типа:

Односторонние плиты Hardy
Двусторонние плиты Hardy

Вафельные плиты: —

Вафельные плиты армированные бетонная крыша или пол, содержащие квадратные решетки с глубокими сторонами, также называемые решетчатыми плитами.Этот вид плит в основном используется при входе в отели, торговые центры, рестораны для хорошего обзора и для установки искусственного освещения. Это тип плиты, в которой при снятии опалубки обнаруживается полое отверстие в плите. Сначала на опалубку устанавливаются поддоны (контейнеры) из ПВХ, затем между стойками устанавливается арматура и стальная сетка в верхней части опалубки, а затем заливается бетон. После схватывания бетона опалубка снимается, а гильзы ПВХ не снимаются. Это образует в нем полое отверстие, в котором отверстие закрыто с одного конца.Бетонные вафельные плиты часто используются для промышленных и коммерческих зданий, в то время как деревянные и металлические вафельные плиты используются на многих других строительных площадках. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Где использовать вафельную плиту и детали вафельной плиты:

Вафельная плита имеет отверстия внизу, что создает вид вафель. Обычно он используется там, где требуются большие пролеты (например, в аудиториях, кинозалах), чтобы не было большого количества колонн, мешающих пространству.Следовательно, необходимы толстые плиты, проложенные между широкими балками (чтобы балки не выступали снизу по эстетическим причинам). Основная цель использования этой технологии заключается в ее прочных фундаментных характеристиках — стойкости к растрескиванию и провисанию. Вафельная плита также выдерживает большую нагрузку по сравнению с обычными бетонными плитами.

Типы вафельных плит:

По форме капсул (лотков из ПВХ) вафельные плиты подразделяются на следующие типы:

Треугольная система вафель
Квадратная система вафель

Преимущества вафли плиты:

Вафельные плиты способны выдерживать более тяжелые нагрузки и преодолевать большие расстояния, чем плоские плиты, поскольку эти системы легкие.
Вафельную плиту можно использовать как перекрытие, так и перекрытие.
Подходит для пролетов от 7 м до 16 м; при последующем натяжении возможны более длинные пролеты.
Эти системы имеют небольшой вес и, следовательно, обеспечивается значительная экономия каркаса, поскольку требуется легкий каркас.

Недостатки вафельных плит:

Вафельные плиты не используются в типичных строительных проектах.
Литейные формы или формы, необходимые для сборных железобетонных изделий, очень дороги и, следовательно, экономичны только тогда, когда желательно крупномасштабное производство аналогичных изделий.
Строительство требует строгого надзора и квалифицированной рабочей силы.

Купольная плита: —

Этот вид плиты обычно строится в храмах, мечетях, дворцах и т. Д. Купольная плита строится на обычной плите. Толщина купольной плиты 0,15 м. Купола имеют форму полукруга, а опалубка выполняется на обычной плите в форме купола, а бетон заполняется в опалубке, образуя форму купола. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Скатная кровля:

Скатная кровля представляет собой наклонную плиту, обычно сооружаемую на курортах для придания естественного вида.По сравнению с традиционными кровельными материалами, черепичные листы, используемые для скатной кровли, чрезвычайно легкие. Эта экономия веса снижает требования к конструкции из дерева или стали, что приводит к значительной экономии затрат. Плиточные листы изготавливаются индивидуально для каждого проекта, предлагая экономию затрат на рабочую силу и сокращение потерь на стройплощадке. И толщина плиты зависит от плитки, которую мы используем, может быть, от 2 до 8 дюймов. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Преимущества скатной кровли из перекрытия:

Скатная крыша лучше отводит дождевую воду.
Эта плита дает вам внутреннее хранилище или пространство.
Меньше вероятность утечки.
Кровельные покрытия дешевле.
Если это стандартный уклон, то строительные материалы более рентабельны.

Недостатки скатной кровли:

Этот тип плит не рекомендуется для длинных пролетов.
Ремонт плит, например, ремонт сантехники или электропроводки на плитах, затруднен.

Плита с арками:

Это тип плит, который обычно используется при строительстве мостов.Мосты подвергаются двум нагрузкам: от транспортных средств и ветровой нагрузке. Плиты с арками или (арочные плиты) принимаются в месте, где есть потребность в перенаправлении ветровой нагрузки, и если есть длинная кривая в направлении плиты, эти плиты принимаются. Он выдерживает падение моста из-за сильной ветровой нагрузки.

Первоначально они были построены из камня или кирпича, но в последнее время они построены из железобетона или стали. Внедрение этих новых материалов позволяет удлинить арочные мосты с меньшими пролетами.

Плита после натяжения:

Плита, которая растягивается после создания плиты, называется Плита после натяжения . Предусмотрено усиление, чтобы противостоять сжатию. В плите для натяжения столба арматура заменяется тросами / стальной арматурой.

Пост-натяжение позволяет преодолеть естественную слабость бетона при растяжении и лучше использовать его прочность при сжатии. Этот принцип легко соблюдается, если несколько книг скрепить вместе, прижав их в стороны.

В бетонных конструкциях это достигается за счет размещения в элементе стальных арматур / тросов из высокопрочной стали перед заливкой. Когда бетон достигает желаемой прочности, арматура вытягивается специальными гидравлическими домкратами и удерживается в напряжении с помощью специально разработанных анкеров, закрепленных на каждом конце арматуры. Это обеспечивает сжатие на краю элемента конструкции, что увеличивает прочность бетона по сопротивлению растягивающим напряжениям. Если связки должным образом изогнуты до определенного профиля, они будут оказывать в дополнение к сжатию по периметру полезный набор восходящих сил (силы уравновешивания нагрузки), которые будут противодействовать приложенным нагрузкам, освобождая конструкцию от части гравитационных воздействий.Это одна из разновидностей бетонных плит.

В этом типе плиты тросы связываются вместо арматуры. В стальной арматуре расстояние между стержнями составляет от 4 до 6 дюймов, в то время как для натяжной плиты Post расстояние составляет более 2 м.

Преимущества натяжной плиты столба:

Это позволяет плитам и другим конструктивным элементам быть тоньше.
Позволяет строить плиты на обширных или мягких грунтах.
Трещины, которые образуются, плотно прилегают друг к другу.
Плиты после натяжения — отличный способ построить более прочную конструкцию по доступной цене.
Он уменьшает или устраняет растрескивание при усадке, поэтому стыки не требуются или требуется меньшее количество стыков.
Позволяет проектировать более длинные пролеты в элементах, расположенных на возвышении, таких как перекрытия или балки.

Недостатки натяжной плиты Post:

Натяжную плиту Post могут изготовить только опытные профессионалы.
Основная проблема с использованием натяжной плиты P ost заключается в том, что, если при ее изготовлении не проявить осторожность, это может привести к неудачам в будущем.Часто невежественные рабочие не заполняют промежутки в жилах и проводке. Эти зазоры вызывают коррозию проводов, которая может преждевременно сломаться, что приведет к неожиданным выходам из строя.

Плита предварительного натяжения:

Плита, которая натягивается перед размещением плиты, называется плитой предварительного натяжения . Плита имеет те же характеристики, что и плиты после натяжения.

Плита для подвешивания кабеля:

Если пролет плиты очень длинный, мы выбираем плиту для подвешивания кабеля, которая поддерживается на кабелях, таких как Лондонский мост, мост Ховрах и т. Д.Как правило, при строительстве домов на каждые 4 м мы предоставляем колонну, тогда как в плите для подвешивания кабеля на каждые 500 м мы предоставляем колонну. Такая плита предусмотрена там, где длина пролета больше и затруднена установка колонн. Плиты связываются тросами, и эти тросы соединяются с колоннами.

Низкая плита крыши:

Плита, предназначенная для хранения над дверью, называется Низкая плита крыши . Этот тип плиты закрыт со всех концов и открыт с одного конца.Эта плита находится ниже фактической плиты и выше уровня дверного порога. Эти типы бетонных плит используются в домах.

Спроектированная плита:

Плита, одна сторона которой зафиксирована, а другая свободна, называется проектируемой плитой или консольной плитой . Плиты такого типа обычно сооружают в гостиницах, университетах, функциональных залах и т. Д., Чтобы использовать эту зону для зоны сброса или подъема, а также для зоны погрузки и разгрузки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Grads Slab / Slab на уровне:

Плита, отлитая на поверхность земли, называется фундаментной плитой. Этот тип плиты используется на цокольном этаже.

Существует два типа плит Grade:

Обычно после заливки балок цоколя. Насыпают песок на высоте 0,15 м и затем утрамбовывают уровень песка. Затем PCC заливается песком до высоты балок плинтуса. Это экономичный способ строительства фундаментной плиты, который в основном используется в Индии.
В многоэтажных зданиях после сооружения балки цоколя борьба с термитами выполняется между балками, затем укладывается полиэтиленовый лист, чтобы избежать появления термитов внутри плиты, затем закладывается стальная сетка и заливается бетон. Это стоит дороже по сравнению с предыдущим и требует больше бетона, чем первый.

Затонувшая плита:

Плита, которая предусмотрена под туалетными комнатами, чтобы скрыть канализационные трубы или канализационные трубы, называется Затонувшая плита .В этом типе трубы, по которым течет вода, скрыты под полом. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать проблем с утечкой. После заливки канализационных труб в плиту плиту заполняют углем или битыми кусками кирпича. Есть два типа утопленных плит.

Плита, которая располагается ниже нормального уровня пола на глубине от 200 мм до 300 мм и заполнена осколками кирпичей, называется Затонувшая плита.

или

Плита, которая устанавливается выше обычного уровня пола на высоте от 200 до 300 мм и заполнена углем или битыми кусками кирпича, называется Затонувшая плита .

Разные плиты:

Комната Chajja или Loft:

Этот вид chajja (плита) предусмотрен в гостиных и на кухне для хранения материалов Дома. Обычная разница между низкой крышей и комнатой chajja заключается в том, что низкая плита крыши скрывает материал дома, а Room Chajja или Loft не скрывает материал дома, они открыты и расположены над дверью. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Кухонная плита:

Плита предусмотрена на кухне в качестве платформы.Для размещения плиты и другой кухни используется материал Kitchen Slab . Он имеет ширину 0,5 м, длину стенки и толщину 2 дюйма.

Перемычки:

Перемычки предусмотрены внутри здания над дверями и окнами для перенаправления верхней нагрузки. Есть два типа перемычек.
Сборные перемычки : Перемычки, производимые на фабриках, называются сборными перемычками .
Литье на месте: Перемычки отливаются на месте, это называется литьем перемычек на месте.
Длина перемычки больше длины двери и равна ширине стены, толщина перемычки 0,1 м.

Плита солнцезащитного козырька:

Солнцезащитный козырек устанавливается снаружи здания над дверями и окнами. называются плит козырька от солнца. Плита предотвращает попадание дождя внутрь здания и попадания прямых солнечных лучей. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Также читайте:

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции WhatsApp.Сохраните наш контакт Whatsapp +9700078271 и отправьте нам сообщение «ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ»
Никогда не пропустите обновление Нажмите на красный колокольчик уведомлений и разрешите уведомление. Оставайтесь в курсе! Скоро будут обновлены другие !!.
Civil Read желает вам ВСЕГО НАИЛУЧШЕГО

Этапы и методы заливки бетона

Ключевые факторы, которые следует учитывать при заливке бетона, обсуждаются в этой статье. При заливке бетона необходимо соблюдать основные этапы и процедуры.

Заливку бетона начинаем после прохождения следующей процедуры.

Подготовка
Формовка
Разбивка и выравнивание
Заливка бетона
Отделка
Отверждение

Подготовка

Нам необходимо подготовиться перед началом опалубки в качестве заключительного этапа. Однако часть работы первого этапа должна выполняться на этапе подготовки. В этом состоянии мы можем перечислить следующие элементы работы, которые нам необходимо выполнить перед заливкой бетонирования.

Рассмотрим строительство бетонной плиты по данной статье.

Для продолжения работы необходимо установить опалубку.
На начальном этапе устанавливается низ балки (опалубка днища балки) для начала работ по армированию.
Разбивка балок выполняется, а затем балки располагаются в соответствии с их выравниванием.
В колоннах обозначены уровни для крепления опалубки днища балки.

Далее приступаем к закреплению арматуры балки.Это можно сделать двумя способами.
Первый способ, фиксация арматуры в том же месте в балке.
Другой метод — закрепить арматуру балки над балкой, так как с ней очень легко работать, и после завершения фиксации арматуры усиления балки опускают в правильное положение.
Аналогичным образом, крепление арматуры плиты можно произвести после укладки арматуры плиты.
Установка блоков крышки также выполняется с фиксацией арматуры для удержания крышки к арматуре .
На этих этапах проводятся необходимые проверки, чтобы убедиться в правильности крепления арматуры в соответствии со строительным чертежом.
Консультант или группа управления проектом также проведут инспекционные работы для проверки подкреплений.

Формовка

На этом этапе мы занимаемся креплением опалубки. Однако для продолжения работ по армированию необходимо зафиксировать часть опалубки.

Прежде чем устанавливать опалубку, проводим разметочные работы.Необходимые уровни разметки, работы выполняются перед запуском опалубки.

Нивелир и тахеометр используются для получения правильных уровней и определения линий сетки.

В соответствии с конструкцией опалубки в нижней части балки закрепляются стойки (опоры). Расстояние между опорами должно соответствовать проекту опалубки, утвержденному инженером.

После закрепления арматуры балки укладывают опалубку перекрытия.

Расстояние между опорами опалубки соответствует утвержденному методу или утвержденным чертежам опалубки.После того, как вертикальные стойки закреплены, перед укладкой опалубочных листов устанавливаются необходимые балки.

Выравнивание опалубки также выполняется перед установкой арматуры. Далее нам нужно сделать несколько проверок, прежде чем приступить к заливке бетона.

В статье, написанной как Бетонные опалубки , обсуждаются опалубки колонн и связанные с ними аспекты при выборе подходящей опалубки.

Кроме того, дальнейшее чтение можно найти в статье в Википедии Опалубка .

Разбивка и выравнивание

Проверка разметки и выравнивания — неизбежные шаги, которые необходимо выполнить перед тем, как приступить к заливке бетона. Точность работы, которая казалась снаружи, будет регулироваться этими шагами.

Первый этап проверки — выравнивание опалубки перекрытия. Правильная машина используется для проверки уровней плит. Обычно уровни перекрытий проверяют с мягкой опалубки.

После проверки работ по армированию выполняется вынос арматурных работ.На этом этапе мы в основном проверяем расстановку колонн, так как при установке балочной опалубки другие расстановки автоматически закрываются.

Если арматура колонны не совмещена с линиями сетки или если они не вертикальные, то перед началом бетонных работ необходимо откорректировать.

После этого будет произведена разметка плиты. Смещения, отмеченные на опалубке перекрытий, используются для выполнения любых работ по разметке.

Дальнейшее чтение по установке плиты осуществляется в соответствии со статьей «Способы установки плиты «.

После завершения всех проверок приступаем к заливке бетона.

Заливка бетона

При заливке бетона необходимо обсудить две вещи.

Необходимо учитывать основные методы и способы заливки бетона. Из них в первую очередь мы обсуждаем ключевые аспекты, которые следует учитывать при заливке бетона.

Время схватывания бетона : Необходимо обращать внимание на начальное и конечное время схватывания во время заливки бетона.Как правило, время первоначального схватывания бетона составляет около 45-60 минут. Однако его можно модифицировать, добавляя примеси. Время схватывания можно проверить, как указано в статье 6 различных испытаний цемента . Время схватывания может быть увеличено в соответствии с требованиями проекта и испытаниями при испытании смесей.
Образование холодных швов : Холодные швы образуются при заливке бетона в бетон, который начал затвердевать. Поэтому перед установкой схватывания необходимо залить бетон.При бетонировании большой заливки перед установкой существующего слоя будет заливаться новый слой бетона. Это позволяет избежать образования холодных швов.
Схема заливки : Когда требуется заливать большой объем бетона, готовится схема заливки для планирования последовательности заливки бетона. Заливка бетона будет производиться в запланированной последовательности во избежание образования холодных швов.
Уплотнение бетона : Требуется надлежащее уплотнение бетона для достижения требуемого качества и прочности.Вибратор Porker используется для уплотнения бетона. Период вибрации должен соответствовать толщине и типу смеси. Уплотнение должно производиться после удаления захваченного воздуха и надлежащего уплотнения бетона.

Самоуплотняющийся бетон : В особых случаях, когда трудно выполнить уплотнение бетона вручную, используется самоуплотняющийся бетон. Самоуплотнение бетона достигается за счет конструкции смеси. Глубокие и большие фундаменты, бетонирование свай и т. Д. Выполняются самоуплотняющимся бетоном.

Высота в свободном падении : Различные нормативы указывают разные диапазоны. В общем, от 3 до 5 футов. Технически рекомендуется максимально избегать свободного падения бетона, чтобы избежать расслоения.
Контроль температуры : В зависимости от размера заливки необходимо ограничивать повышение температуры и контролировать изменение температуры на поверхности бетона. Методы , ограничивающие повышение температуры бетона , обсуждаются в специальной статье.

Отделка

Отделка бетонных работ началась в несколько этапов. После заливки бетона производится разравнивание. На этом этапе также может быть выполнена отделка бетона.

Кроме того, отделочные работы могут выполняться, когда бетон затвердевает до такой степени, при которой затирочная машина может укладывать бетон на бетон.

В зависимости от требуемой отделки бетона и с учетом неровностей бетонной поверхности отделка бетонных работ может производиться штукатуркой.

Отверждение бетона

Отверждение — одно из важнейших действий, которые мы должны выполнить после завершения бетонирования.

Существуют различные методы и время схватывания бетона.

Для ознакомления с методами твердения можно сослаться на статью 11 методы твердения бетона .

Кроме того, статья, написанная как 6 факторов, влияющих на время отверждения бетона , может предоставить больше информации для определения периода отверждения.

В общем, отверждение является обязательным процессом после бетонирования, так как это добавляет бетону больше преимуществ и безопасности. Следовательно, отверждения нельзя избегать. Если мы не затвердем бетон, возникнут следующие основные проблемы.

Растрескивание бетона
Это повлияет на долговечность бетона
Снижение прочности бетона

Заливка бетона варьируется от элемента к элементу. Обсудим доступные методы заливки бетона.

Бетонирование колонн и бетонирование стен

Бетонирование колонн производится с помощью тремовой трубы или с помощью вмятины в опалубке колонн во избежание расслоения бетона при свободном падении.

Чаще всего для заливки бетона в колонну используется место для трубы с тремой внутри колонны. Вибратор Porker используется для уплотнения бетона после каждой заливки.

Или трубку для ухода за насосом можно вставить прямо в бетонную колонну, где это возможно.

Когда бетонирование выполняется с помощью насосной тележки, оно должно обеспечивать соответствующее уплотнение. Непрерывная заливка бетона затрудняет его уплотнение.

Заливка бетона перекрытия, балки и фундамента

Заливка бетона в плиту является обычным делом. Это обычное дело. После завершения работ по армированию и получения всех необходимых согласований можно приступать к заливке бетона.

Бетон можно заливать в плиту с помощью тележки с насосом или вручную бетон можно заливать в плиту.

Заливка свай

Бетонирование свай отличается от других методов бетонирования. Для бетонирования свай используются специальные методы.

После завершения земляных работ труба треми вставляется в выкопанную сваю.

Затем проводится промывка до полной очистки сваи. Выполняются необходимые тесты, чтобы убедиться, что очистка проводится надлежащим образом.

После получения всех разрешений на бетонирование, бетон заливается до тремовой трубы.Затем труба слегка приподнимается, позволяя бетону уйти на пол снизу. Таким образом ожидается, что все разрыхленные материалы будут двигаться вверх вместе с исходным бетоном.

После того, как поток бетона в толчке остановлен, снова заливается бетон. Tremie будет слегка приподнят, позволяя бетону течь. Когда мы это делаем, конец тремовой трубы всегда будет в свежем бетоне, а свежий бетон не будет смешиваться с исходным бетоном или бетоном, который смешался с бентонитом.

Эту процедуру можно выполнять до завершения бетонирования сваи. Труба Tremie не должна подниматься выше свежего бетона из-за каких-либо проблем.

Кроме того, необходимо контролировать скорость течения бетона, чтобы избежать подъема каркаса арматуры. Если скорость течения бетона высока, арматурный каркас будет поднят, и его нельзя будет опускать в дальнейшем. Поэтому на это следует обратить особое внимание.

Инструменты для установки опалубки — перекрытия: примечания к выпуску

Последнее обновление 15 ноября 2019 г. от

Расширения CIP
[email protected]

Версия 1.6

14 ноября, 2019

Новые функции

Теперь можно также определять атрибуты для всех настраиваемых частей в файлах csv.
Примеры расширенных CSV-файлов можно найти в папке \ Environments \ common \ system \ CIP
Главный разделитель списка во всех файлах конфигурации (csv) теперь может быть табуляцией, точкой с запятой или запятой.
Теперь возможно смещение балок
Линия фермы в инструменте была изменена, и в диалоговом окне фермы и на вкладках (поперечная и основная) были добавлены две новые опции «Положение в плоскости» (по центру, слева или справа) и «Смещение в плоскости».

Добавлена новая опция «InputPointLocation» для конфигурации балки.
SlabTop — точки ввода (и расположение глубины по умолчанию) находятся наверху панели перекрытия
SlabBottom — точки ввода (и местоположение глубины по умолчанию) находятся в нижней части панели перекрытия
CrossGirderBottom — точки входа главных балок находятся внизу самой высокой поперечной балки.Для поперечной балки точки ввода будут в нижней части панели перекрытия
.
Инструмент для установки опалубки для перил перекрытий был модифицирован и усовершенствован
Размер и расположение кнопок «Вставить новое / Добавить выбранное» теперь унифицированы в инструментах.
Обновлены образцы csv-файлов в папке окружения \ common \ system \ CIP.
Добавлены поля «xxxxAttributes» для всех настраиваемых частей во всех csv-файлах.
Добавлено поле «InputPointLocation» в балках.csv

Исправления

Запуск комплектации после нажатия любой кнопки «Вставить…» в инструментах размещения теперь выполняется быстрее.
Исправлена ошибка, из-за которой нельзя было вставить перила во внутренние проемы плиты
Исправлена ошибка, из-за которой создавались пустые линии поперечной / главной балки, даже если система опалубки (поставщик + семейство) не содержала балок.
Исправлена ошибка, из-за которой опоры не создавались, если / когда в системе (поставщик + семейство) нет балок
Исправлена проблема, почему не использовался параметр толщины панели
Инструмент был изменен таким образом, что панели-заглушки и балки балок создаются с использованием материала «Misc_Undefined», если материал, указанный в файлах конфигурации, оставлен пустым.

Выпуск 1.3

22 ноября, 2018

Новые функции

Повышенное удобство использования приложения для опалубки и других вещей, кроме только опалубки перекрытий
Инструмент может использоваться для поддержки любых материалов и типов объектов, таких как стальные и сборные плиты и балки
Пользователь может начать с добавления балок или стоек непосредственно под поддерживаемой конструкцией.

Исправления

В этом выпуске исправлена проблема с инструментами размещения опалубки, используемыми в версии Tekla Structures 2018i, из-за которой некоторые пользователи не могли использовать функции Direct Manipulation с инструментом размещения.
Проблема возникла у пользователя, у которого на компьютере не был установлен Tekla Structures 2018 — у пользователя, у которого на компьютере установлен Tekla Structures 2018, этой проблемы не было
Проблема была вызвана определенным.dll отсутствует при установке Tekla Structures 2018i (до версии SP1)
Для Tekla Structures 2018 и Tekla Structures 2018i (и новее) созданы отдельные установщики

Версия 1.1

5 мая, 2018

Примеры файлов .csv устанавливаются в папку C: \ ProgramData \ Tekla Structures \ \ Environments \ common \ system \ CIP. Ранее они устанавливались в… \ system – папку.
Ранее снятие панелей со скошенного края плиты иногда приводило к нарушению автоматизации длины балки.Теперь это исправлено.
Опалубку перекрытий теперь можно копировать, вращать и зеркально отображать. Обратите внимание, что для того, чтобы пустоты были видны, необходимо дополнительное изменение в диалоговом окне «Панели», и в связи с ограничением местоположения ставен, автоматически выровненных под перекрывающимися балками, не сохраняются — местоположения можно исправить, воссоздав опалубку.

Опора опалубки вилочного захвата с фиксированным выступом — Опалубка бетонных перекрытий, опалубка, опалубка, вилочная головка Производитель, поставщик, завод

Опора опалубки вилочного захвата с фиксированным выступом для формования бетона и плиты

— Фиксированная U-образная головка с втулкой

— Оцинкованная опалубка Временная балка Опора

Фиксированная вилка с втулкой — это тип четырехсторонней U-образной опалубочной балки из дерева, стали и алюминия.
Головка вилки изготовлена из высокопрочной стальной пластины с 35-миллиметровым стальным материалом, совместимым со всеми временными лесами и вертикальными стойками.
При строительном монтаже просто вставьте неподвижную втулку вилочной головки в отверстие стандартных вертикальных труб.
Четырехходовая втулочная головка для работы со всеми системами опалубки при бетонировании перекрытий и балок, а также в формовке.
Неподвижная вилочная головка четырехстороннего типа может быть оцинкована, горячеоцинкована или окрашена.
Более подробную информацию о размере, технических характеристиках, грузоподъемности и цене за единицу можно получить по адресу https: // www.wm-scaffold.com/, ISO9001 CE

плита бетонной опалубки U-образная четырехсторонняя стальная опора — временная опора для строительных лесов — строительные бетонные опалубки — www.wm-scaffold.com Китай

опалубка для бетонной плиты опалубка для четырехсторонней вилки строительный материал для опалубки — www.