Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны — советы по строительству от компании Xella

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

●     Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м² (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м²).

●     Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

●     Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м².

●     Препятствующим распространению воздушного шума.

●     Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

●     Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м² в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м². Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м².

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м². Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита. 

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием. 

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

Опора плиты перекрытия на стену — Статьи — Эскада

Одной из сложных строительных задач, при решении которой требуется строгое соблюдение СНиП, является правильная опора плиты перекрытия на стену. Особенности укладки во многом зависят от материала стеновых конструкций, он используемого типа железобетонных плит и других условий, во всех случаях важен точный расчет. Несоблюдение правил может привести к повреждению несущих стен, снижению прочности постройки и другим негативным последствиям.

Назначение и использование плит

Для установки межэтажных перекрытий используют армированные железобетонные плиты различных типов. Их основная задача – перераспределение всех нагрузок от отделочных материалов и предметов домашней обстановки на стены и фундамент здания. Также они используются для разделения постройки на этажи, отделение подвала и чердака.

Средняя, наиболее распространенная глубина опирания равна 120 мм – именно такое значение чаще всего встречается в проектных решениях, однако конкретное значение будет зависеть от множества факторов, в том числе от вида перекрытий и материала стен. В строительстве применяются следующие разновидности многопустотных плит, у каждой из них есть свои особенности монтажа:

• Круглопустотные плиты ПК, широко распространенные в малоэтажном строительстве. Для их изготовления используется опалубочная технология, изготавливается опалубка особой формы.
• Более современные пустотные плиты ПБ, изготовленные по технологии безопалубочного формования.
• Облегченные пустотные – одна из разновидностей ПБ плит. Они отличаются уменьшенной толщиной – она составляет 160 мм вместо 220.
• Ребристые железобетонные, снабженные ребрами продольного и поперечного направления. Они обладают повышенной прочностью, поэтому используются в условиях, где требуется наиболее высокая стойкость к механическому воздействию.

В редких случаях при постройке зданий применяются цельные плиты, не имеющие воздушных пустот. Они обладают очень высокой прочностью, но при этом имеют большой вес, что затрудняет их использование в строительстве.

Способы опирания ж/б плит

При выборе способа опирания учитывается назначение здания (оно может быть жилым, общественным, производственным), материал и толщина стен, нагрузки во время эксплуатации здания, а также сейсмологические особенности района. В соответствии со многими факторами выбирается одни из трех основных способов опирания межэтажных перекрытий:

• По двум сторонам. В этом случае в качестве опоры используются две противоположно расположенные стены, перекрытия устанавливаются на них узкими сторонами. Это распространенный вариант для малоэтажного строительства, обычно для этой цели используются круглопустотные железобетонные плиты типов ПК, 1ПК, 2ПК. Их несущая способность достигает 800 кг/м².
• По трем сторонам. В этом случае используются плиты с усиленным торцовым армированием, их монтируют на П-образные конструкции в угловых частях построек. Для этой цели используются плиты типа ПКТ с несущей способностью 1600 кг/м².
• По четырем сторонам. Этот способ используется, если перекрытию предстоит выдерживать постоянную высокую нагрузку, оно снабжается торцевым армированием по всем сторонам. Также оно применяется, если планируется возводить дополнительные надстройки. Для этой цели используются ПКК, такой способ практически не используется для строительства малоэтажных построек.

Наиболее распространённый вариант при возведении малоэтажных зданий – установка перекрытия по двум сторонам, при этом используются изделия с круглой и овальной формой пустот.

Оптимальная глубина заведения на несущие конструкции

Железобетонные плиты любого типа монтируются на основание или на несущие стены, сложенные из прочных материалов: бетона, кирпича, крупноформатных газобетонных и пенобетонных блоков. Если стеновой материал имеет невысокий показатель плотности (например, пустотный блок из пенобетона или газобетона) то потребуется дополнительно устанавливать армирующий пояс.

В зависимости от материала и конструкции стен установлены следующие нормативы глубины заведения межэтажных плит:

• Если стены сложены из крупноформатных бетонных блоков с прочностью не ниже М100, то глубина заведения должна составлять от 50 до 90 мм.
• Для стен из кирпича и других видов мелкоштучных материалов оптимальная глубина составит 90-120 мм.
• Если стена сложена из материала низкой плотности, межэтажные политы заводятся на глубину от 100 до 150 мм.
• Если стены выполнены из натурального камня, глубина – до 150 мм.

Нарушение установленных нормативов приводит к различным негативным последствиям для построенного здания. Если глубина окажется недостаточной, это станет причиной разрушения штукатурного слоя, неизбежно будет повреждена внутренняя кирпичная кладка или панели. Снижается несущая способность, так как она не имеет достаточно прочной опоры. В итоге это может даже стать причиной обрушения.

Однако чрезмерная глубина заведения тоже в итоге дает негативные последствия. Снижается прочность внешней стены, к тому же возникают мостики холода, в результате ухудшается энергоэффективность. Увеличенная глубина опирания приводит к нарушению распределения нагрузок внутри стены, в итоге постройка постепенно начнет разрушаться.

Для расчета оптимальной глубины опирания необходимо привлекать специалистов, без специальных знаний и опыта невозможно получить точное оптимальное значение. Во время расчетов используются следующие важные параметры:

• Нагрузки, которые будут оказываться на стены и перекрытия при эксплуатации здания.
• Размеры и вес используемых железобетонных плит.
• Толщина несущих стен.
• Использование тепло- и звукоизоляционных слоев в конструкции стен.

Особенности монтажа пустотных ЖБИ

Межэтажные плиты делятся на два основных типа: опалубочного (ПК) и безопалубочного (ПБ) формования. Разная технология изготовления влияет на рабочие характеристики и конструктивные особенности ЖБ перекрытий, от этого также зависит способ монтажа на стены.

Высокая нагрузка при возведении строительных конструкций будет оказываться на торцевые части ПК: чем глубже опирания, тем выше риск, что торец плиты будет раздавлен. Чтобы этого не допустить, используются специальные вертикальные армирующие сетки, которые принимают на себя нагрузки от строительных конструкций. Из-за этого плиты нельзя резать на объекте строительства, нередко возникают сложности с подбором изделий строго определенной длины. Одним из способов увеличения прочности торцов и их способности противостоять нагрузкам является заполнение технологических пустот с краев. Их либо заполняют бетонным раствором прочностью не ниже М200, либо заделывают кирпичом.

Плиты ПБ, изготовленные по безопалубочной технологии, отличаются большей прочностью торцевых участков, они способны выдерживать значительные нагрузки. Если воздействие не превышает допустимого уровня, плиты способны служить долго без каких-либо повреждений. Благодаря особенностям армирующего каркаса, такие ж/б изделия можно разрезать под любым углом, в этом их важное преимущество перед традиционными плитами ПК.

Плиты ПБ никогда не используются для монтажа по трем сторонам, это связано с особенностями их структуры. Глубина опирания не имеет строгой регламентации, но лучше не допускать превышения рекомендованного уровня в 120 мм. Облегченные изделия уменьшенной толщины укладываются по тому же принципу, что и стандартные плиты.

Монтаж монолитного армопояса

Для стен из пенобетона, газобетонных блоков и других материалов с невысокой плотностью обязательно создание монолитного армопояса перед укладкой межэтажных плит перекрытия. Он устанавливается по всему периметру капитальных стен, его ширина равняется ширине стены. Его установка проводится по стандартной технологии: монтируется опалубка, в нее укладывается арматурный каркас, заливается бетонный раствор.

При установке армопояса важно соблюдать следующие требования:

• Оптимальная высота составляет 20-40 см, в любом случае она должна быть не меньше высоты используемого для кладки газобетонного или пенобетонного блока.
• Толщина арматуры, используемой для каркаса, составляет не менее 8 мм. Каркас скрепляется при помощи варки, также может использоваться жесткая вязка проволокой.
• Оптимальная марка бетона для создания армирующего пояса – не ниже В15, она должна соответствовать марке раствора, используемого для кладки.

Армирующий пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки от уложенных плит на несущие конструкции и фундамент. Он обеспечивает прочность возводимого здания и предотвращает его преждевременное разрушение из-за сниженной площади стен. В нем устанавливаются арматурные крепления, которые обеспечивают надежную фиксацию перекрытий. Поскольку он представляет собой холодную конструкцию, необходимо позаботиться о дополнительной теплоизоляции. Плиту можно устанавливать только после окончательного высыхания монолитного бетонного пояса.

Конструкция узлов опирания плит перекрытия

Узел опирания – это место соединения плиты с несущей конструкцией, точка скрепления вертикально и горизонтально расположенной несущей конструкции. От правильности ее выполнения во многом зависит прочность и надежность строения. Плита перекрытия фиксируется на стене с помощью жесткого армирующего соединения и бетонного раствора.

При монтаже узлов опирания важно следовать необходимым требованиям:

• Торцевая сторона плиты не примыкает к кладке вплотную, обязательно оставляется воздушная прослойка.
• Между перекрытием и кладкой помещается слой теплоизоляции для предотвращения возникновения мостика холода.
• В пустотные отверстия устанавливаются вкладыши, чтобы снизить возможные потери тепла.
• Арматура монолитного пояса сваривается с арматурой бетонных плит, в результате образуется прочное жесткое соединение.

Количество и расположение узлов зависит от способа расположения плиты на несущей конструкции. Если они опираются по двум сторонам, узлы обустраиваются на поперечных стенах где располагаются узкие стороны плит. Если монтаж проводится по трём или по четырем сторонам, узлы опирания выполнят и на поперечных, и на продольных сторонах железобетонных изделий. При подготовке проекта здания сразу рассчитываются нагрузки, воздействующие на стены и перекрытия, соответственно, определяются все особенности монтажа узлов опирания. После установки конструкций все швы тщательно заделываются для предотвращения теплопотерь.

Пример правильного опирания

Еще на стадии проектировки рассчитывается подходящая глубина опирания плиты в соответствии с используемыми материалами, величиной нагрузок и другими параметрами. Глубина рассчитывается так, чтобы не допустить разрывов плиты и предотвратить возможное негативное воздействие на несущие стены.

Для примера рассмотрим установку плиты перекрытия на стену, сложенную из крупноформатного керамического блока, общая толщина несущей конструкции составляет 380 мм. Используется пустотная плита, глубина опирания на стену составит стандартные 120 мм. Обязательно предусматривается пустое пространство, в котором останется воздушная прослойка.

Стена будет иметь следующую структуру:

• Пустотелый крупноформатный керамический кирпич.
• Слой утеплителя.
• Воздушная прослойка.
• Плита перекрытия, сверху и снизу защищенная слоем рубероида для изоляции.

Железобетонная плита устанавливается на бетонный армирующий пояс, обеспечивающий прочность опоры и равномерное распределение нагрузок. В результате перекрытие будет установлено на прочное основание, а глубина будет оптимальной для максимально долгого использования без повреждений. Правильный монтаж перекрытий – необходимое условие долговечности и надёжности любого здания.

Технологии строительства перекрытий между этажами зданий

Перекрытия между этажами зданий строятся из железобетона или по деревянным и металлическим балкам. Из за хороших эксплуатационных характеристик, наиболее популярными перекрытиями в домах с бетонными или кирпичными стенами являются железобетонные плиты. Сборные или монолитные. Рассмотрим технологию производства работ при устройстве железобетонного перекрытия.

Железобетон

Сборные плиты

Получить прочное, жесткое и пожаробезопасное перекрытие за короткий срок можно с помощью монтажа готовых плит. Для начала монтажа необходимо чтобы стены в пределах перекрываемого этажа были закончены, а их конструкционный материал набрал начальную прочность. Для стен из кирпича или легких стеновых блоков, если предусмотрено проектом, выполняется монолитный железобетонный пояс. Если нет, то иногда по периметру опирания плит, на раствор укладывают арматуру.

Для монтажа перекрытий используют кладочный раствор. Его раскладывают на стены по площади контакта с плитой. После этого, краном подается плита и монтируется на раствор. Благодаря этому обеспечивается равномерная передача массы плиты на несущие стены. Для увеличения жесткости и монолитности перекрытия, монтажные петли соседних плит свариваются через арматуру, а швы между плитами заделываются жестким раствором.

Так как монтаж одной плиты длится около 10 минут, возможно вести работу «с колес», то есть подвозить на строительную площадку плиты и сразу же монтировать их. Или, можно организовать складирование плит стопками. При этом, между плитами по краям устанавливают деревянные прокладки. Например, брус 50 на 50 мм. Располагать прокладки следует поперек плиты, то есть плита должна опираться на прокладки так же как на стены в проектном положении.

Монолитные плиты

Устройство монолитного перекрытия выполняется в несколько основных этапов:

1. Установка опалубки;
2. Армирование;
3. Бетонирование;
4. Демонтаж опалубки.

Этот процесс гораздо более сложен и продолжителен в отличие от монтажа готовых плит. Но имеет ряд преимуществ:

• Возможность выполнить плиту сложной конфигурации;
• Монолитные плиты при равных пролетах немного тоньше сборных пустотных;
• Работа арматурного каркаса монолитной плиты во всех направлениях. Этим обеспечивается повышенная пространственная жесткость и прочность всей плиты;
• Возможность выполнения безбалочного перекрытия по колоннам, без несущих стен;
• Возможность выполнить технологические отверстия при изготовлении плиты.

Установка опалубки выполняется после бетонирования стен и колонн с опорой на плиту нижнего этажа. Опалубка должна быть закреплена, должна выдерживать вес каркаса, бетона плиты и динамическое воздействие при подаче бетона из бетононасоса. Также по опалубке передвигаются вязальщики арматуры и бетонщики.

Каркас плиты обычно вяжут из отдельных стержней арматуры прямо на месте. В результате получается верхняя и нижняя сетки с ячеей 150 на 150 мм или другими размерами по проекту. Сетки связываются вертикальной арматурой в соответствии с чертежами.

Бетон подается к месту укладки бетононасосом, разравнивается и уплотняется площадочными вибраторами. При необходимости, выполняются горизонтальные отсечки между участками бетонирования.

Так как перекрытия, в отличие от фундамента, стен и колонн, сразу после снятия опалубки воспринимают значительную нагрузку, необходимо контролировать набор прочности бетона и не допускать распалубливание раньше срока.

Деревянные перекрытия

Перекрытие представляет собой набор деревянных балок из бруса и дощатого настила, выполненного по этим балкам. Для балок используется брус 150 на 100 мм, 200 на 100 мм, 200 на 200 мм, сшитые доски или другие подходящие по расчету сечения. Также используют клееный брус. Это дороже, но предпочтительнее из за более высокой прочности и отсутствию дефектов натуральной древесины. Дощатый настил выполняют из досок толщиной 40 или 50 мм.

Преимущество деревянного перекрытия — возможность сделать его без подъемных механизмов вручную. Другое возможное преимущество — низкая стоимость в регионах с дешевой древесиной.

Недостатки:

• Большие прогибы и вибрация;
• Пожароопасность;
• Большая трудоемкость;
• Подверженность гниению и воздействие насекомых. Особенно во влажных зонах, где находятся ванные, душевые или проходят стояки водоснабжения.

Технология

В конструкции стен оставляют гнезда для опор балок перекрытия. При этом, после установки балки в проектное положение, у торца должно оставаться пространство для обеспечения вентиляции. Влага со временем выходит через поры дерева по месту распила. Она должна удаляться во избежании гниения балки. В месте контакта балки со стеной, она оборачивается гидроизоляционным материалом, например рубероидом или пергамином. Но, торец балки должен оставаться неприкрытым.

После установки балок, набивается дощатый настил. Вдоль стен оставляется зазор не менее 20 мм для случая разбухания дерева. Иначе, настил может выдавливать стену наружу.

В пространство между малками закрепляется звукоизоляционный материал. После этого, перекрытие подбивается снизу, досками толщиной 20 мм.

Таким образом готово перекрытие с черновым полом сверху и черновым потолком снизу. Далее, по деревянному дощатому настилу выполняется пол на лагах или с использованием строительных смесей. Потолок можно выполнить например из гипсокартона, прикрепляя подвесы его каркаса к нижнему дощатому настилу перекрытия.

Перекрытие по металлическим балкам

Конструкция перекрытия по металлическим балкам схожа с деревянным перекрытием, но вместо деревянных брусьев используются балки из металла, обычно, прокатные двутавры, швеллеры или трубы прямоугольного сечения. По балкам, или выполняют дощатый настил, или в пространство между ними заливают бетон. В этом случае, в качестве несъемной опалубки иногда применяют профнастил.

Для жилых и общественных зданий перекрытия из металлических конструкций выполнять не желательно. Из всех видов, это перекрытие является самым неустойчивым к огню. Металлическая балка под воздействием высокой температуры теряет прочность быстрее чем горит дерево. Есть и другие недостатки:

• Прогибы и вибрация;
• Ржавление;
• Большая трудоемкость.

Выводы

При доступности материалов и квалифицированных рабочих для строительства любого вида перекрытий, наиболее оптимальным выбором является применение сборных железобетонных плит. Такое перекрытие выполняется быстро, приемлемо для устройства пола любого типа, обладает высокими эксплуатационными характеристиками и пожароустойчивостью. Более трудоемкий вариант — монолитное железобетонное перекрытие. Для домов с деревянными стенами и других случаев невозможности использовать бетон, альтернативой является перекрытие по деревянным балкам. Наименее предпочтительно использовать металлические балки.

минимальная толщина стены, монтаж плит перекрытия

При строительстве двух- или трехэтажного дома из газобетонных блоков возникает вопрос: как укладывать плиты перекрытия на газобетон? Газоблок — относительно хрупкий материал, а бетонные изделия имеют большой вес. Если выполнить укладку неправильно, то перекрытие начнет выдавливать газоблок в стене, что приведет к разрушению конструкции. Можно ли класть плиты перекрытия на газобетонные блоки и как сделать это правильно? Расскажем в статье.

Плита перекрытия (ПП) — это горизонтальная конструкция, разделяющая разные уровни здания. Перекрытия бывают не только межэтажными, но и мансардными, подвальными, чердачными. Расчет конструкций выполняется на этапе проектирования. В ходе расчета определяется прочность, жесткость, раскрытие трещин. При расчете инженеры руководствуются СТО 501-52-01-2007.

Использовать бетонные ПП при строительстве дома из газоблока можно при соблюдении определенных требований:

Использование легких плит. Для разделения этажей используются стандартные перекрытия, изготовленные по ГОСТ 26434-2015, следующих типов:

• 1П — толщиной 120 мм;
• 1 ПК — толщиной 220 мм с круглыми отверстиями 160 мм.

Не используются плиты перекрытия на газобетонные блоки, имеющие маркировку 2П и 2ПК, так как они изготавливаются из тяжелого бетона.

Достаточная толщина стены. Минимальная толщина стены из газобетона под плиты перекрытия зависит от марки газоблока. Для блоков D500 с классом прочности не ниже В2.5 этот показатель составляет:

• под межэтажные перекрытия — 300 мм;
• под мансардные или чердачные — 200 мм.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Глубина опирания ПП должна составлять не менее 120 мм.

Наличие армопояса. Безопасное опирание плиты на стену из газоблока возможно только при наличии армопояса из монолитного бетона. Армопояс способствует равномерному распределению нагрузки, создаваемой плитами на газоблочные стены. Высота армопояса — 20 см. Допускается укладка армопояса из сборных ЖБИ, например U-блоков.

При несоблюдении хотя бы одного из этих условий перекрытия выдавливают газоблок в стене. В результате в кладке появляются трещины, нарушается структура газобетона. В серьезных случаях дом становится опасным для проживания, возникает опасность обрушения несущих стен. Но даже если стены не разрушатся, то жить в таком доме будет некомфортно: трещины — это мосты холода, поэтому стены начнут промерзать.

Сопряжение стен из газоблоков с ПП выполняется с учетом следующих правил:

1. Пустотные плиты нужно укладывать на слой цементно-песчаного раствора. Толщина слоя раствора должна обеспечивать заданную глубину опирания.
2. От торца ПП до газоблочной стены оставляется пустота толщиной 140 мм, которая заполняется утеплителем и закрывается воздухонепроницаемым материалом. Таким образом, получается эффективный демпфирующий шов, компенсирующий температурные и осадочные усадки. В качестве утеплителя используется жесткая минеральная вата.
3. Для предотвращения сколов и равномерного распределения нагрузок в местах опирания ПП в швы газобетонной кладки рекомендуется укладывать армирующие сетки. Армирование выполняется на этапе кладке стен. При монтаже перекрытий арматура плит связывается с армированием стены при помощи металлических скоб.
4. Оставшиеся швы и пустоты между ПП и газобетонными несущими стенами, межкомнатными перегородками заполняются цементно-песчаным раствором М35. Для заполнения мелких пустот можно использовать полиуретановую пену.

Схема установки плитных перекрытий на газобетонные блоки:

На схеме: 1 — анкерная металлическая скоба, 2 — плита перекрытия, 3 — кладка из газоблоков, 4 — доборный блок в кладке, 5 — раствор М35, 6 — кладочные швы.

Пошаговая инструкция: как укладывать плиты на газобетон:

1. В процессе кладки газобетонных стен на расстоянии 20-50 см от будущего перекрытия кладка армируется.
2. Поверх готовой стены заливается монолитный армопояс из бетона М200-М300.
3. На армопояс укладываются пустотные ПП, размер которых устанавливается проектом.
4. Между плитами и стеной выполняются демпфирующие швы, заполняются пустоты.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Уложенные межэтажные перекрытия утепляются с использованием легких теплоизоляционных материалов, изолируются. Кладка стен второго этажа выполняется по перекрытиям следующим образом: первый ряд блоков выкладывается на раствор, следующие ряды — на клей. Аналогично можно положить перекрывающие конструкции для мансардного этажа, жилого цоколя, подвала.

Монтаж плит перекрытия на газобетонные блоки — наиболее трудоемкий этап строительства дома из газобетона. Если ПП между нулевым уровнем и первым этажом можно установить силами нескольких человек, то для подачи изделий на уровень второго этажа потребуется привлечение грузоподъемной спецтехники ведь даже самая малогабаритная плитка имеет вес от 350 кг. Для снижения затрат на аренду спецтехники нужно подготовить стройплощадку:

• закупить металлические анкера, утеплитель, гидроизоляцию и компоненты для цементно-песчаного раствора;
• расчистить место стоянки для грузоподъемной техники;
• плиты выгрузить так, чтобы удобно было выполнять строповку.

Если требуется резка изделий, то лучше выполнить ее на земле, а не после поднятия плиты.

Межэтажные плиты перекрытия на газоблок должны обладать следующими характеристиками:

• прочность — должны воспринимать действующие нагрузки;
• жесткость — изделия не должны прогибаться выше нормативных пределов;
• шумоизоляция — шум между этажами не должен передаваться;
• пожарная безопасность — ПП должны препятствовать распространению огня между этажами;
• технологичность — должны легко монтироваться;
• экономичность — сметная стоимость не должна превышать 10% от сметы всего дома.

Бетонные изделия в полной мере соответствуют всем требованиям. При правильном монтаже такие плиты не разрушат газобетон и прослужат не менее 100 лет.

Возведение стен и перекрытий

Кладка стен

Природный камень

Название вида кладки из природного камня зависит от метода обработки материала. Таким образом, кладка может быть:

• из бутового камня;
• 
  из квадров;
• 
  циклопическая;
• 
  смешанная;
• 
  слоистая.

В свою очередь сами камни также имеют свои разновидности, которые зависят от их происхождения:

• осадочные породы — это известняк и песчаник;
• изверженные горные породы — это гранит, порфир, базальт, вулканические туфы;
• слоистые камни, возникшие из отложений.

Слоистые камни хорошо подходят для кладки. Она будет более красивой, а также это более правильно с точки зрения статики, поскольку нагрузка большей частью перпендикулярна к слою. А вот камни из изверженных пород лучше подходят для циклопической кладки.  Длина камней в этом случае должна быть больше высоты в 4-5 раз. Также необходимо уделить особое внимание хорошей перевязке камней в кладке, а через каждые полтора метра ее требуется выравнивать.

Также отметим, что в бутовой кладке камень закрепляется клиньями без раствора.  А при использовании ровных камей швы закрепляются клиньями и заполняются раствором. Эта кладка также требует выравнивания каждые 1,5 м.

Стоит отметить, что разные виды камней имеют свои показатели прочности на сжатие, а от этого зависит раствор, который будет использоваться. Кроме того, от вида кладки зависит соотношение высоты швов и длины камня, наклон горизонтального шва и фактор переноса.

Искусственный камень

Любая кладка выполняется с учетом правил перевязки, кроме того, требует проверки горизонтальность и вертикальность швов.

Если осуществляется облегченная (двухслойная) кладка, то опорой для перекрытия может служить лишь внутренний слой.

Отметим, что слои кладки надо соединять друг с другом на каждый 1 кв.м. не менее чем пятью анкерами из проволоки диаметром 3 мм.  Анкеры должны располагаться друг от друга на расстоянии 25 см по вертикали и 75 см по горизонтали.

Внешний слой кладки необходим для защиты от осадков. Через его швы дождевая вода проникает внутрь слоя и стекает по внутренней поверхности. Правильное конструктивное решение должно обеспечить защиту от влаги и слоям теплоизоляции, и внутренним слоям кладки. С этой целью для внешнего слоя используется клинкер и лицевой кирпич, обладающие наименьшей способностью впитывать влагу. 

Внешний слой кладки обладает относительно небольшой толщиной — от 90 до 115 мм. Поэтому теплозащиту призван обеспечивать внутренний слой.  Достоинством такой конструкции будет воздушный слой теплоизоляции между слоями кирпича. Отметим, что теплопроводность будет зависеть от толщины слоя и стены. Она составляет 0,09 – 0,20 W.

Звукоизоляция стены зависит от ее веса — чем он больше, тем лучше будет защита от внешних шумов. Воздушная подушка также улучшает этот показатель.

Основные типы конструкции стен

Далее мы будем рассматривать основные типы стен из кирпича, пористых бетонных камней, силикатного кирпича, бетонных и легкобетонных блоков.

Облегченная (двухслойная) стена из кирпича может иметь воздушную или теплоизоляционную прослойку между слоями кирпича, либо и ту, и другую.

Стена из кирпича «Поротон» может  иметь разрыв в месте стыка с внутренней стеной. А кладка наружной стены из блоков с теплоизоляционным слоем осуществляется впритык с внутренней стеной. То есть внешняя стена должна оставаться сплошной. Кладка стены из монтажных стеновых блоков с теплоизоляцией осуществляется таким же образом. И в том, и в другом случае блоки имеют гнезда и каналы, которые заполняются раствором.

Типы перекрытий

Перекрытия подразделяются по нескольким характеристикам.

1. По типу главного материала — это может быть природный или искусственный камень, бетон, сталь, дерево и легкий бетон.
2. По принципу работы конструкции могут быть плоскими, работающими на изгиб или сводчатыми, то есть работающими на сжатие.
3. По технологии производства. Они могут быть полностью изготовлены на месте (монолитные), либо с применением заводских деталей, также это может быть конструкция полностью составленная из элементов промышленного производства.

Массивные перекрытия и стены обеспечивают зданию жесткость и устойчивость.

К перекрытиям из заводских элементов со статически неработающим заполнением, относятся конструкции из железных балок с заполнением из кирпича или пемзобетона. Швы между кирпичом или блоком заливаются бетоном.

К статически работающим перекрытиям относятся металло-кирпичные конструкции с щелевым кирпичом. Щели между кирпичными элементами армируются и заливаются бетоном. 

Еще один вид перекрытий — это конструкция из предварительно напряженных пустотных плит. Такое напряжение позволяет ему иметь небольшую конструктивную высоту.

Отличительной особенностью монолитных железобетонных конструкций является высокая влажность во время возведения. Их не сразу освобождают от опалубки, поскольку несущая способность ими приобретается постепенно.

Монтаж перекрытий с применением элементов промышленного изготовления зависит от типа этих элементов. Таким образом, могут потребоваться небольшие опалубочные работы или же не потребоваться вообще, также по-разному происходит бетонирование, армирование и отличается общее время возведения перекрытия.

Использование полносборного перекрытия обеспечивает быстрый монтаж, возможность сразу дать на него нагрузку, а также постадийное возведение.

Что касается непосредственно возведения стен и перекрытий, то на кирпичную кладку B 5, B 10 минимальная глубина залегания перекрытия составляет 7 см, на В 15 — В 55 и сталь — 5 см, а для балок из железобетона и стали — в случае отсутствия бокового смещения — 3 см.

Также существует правило, согласно которому половина толщины стены равна площади опирания.

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются: 

1. Несущая способность перекрытия
2. Максимальная длина пролета
3. Звукоизоляция
4. Стоимость
5. Время возведения
6. Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

Типы перекрытий:

• Монолитное
• Сборно-монолитное
• Железобетонные плиты
• Газобетонные плиты
• Деревянные или металлические балки

Железобетонные плиты перекрытия

Плиты перекрытий являются частым выбором для домов из газобетона. ЖБ-плиты обладают следующими преимуществами и недостатками:

1. Невысокая стоимость.
2. Хорошая несущая способность (от 400 до 800 кг/м2).
3. Высокая скорость монтажа самих плит.
4. Хорошая звукоизоляция перекрытия.
5. Длина плиты до 9 метров.
6. Для монтажа требуется нанимать кран.
7. Необходимо строить армопояс по периметру стен.

Газобетонные плиты перекрытия

Изготавливаются такие перекрытия из армированного автоклавного газобетона плотностью D500 или D600. Возможно заказать на заводе свой вариант плит. Хоть теплоизоляция у этих перекрытий и хорошая, но смысла в ней мало, так как второй этаж также нужно отапливать, и разделять их теплоизоляцией смысла мало.

Если рассматривать газобетонное перекрытие как потолок от холодного чердака, то это слишком дорого, дешевле сделать из деревянных балок, утепленных минеральной ватой.

Достоинства и недостатки:

1. Высокая скорость монтажа.
2. Легкость плит.
3. Отличная теплоизоляция.
4. Можно обойтись без армопояса, хотя он желателен.
5. Средняя несущая способность (до 600 кг/м2).
6. Длина плит до 6,4 метров.
7. Высокая стоимость.
8. Требуется нанимать кран.

Монолитное перекрытие

Главное преимущество монолитных перекрытий в том, что можно залить перекрытие практически любой формы, что дает большую свободу при планировке дома. Для усиления конструкции, делают укрепленные армированные балки, повышающие несущую способность перекрытий и возможную длину пролета. В отличии от плит перекрытия, монолит распределяет нагрузку по всему периметру стен.

Достоинства и недостатки: 

1. Несущая способность (до 1000 кг/м2).
2. Длина пролетов до 9 метров.
3. Отличная звукоизоляция.
4. Не требуется армопояс.
5. Требуется нанимать бетономешалку и бетононасос.
6. Самая большая стоимость из всех вариантов перекрытий.
7. Долго возводить и ждать затвердения бетона.

Если вы планируете в доме большие залы и комнаты, то для монолитного перекрытия несущей способности самого газобетона может не хватить, в таком случае можно применять жби колонны, усиленные плиты и балки. Ознакомиться с такими железобетонными изделиями вы можете по ссылке.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия состоят из заводских армированных балок, между которыми устанавливаются газобетонные блоки, выступающие как заполнители. Сверху укладывается арматура и заливается высокомарочный бетон М250-М300.

Достоинства и недостатки:

1. Длина пролета до 9 метров.
2. Свобода в планировке.
3. Не требуется наличие армопояса.
4. Относительно небольшой вес.
5. Несущая способность (до 600 кг/м2)
6. Средняя цена.
7. Большая экономия бетона, в сравнении с чистым монолитом.
8. Хорошая звукоизоляция.
9. Не требуется монтаж армопояса.
10. Не требуется наличие крана.

Деревянные перекрытия

Данное перекрытие также очень распространено, и изготовить его можно силами двух людей, без привлечения спецтехники. В качестве балок применяются массивные бруски из цельного или клееного дерева толщиной до 200 мм и высотой до 400 мм. Балки должны быть обработаны антисептиком, а зоны опирания их на стены должны быть гидроизолированы мастикой или рубероидом. Шаг балок зависит от предполагаемых нагрузок и варьируется от 300 до 600 мм.

Достоинства и недостатки:

1. Самая низкая стоимость.
2. Высокая скорость монтажа.
3. Не требуется наличие спецтехники.
4. Низкая несущая способность.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Требуется наличие армопояса.
7. Максимальная длина пролета – 6 метров.

Можно сделать пролет и больше шести метров, но тогда образуется прогиб, и несущая способность уменьшится.

Звукоизоляция межэтажных перекрытий, шумоизоляция потолка в деревянном доме

Если Вы же успели почитать что-либо про звукоизолирующие облицовки, то заметили, что в качестве основной акустической характеристики строительных конструкций приводится индекс изоляции воздушного шума Rw со всеми его плюсами и минусами. Тот факт, что для конструкций межэтажных конструкций в строительной нормативной документации дополнительно введен еще один звукоизоляционный показатель — индекс приведенного уровня ударного шума Lnw, указывает на то, что проблема обеспечения требуемой звукоизоляции перекрытий усложняется как минимум вдвое. Это подтверждает практика — по статистике более половины жалоб жильцов на повышенный шум можно отнести к категории «шум от соседей сверху», причиной чему служит именно недостаточный уровень изоляции перекрытий.

Нормативы по звукоизоляции перекрытий. Звукоизолирующие характеристики основных существующих перекрытий

Основным нормативным документом, регламентирующим звукоизоляционные свойства строительных конструкций, в настоящее время является актуализированная редакция СНиП-23-03-2003 «Защита от шума» . Согласно данному СНиП индекс изоляции воздушного шума перекрытием между двумя квартирами должен быть не ниже Rw = 52 дБ, а индекс приведенного уровня ударного шума под перекрытием — не более Lnw = 60 дБ.

С величиной требуемой изоляции воздушного шума дело обстоит относительно просто. В массовом многоэтажном строительстве данный вопрос издавна решается путем производства сборных железобетонных элементов или выполнения монолитных перекрытий требуемой поверхностной плотности и толщины.

Для многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм и вибропрессованных железобетонных плит толщиной 160 мм индекс изоляции находится примерно на грани Rw = 52 дБ.

Но для плит конструкций толщиной 140 мм, из которых, например, в Москве возведена значительная часть жилого фонда, индекс изоляции воздушного шума редко превышает Rw = 51 дБ. И это при том, что введенный еще в 1977 г. СНиП, впрочем, как и действующий, актуализированный в 2012 году СНиП,  устанавливает значение индекса изоляции воздушного шума перекрытием не менее Rw = 52 дБ!

Так или иначе, звукоизолирующая способность конструкции в отношении воздушного шума формируется на стадии заводского изготовления строительных элементов. И если плотность бетона при изготовлении не была существенно нарушена, в зависимости от выбора той или иной конструкции можно с большой степенью уверенности предсказать ее звукоизоляцию. Задача строителей в области изоляции воздушного шума сводится к тому, чтобы при возведении здания дополнительно не испортить ее посредством многочисленных щелей между плитами или незаделанными технологическими отверстиями (например, под трубы отопления) в деревянных перекрытиях между квартирами дома. В настоящее время при строительстве «элитного» монолитного жилья категории А толщина межэтажных конструкций может доходить до 250 мм. Индекс изоляции воздушного шума при этом оказывается равным Rw = 55 дБ и выше.

При этом, когда дом уже построен, вряд ли возможно без проведения капитального ремонта уменьшить толщину несущих плит. Таким образом, если при строительстве дома был получен неплохой показатель изоляции воздушного шума, то он, скорее всего, таковым и останется, по крайней мере, на ближайшие годы (до образования сквозных трещин).

С обеспечением требуемой изоляции ударного шума — показателем уровня приведенного ударного шума под перекрытием — дело обстоит гораздо хуже. Во-первых, какая изоляция будет получена: плохая или хорошая, практически целиком определяется на месте непосредственными исполнителями, т.е. строителями. Во-вторых — никто не даст гарантию, что новый жилец во время последующего ремонта не уничтожит дополнительную звукоизоляционную конструкцию поверх плиты конструкции, радикально ухудшив тем самым изоляцию ударного шума.

Дело здесь в следующем: величина изоляции ударного шума хотя и определяется массивностью конструкции, однако даже при полутораметровой толщине полов (что характерно исключительно для бомбоубежищ), все равно не удовлетворяет нормативным требованиям. К примеру, уже упоминавшееся монолитное железобетонное перекрытие толщиной 250 мм имеет уровень приведенного ударного шума около Lnw = 74 дБ. Данное значение на серьезную величину не дотягивает до требований действующего СНиП, где уровень ударного шума должен быть не более Lnw = 60 дБ. 

Необходимо сказать несколько слов в отношении самого стандарта и методики оценки уровня ударного шума. Если рост индекса Rw свидетельствует об улучшении звукоизоляционных характеристик конструкции, то в отношении изоляции ударного шума ситуация улучшается, если значение уровня шума под перекрытием становится меньше. При проведении акустических испытаний в специальной камере на перекрытие сверху устанавливают так называемую «топольную» машину, которая молотит по полу специально тарированными молоточками с заданной частотой. Уровень шума, создаваемый машиной, измеренный в нижерасположенном помещении (с поправками на стандартизацию измерений) и представленный одним числом, называется приведенным уровнем ударного шума. Таким образом, чем меньше данный индекс, тем лучше с акустической точки зрения конструкция.

Увеличение изоляции ударного шума перекрытием со стороны вышерасположенного помещения (звукоизоляция пола)

Если уровень изоляции воздушного шума определяется, прежде всего, массивностью и толщиной самой плиты перекрытия, то в отношении изоляции ударного шума проблема всегда решается за счет дополнительных конструкций. Снижение уровня ударного шума производится либо посредством устройства на несущей плите дополнительной конструкции пола на упругом основании, т.н. «плавающего пола», либо применением в качестве чистового покрытия пола материалов с собственными высокими показателями снижения уровня ударного шума (линолеум, ковролин и т.п.).

Железобетонная плита толщиной 140 мм без покрытия имеет индекс приведенного уровня ударного шума около Lwn = 80 дБ. В отличие от «недостающих» до нормы в случае с воздушным шумом пары-тройки децибел, здесь разница с предельно допустимым значением (Lwn = 60 дБ) составляет целых 20 дБ. Это примерно соответствует случаю, когда сосед сверху прямо на перекрытие уложил керамическую плитку. При этом в нижнем помещении становятся слышны абсолютно все перемещения сверху.

Вариант, когда на плиту без всяких звукоизоляционных мероприятий укладывают через лист фанеры штучный паркетный пол, прочно занимает второе место на пьедестале ночных кошмаров нижних соседей. Следует отметить, что ситуация с широко распространенной на рынке паркетной доской с акустической точки зрения гораздо лучше. По технологии укладки между основанием (плитой перекрытия) и самой доской обязательно должен быть проложен упругий слой. В зависимости от шумоизоляционных показателей упругого слоя с точки зрения изоляции ударного шума могут быть получены неплохие показатели. Например, применение в качестве подложки под ламинат толщиной 8 мм рулонного материала Акуфлекс c индексом изоляции ударного шума Lnw = 20 дБ позволяет «тютелька в тютельку» добиться соответствия требованиям строительных норм (Lnw = 60 дБ) в случае железобетонной конструкции толщиной 160 мм.

Однако самым эффективным методом борьбы с ударным шумом в деревянном доме является применение следующей конструкции плавающего пола (рис.1). На плиту укладывается слой упругого шумоизоляционного материала, поверх которого устраивается выравнивающая стяжка. При этом края шумоизоляционного материала следует заводить на стены по всему периметру изолируемого помещения для того, чтобы стяжка не имела жестких связей по контуру т.н. «звуковых мостиков», наличие которых приводит к существенному снижению эффекта шумоизоляции полов.

Для усиления эффекта плиты Шумостоп могут укладываться в два слоя.

Вы можете также посмотреть инструкцию по монтажу звукоизоляционного пола с применением Шумостоп-С2, К2:

На этапе строительства или ремонта существуют две опасности для благополучного устройства изоляции ударного шума. Первая заключается в том, что шумоизоляцию в деревянном доме вообще не выполнят, считая данные затраты лишними. В случае с отдельно взятым владельцем отдельно взятой квартиры аргумент таков: «Я не так богат, чтобы оплачивать покой моего соседа снизу».

Вторая опасность — что шумоизоляцию выполнят, но со звуковыми мостиками. К сожалению, даже там, где дальновидные проектировщики и инвесторы предусмотрели грамотное устройство пола, всегда найдется нерадивый прораб, не объяснивший рабочим смысл данного мероприятия. В результате нередко приходится выдалбливать стяжку по периметру помещения в надежде получить запланированный эффект.

На сегодняшний день на рынке существует огромный выбор материалов, которые можно с большим или меньшим успехом использовать под стяжку в качестве упругого слоя. Это всякого рода материалы на основе вспененного пенополиэтилена (ППЭ), пробки, резины, иглопробивных стеклянных и синтетических волокон, минеральной и стеклянной ваты.

Среди этого множества хотелось бы выделить несколько материалов, имеющих наиболее высокие акустические свойства. Прежде всего — это плиты Шумостоп-С2 и Шумостоп-К2 толщиной 20 мм. При устройстве поверх них стяжки с поверхностной плотностью не менее 80 кг/м3 индекс изоляции ударного шума такой конструкции равен Ln,w = 39 дБ. Это позволяет с большим запасом удовлетворить самым жестким требованиям к уровню ударного шума при любой толщине несущей плиты конструкции. Для примера, звук разбиваемой об пол стеклянной бутылки в нижнем помещении воспринимается как падение легкой монеты. К достоинствам данной конструкции стоит отнести также то, что она защищает и от воздушного шума (ΔRw ~ 8-10 дБ).

Для неровных деревянных перекрытий хорошо подойдет выравнивающая смесь Шумопласт, которая укладывается на перекрытие под стяжку по всей площади пола защищаемого помещения и заводится вертикально на стену для обеспечения акустической развязки стяжки со стенами. При толщине смеси 20 мм она позволяет выравнивать локальные неровности поверхности полов и остатки строительного мусора калибром до 10 мм, снижают уровень ударного шума на 28 дБ. Конструкция с использованием данного материала также защищает и от воздушного шума (ΔRw ~ 7-9 дБ).

Для достижения нормативных значений звукоизоляции деревянных межэтажных перекрытий по ударному шуму зачастую достаточно и существенно менее толстых (3-5 мм) рулонных материалов, например — Шуманет-100, Шуманет-100Комби или Шуманет-100Гидро, которые также укладываются под стяжку.

Необходимо отметить, что все упомянутые материалы, особенно при их небольшой толщине, являются исключительно изоляторами ударного шума. Их способность снижать шум в нижерасположенном помещении проявляется только при использовании в качестве упругой прокладки в конструкции плавающего пола. Применение данных материалов для повышения шумоизоляции в деревянном доме путем нанесения их на потолок или стены со стороны нижнего помещения лишено практического смысла.

Для защиты от ударного и воздушного шума в деревянном доме также эффективно работают конструкции сборного пола с использованием панелей ЗИПС-ПОЛ (рис. 2), обеспечивающие индекс изоляции ударного шума в диапазоне от 32 до 38 дБ и дополнительную изоляцию воздушного шума 6-9 дБ. Преимущество таких конструкций состоит в простоте и скорости монтажа. В то же время, для их успешного применения потребуется абсолютно ровная, подготовленная заранее поверхность пола.

Увеличение изоляции воздушного и ударного шума перекрытием со стороны нижерасположенного помещения (звукоизоляция потолка)

Проблема увеличения изоляции деревянных перекрытий со стороны нижерасположенного помещения крайне актуальна как в случае шумов воздушного происхождения, так и по отношению к ударному шуму.

Когда два вертикально расположенных помещения (квартиры) принадлежат разным владельцам, договориться о совместном выполнении шумоизоляционных работ зачастую невозможно. А поскольку от ударного шума всегда страдает сосед снизу, именно ему предстоит расплачиваться за чью-то нерадивость. При этом важно представлять, что те 20 дБ снижения уровня УДАРНОГО шума, которые легко могли быть получены при устройстве плавающего пола со стороны верхнего этажа, никакими средствами не могут быть наверстаны со стороны нижнего этажа. Практика показывает, что эффективность шумоизоляционных мероприятий «снизу» в силу ограничений по высоте потолков и требований комплексности звукоизоляционных мероприятий редко превышает величину 18 дБ.

В случаях с расположенными на первых этажах жилых зданий шумными помещениями — кафе, ресторанами или магазинами — возникает обратная задача. Требуется защитить вышерасположенные жилые помещение от громких звуков (воздушного шума), особенно в ночное время. Также при устройстве студии звукозаписи или любого другого помещения, где должна обеспечиваться полная тишина, деревянное перекрытие обязательно должно быть дополнительно изолировано. Причем на предмет шумов любого типа.

На сегодняшний день одной из самых эффективных конструкций дополнительной шумоизоляции потолка считается каркасный потолок на виброподвесах, самое тонкое решение с которым (115 мм) приведено на рисунке 3.

Такая конструкция, благодаря применению потолочных виброподвесов Виброфлекс-Коннект ПП, позволяет добиться увеличения значения индекса изоляции воздушного шума на 17-19 дБ. Заменив виброизолирующие подвесы на более эффективные — Виброфлекс-К15, можно получить 19-21 дБ.

Рассмотрим частный случай. Ресторан расположен на первом этаже жилого дома. Измеренный индекс изоляции воздушного шума исходной конструкцией, представляющей собой многопустотные железобетонные плиты толщиной 220 мм, составил Rw = 48 дБ (расчетное значение Rw = 52 дБ). Согласно действующему СНиП индекс изоляции воздушного шума перекрытием между жилыми квартирами и расположенными внизу ресторанами должен быть не менее Rw = 57 дБ. По нашей практике индекс изоляции воздушного шума, при котором соседи сверху действительно перестают писать жалобы на заведение, составляет не менее Rw = 65 дБ. Таким образом, с помощью конструкции подвесных потолков необходимо добавить не менее ΔRw = 9 дБ, а желательно и все 17 дБ. Не сложно убедиться, что описанная выше конструкция с запасом решает поставленную задачу.

Вышеприведенная схема устройства дополнительной шумоизоляции перекрытия с некоторыми изменениями (как правило, увеличением относа обшивки от перекрытия до 200-300 мм) применяется также при строительстве студий, концертных залов и кинотеатров.

В особенностях монтажа каркасного потолка на виброподвесах поможет вам лучше разобраться наш видеоролик:

Для всех конструкций с использованием подвесного потолка принципиально важными являются следующие моменты:

• наличие виброподвесов;
• отсутствие жестких связей каркаса и облицовочных листов со стенами (примыкание к стенам через виброизолирующую прокладку «Вибростек-М»).

Для решения более «скромных» акустических задач можно применить менее толстые (53, 55 или 83 мм) бескаркасные конструкции с использованием панелей ЗИПС (рис. 4), которые в зависимости от используемых панелей обеспечивают дополнительную звукоизоляцию в пределах от 9 до 14 дБ.

В заключение необходимо отметить, что при проведении любых шумоизоляционных работ следует внимательно относиться к проблеме косвенной передачи шума в здании. Через «третьи» стены и перегородки может быть настолько сильная звукопередача, что, игнорируя данный факт и направляя все усилия на дополнительную шумоизоляцию одного перекрытия, можно не получить ожидаемого акустического эффекта.

Заставляем детали стен вести себя с перекрывающимися объемами

Недавно я организовал онлайн-группу пользователей, в которой мы сосредоточились на методах моделирования Revit, чтобы использовать модель в Navisworks. Одна из рассмотренных нами новых тем в Revit 2012 — это инструмент «Детали». Если вы еще не знакомы с этим инструментом, вы можете разделить многослойные конструкции Revit, такие как стены, перекрытия и крыши, на составные части слоя.

Пользователи Navisworks, знакомые с Timeliner, сразу поймут преимущество возможности анимировать последовательность строительства для типа стены, где сначала строится внутреннее структурное ядро, а завершающие слои завершаются позже в графике строительства.

Помните урок физики? На каждое действие есть равная и противоположная реакция!

В этом примере мы видим вид фасада слоя сердцевины внутренней стены, отображаемый на изолированном фасаде.Перед разделением стены на составные части была смоделирована крыша, и по мере того, как она переходила в ядро ​​стены, Revit услужливо удалил эту перекрывающуюся границу для нас.

Однако в модели можно создать условия, которые будут поддерживать обе эти функции. Я часто говорю о важности порядка операций в Revit, и это один из тех случаев, когда необходимо изменить рабочий процесс моделирования, чтобы воспользоваться преимуществами инструментов Autodesk, вместо того, чтобы пытаться заставить их работать так, как мы думаем, что они должны.:-)

Все мы знаем, что это не совсем то, как материалы будут встречаться в углах стен, но для моделирования и документации это мало отрицательное влияние…и многое выиграть.

В результате стыки стен со скосом образуют части стены, которые также скосятся. Как вы можете видеть на возвышении ниже, это позволяет пользователю продолжать разделять составные части стены для имитации бетонных подъемов и т. Д.

Мы должны сначала понять инструмент и его возможности, прежде чем мы сможем изучить, как применить его уникальным способом!

Настройки оболочки — Ultimaker Support

Стеновой экструдер

Этот параметр определяет, какой экструдер должен печатать стены.Его можно установить отдельно для внутренней или внешней стены.

Пример: используйте два цвета одного и того же материала для создания контуров на 3D-отпечатках.

Толщина стенки и количество линий стенки

Этот параметр регулирует толщину стен модели. Ultimaker Cura округляет толщину стенки до кратной ширины линии. Обычно достаточно, чтобы толщина стенки в два или три раза превышала ширину линии. Более высокое значение создаст более прочную модель и снизит вероятность утечек, в то время как более низкое значение может значительно сократить время печати и затраты на нить.

Вместо установки толщины в миллиметрах вы также можете указать количество стен. Когда вы устанавливаете количество линий стены, толщина стены рассчитывается и отображается серым цветом.

Пример: значение 1 мм дает три стены толщиной 0,35 мм = 1,05 мм. У модели слева три стены, у модели справа две стены.

Расстояние протирки внешней стены

В конце каждой внешней стены проходит короткий путь без выдавливания. Это приводит к уменьшению шва при переходе от внешней стены к другим частям 3D-печати.Это видно в виде слоев по коротким ходам прямо над внешней стеной.

Кожа верхней поверхности

Верхняя поверхность кожи — это самый верхний слой кожи, который можно регулировать отдельно. Это позволяет печатать с более высоким качеством, что приводит к лучшей отделке поверхности. Необходимо изменить следующие настройки:

Экструдер верхней поверхности кожи

Экструдер можно настроить для верхних поверхностных слоев кожи. Второй экструдер может содержать другую сердцевину или материал для печати.

Верхние поверхностные слои кожи

Этот параметр определяет, сколько слоев всех верхних слоев кожи будет затронуто параметром. Для улучшения качества поверхности часто бывает достаточно двух или трех слоев.

Рисунок верхней поверхности кожи и направления линий

Рисунок можно установить отдельно, чтобы получить другой визуальный эффект. Если установлено на линии, угол между линиями также может быть установлен для более точного контроля.

Максимальная скорость печати

Скорость можно изменить для улучшения качества поверхности печати.Распечатайте его с той же скоростью, что и внешнюю стену, чтобы получить гладкую поверхность.

Эта модель имеет верхнюю поверхность кожи с рисунком из горизонтальных линий.

Верхний / нижний экструдер

Этот параметр определяет, какой экструдер должен печатать верхний и нижний слои. Для второго экструдера можно использовать сопла разных цветов и размеров.

Толщина верха / низа

С помощью толщины верхнего / нижнего слоя вы можете установить толщину сплошного верхнего и нижнего слоев печати.Более высокое значение обеспечивает полное закрытие всех зазоров на верхнем и нижнем слоях. Однако это также может увеличить время печати и количество используемой нити.

Рекомендуется всегда использовать кратную высоту слоя для толщины верха и низа. Это означает, например, что при высоте слоя 0,15 мм лучше установить толщину верха / низа на 0,6 мм, а не 0,7 мм.

Модель слева имеет толщину верха / низа 1,4 мм, модель справа — всего 0.7мм.

Раздельная толщина верхнего и нижнего слоев
Вы также можете установить толщину верхнего и нижнего слоев отдельно. Это особенно полезно для верха, так как вам может потребоваться несколько слоев, чтобы плотно закрыть его и предотвратить «вздувание». Используя меньшее количество слоев для нижней части, вы можете сэкономить материал и время печати.

Количество верхних / нижних слоев
Вместо установки высоты в миллиметрах для верхнего или нижнего слоев вы можете установить определенное количество слоев.Результирующая высота в миллиметрах будет рассчитана автоматически в зависимости от установленной высоты слоя. Пример: Количество верхних слоев 12 * высота слоя 0,1 мм = толщина верхнего слоя 1,2 мм.

Схема сверху / снизу

Ultimaker Cura позволяет выбирать различные шаблоны печати для верхнего и нижнего слоев. Доступные шаблоны:

• Концентрический: рисунок печатается снаружи к центру отпечатка.
• Линии: узор, нанесенный по диагонали с ходом, перемещается по корпусу модели.
• Зигзаг: рисунок по диагонали с соединениями на корпусе модели.

Линии, зигзагообразные, концентрические и «направление линии» с пользовательским значением [90]

Нижний слой начального слоя

Это относится к рисунку слоя, который печатается непосредственно на рабочей пластине. Его можно поменять отдельно. Используйте эту функцию, чтобы получить модели с определенными визуальными эффектами дна.

Направление верхней / нижней линии

Этот параметр позволяет изменить направление печати верхней и нижней линий обложки.Обычно они печатаются по диагонали. Это самый быстрый и использует как X-, так и Y-двигатели. Изменение направления может иметь визуальный эффект. Можно ввести несколько чисел, чтобы изменить направление линии на каждом слое, например: [90,0] это создает горизонтально-вертикальное направление.

Вставка во внешнюю стену

Эта настройка компенсирует положение внешней стены, если выбранная ширина линии меньше, чем у насадки. Например: ширина линии 0,35 с соплом 0,40 мм оставляет зазор 0.05 мм с обеих сторон от фактической линии печати. Компенсация 0,025 установлена ​​для компенсации самой внешней части.

Наружный перед внутренними стенами

Этот параметр определяет, какие стены печатаются первыми, внешние или внутренние стены. Если этот параметр включен, сначала печатаются внешние стены, а размеры X-Y являются более точными. Обратной стороной является снижение качества свеса.

Альтернативная дополнительная стенка

Этот параметр добавляет дополнительную стену через каждый второй слой. Таким образом, заполнение застревает между стенами, и отпечатки становятся более прочными.Например, если вы установите количество линий стены на две стены и включите альтернативную дополнительную стену, будет напечатано две стены на четных слоях и три стены на нечетных слоях.

Компенсировать перекрытия стен

При этой настройке уменьшается выдавливание печатных деталей, когда печатающая головка должна дважды проходить через тонкую область. Таким образом печатаются все стены без чрезмерного выдавливания детали. Эту настройку можно включить отдельно для внешних или внутренних стен.

Заполнить промежутки между стенами

Для получения мелких деталей принтеру могут потребоваться области печати, которые тоньше, чем размер сопла. Это может произойти между внешней и внутренней стенками, где модель заканчивается острыми углами. Эта опция позволяет заполнить эти промежутки после печати обеих стен. На иллюстрации показана капля, которую необходимо напечатать.

Примечание: Посмотрите, как опция заполнения зазоров влияет на перемещения. Принтеру придется вернуться к этому пробелу позже, чтобы заполнить его.

Отфильтровать крошечные зазоры

Некоторые зазоры между стенами настолько малы, что дополнительный путь перемещения не стоит дополнительной экструзии для его компенсации. Включите эту функцию, чтобы при необходимости заполнить эти крошечные пробелы.

Печать тонких стенок

Этот параметр позволяет печатать стены, толщина которых меньше размера сопла. Поскольку форсунка физически не может этого сделать, пути все равно могут быть чрезмерно выдавлены, если эта функция включена, однако они не будут удалены полностью.

Горизонтальное расширение

Горизонтальное расширение может быть полезным, если важна точность печати. Из-за небольшой деформации пластика фактические размеры отпечатка могут не полностью соответствовать размерам цифровой модели. Регулируя значение горизонтального расширения, вы можете компенсировать это небольшое отклонение. Более высокое значение увеличит размер X / Y модели, а отрицательное значение уменьшит размер X / Y.

Эта модель с отверстием под винт была расширена -0.1 мм, 0 мм, + 0,1 мм

Горизонтальное расширение начального слоя

Эта функция имеет тот же эффект, что и горизонтальное расширение, за исключением того, что она применяется только к слою, напечатанному на рабочей пластине. Это может помочь в преодолении чрезмерного выдавливания на первом слое, увеличивая точность размеров. Рекомендуется значение, равное половине ширины линии.

Горизонтальное расширение отверстия

Эта функция имеет тот же эффект, что и горизонтальное расширение, за исключением того, что она применяется только к закрытым отверстиям на плоскости X, Y каждого слоя, а не на внешней части модели.Это может помочь преодолеть резьбовые отверстия, которые слишком сильно сжимаются и требуют компенсации.

Примечание: Если горизонтальное расширение добавляет материал с положительным значением, эта функция удаляет материал с положительным значением. Пример: значение 1 увеличит отверстие на 1 мм во всех направлениях!

Z-образный шов

Этот параметр позволяет вам выбрать, где начинается каждый новый слой по оси Z, и влияет на то, где будет шов модели. Это полезно для моделей с последовательными равными слоями, так как шов может быть виден.Изменяя выравнивание Z-образного шва, вы можете уменьшить видимость шва. Доступные варианты:

• Определяется пользователем: Задайте координаты для направления X и Y Z-образного шва. По умолчанию эта координата является абсолютной. Пример: X 100, Y 200 переместят шов к центру спинки модели.
• Самый короткий: Следующий уровень начинается в конечной точке предыдущего уровня. Это самый быстрый способ печати, но при этом он создает наиболее заметный шов.
• Произвольно: Следующий слой начинается в произвольной точке предыдущего слоя, что исключает возможность шва. Время печати увеличится из-за необходимых ходов.
• Самый острый угол: Позволяет разместить шов в самом остром внутреннем или внешнем углу модели, если это возможно. Это лучший способ полностью скрыть шов.

Предпочтение углов шва

По умолчанию Z-шов максимально скрыт. Однако для некоторых проектов, особенно тех, которые требуют постобработки, для постпечатной обработки может потребоваться обнажение шва.Для этого вы можете настроить следующие параметры:

• Нет: Шов останется на месте совмещения Z-шва.
• Скрыть шов: Шов будет максимально скрыт.
• Открытый шов: Шов будет максимально обнажен.
• Скрыть или показать: Шов будет скрыт, когда это возможно, и открыт, если нет другого варианта.

Без кожи в промежутках по Z

Небольшие промежутки между слоями в Z-направлении модели можно «исправить» с помощью этой настройки.Включение этого параметра гарантирует, что слои будут сливаться вместе, печатая заполнение между нижней и верхней частью зазора. Если вы отключите этот параметр, он не заполнит пробел, а просто напечатает нижнюю и верхнюю части, как они отображаются в модели.

Количество дополнительных стенок обшивки

При использовании этой настройки крайняя часть верхнего / нижнего шаблона будет заменена рядом концентрических линий. Использование одной или двух линий может улучшить кровлю, которая начинается с заполнителя, и обеспечить более прочную и гладкую поверхность.

Включить глажение

Глажка — это метод, при котором сопло перемещается по самому верхнему слою после его печати, чтобы гладить верхние слои до получения гладкой поверхности. Настройки глажки можно отрегулировать, чтобы получить желаемое качество поверхности:

• Только самый верхний слой: Этот параметр применит глажку только к самому последнему напечатанному слою.
• Узор: Можно выбрать узор для глажки.
• Межстрочный интервал: Определяет интервал между каждой строкой.
• Поток: Во время глажки этот процент материала выдавливается поверх последнего слоя.
• Вставка: Глажка применяется к смещению внешнего края модели в направлении X-Y.
• Скорость, ускорение и рывки: Скорость глажки можно регулировать для точной настройки процесса.

Продолжайте читать о настройках заполнения.

New Zubiaur School of Music — визуальное и пространственное взаимодействие между перекрывающимися стенами и существующим строительным контекстом

Хавьер де лас Херас Соле окончил Музыкальную школу Нового Зубиаура в Аморебейта-Экстано, Испания.Проект был представлен в рамках конкурса и рассматривает школу как самостоятельный элемент прилегающего культурного центра, но все еще обсуждает с ним. Это было достигнуто путем добавления нового фасада к разделительной стене культурного центра, эффективно «освободив» его, превратив его из общей сущности в границу, определяющую, где заканчивается периметр культурного центра и начинается музыкальная школа.

Предоставлено: Adrià Goula

. Одновременно была сохранена оригинальная стена прилегающего «фронтона» (площадки для игры в мяч) и включена в качестве настоящего «главного героя» в проект, обеспечивая фундамент для здания школы.При таком закреплении проекта история здания сразу подразумевается и проявляется через визуальное и пространственное взаимодействие между перекрывающимися стенами.

Предоставлено: Adrià Goula

. Новое здание отсылает к культурному центру, используя ортогональные и абстрактные формы, но функционирует как независимый элемент.

Предоставлено: Adrià Goula

. Новый фасад / разделительная стена отделена в продольном направлении и отделена от земли, образуя пространство между конструкциями, которое расширяется через смещенный внутренний дворик на первом этаже, обеспечивая максимальный доступ.Внутренний дворик также служит хранилищем дренажной и дождевой воды на случай наводнения.

Предоставлено: Adrià Goula

. Три дополнительных этажа расположены на первом этаже, образуя призматическую структуру, примыкающую к разделительной стене / фасаду, с компактным полом для максимального увеличения площади. Полезная площадь также увеличивается за счет решения структуры по периметру, так что этот фасад становится самонесущим.

Предоставлено: Adrià Goula

. Лестница здания находится за пределами призмы и имеет большие стеклянные окна, создающие ощущение прозрачности и архитектурного опыта.

Предоставлено: Adrià Goula

. Пользователь может осмотреть окружающий парк, перемещаясь по пространству, и получить представление о размерах внутреннего дворика, подчеркивая ощущение абстракции от соседнего здания. Общий эффект позиционирует новую музыкальную школу как тематическое расширение культурного центра, позволяя ей функционировать независимо как единственная форма.

Предоставлено: Adrià Goula

Наклейка на стену изголовье ПЕРЕКРЫТИЕ ПЛОЩАДЕЙ Интерьер спальни

Перекрытие квадратов виниловой наклейкой на стену изголовьем.Идеальное решение для тонких кошельков и небольших пространств. Украсьте свое пространство этим современным и упрощенным изголовьем. Легко украсив стены, потолки, мебель, окна, двери и т. Д. Наклейками на стены или фресками, вы мгновенно создадите интригующий и неповторимый вид в своем доме или офисе.

♥ ДОСТУПНЫ РАЗМЕРЫ (выберите из раскрывающегося меню)
••••••••••••••••••••••••••••••••••••• ••••••••••••••••••••••••
Изголовье двухместной кровати 22 «x 40»
Изголовье полноразмерной кровати 28 «x 56»
Изголовье кровати размера «queen-size» 28 » x 62 «
Изголовье кровати размера» king-size «28» x 78 «♥ В НАЛИЧИИ ЗДЕСЬ: http: // etsy.me / 1mKgSpn

♥ ДРУГИЕ НАУШНИКИ: http://etsy.me/1tTxzSj

ВКЛЮЧЕНЫ В ВАШ ЗАКАЗ
•••••••••••••••••••••••••• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••
• Наклейка на изголовье кровати заказана
• Инструкции по простой установке
• Инструмент для нанесения
• Образцы

О НАШИХ НАСТЕННЫХ НАКЛЕЙКАХ:
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• •••••••••••••••••••••
• Нужен другой размер? Свяжитесь со мной по поводу цен
• Моющиеся и долговечные. Не выцветает, не трескается и не отслаивается.
• Наклейки можно использовать на большинстве поверхностей, в том числе на некоторых слегка текстурированных (кроме зернистых / песчаных), пожалуйста, закажите образец здесь: http: // etsy.me / 1mKkM1x, если вы не уверены в своей поверхности
• Съемный, но не многоразовый, не повредит большинство стен (мы не можем гарантировать, что все поверхности могут быть старыми, поврежденными и / или неправильно отделанными)
• Индивидуальный дизайн ваших настенных наклеек! Свяжитесь со мной по поводу цен
• Сделано вручную с любовью в США

ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ (скопируйте и вставьте ссылку в браузер):
•••••••••••••••••••••••• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
НАСТЕННЫЕ НАКЛЕЙКИ — http://bit.ly/ 1z2nYdd
НАСТЕННЫЕ ФРЕКЦИИ — http: // bit.ly / 1z2nYdd
ИНСТРУКЦИОННЫЕ ВИДЕО — http://bit.ly/1Psynte
многие другие видео на нашем канале YouTube — http://bit.ly/1Ds83du

ВОЗВРАТ:
••••••• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •••
Мы хотим, чтобы вы были ярым поклонником нашего продукта, поэтому, если вы не удовлетворены, вы можете вернуть любой новый неиспользованный продукт в течение 30 дней с даты покупки и получить полный возврат средств за вычетом стоимости доставки. НЕТ возврата на индивидуальные, сезонные или персонализированные заказы или настенные росписи с принтом.

♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥

ПОСМОТРЕТЬ НАШ НОВЫЙ МАГАЗИН на etsy — http://www.graphicsmesh.etsy.com

Нам нравится видеть наши вещи у вас на стенах! Отметьте нас в INSTAGRAM с #graphicsmesh

FACEBOOK fb.com/graphicsmesh
PINTEREST @graphicsmesh
TWITTER @graphicsMeshInc
YOUTUBE youtube.com/decalsmurals

♥ ♥ ♥♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥ ♥

Авторские права © Graphics Mesh Inc. Все права защищены.Покупатель не приобретает права на изображение. Все права на публикацию и воспроизведение принадлежат Graphics Mesh Inc. Это изображение не подлежит повторному распространению, копированию, имитации или изменению каким-либо образом. НАСТЕННЫЕ ВИНИЛОВЫЕ НАКЛЕЙКИ НАКЛЕЙКИ ДЛЯ СОВРЕМЕННЫХ ДЕКОР ИДЕЙ ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ДИЗАЙН ОТ ГРАФИЧЕСКОЙ СЕТКИ

* Изображения и цвета предназначены только для демонстрации и могут не отражать фактический размер и / или цвет предмета.

ПРИВЕТСТВИЕ И СПАСИБО ЗА ПОСЕЩЕНИЕ !!! http: //www.decalsmurals.etsy.ком

Создание коллажа на стене внахлест

Для некоторых людей развешивание настенного коллажа с перекрывающимися элементами может быть разочаровывающим и ошеломляющим занятием. Когда я только начинал заниматься декорированием, я понятия не имел, как вешать предметы на декоративную стену. Мой разум был просто пуст от идей. С годами я стал уверен в себе, и с помощью pinterest у меня нет недостатка в вдохновении. Но для некоторых повесить настенный коллаж внахлест может быть заманчивой задачей.Вот приемы, которые я использую, и я делюсь своим самым большим прорывом, когда дело касается перекрытия коллажей на стенах.

В своей столовой я почти год смотрю на небольшое пустое место в стене. Я хотел повесить что-нибудь, чтобы добавить глубины, тепла и визуального интереса. Так что я позволил идее замариноваться. Идея пришла мне в голову только после того, как около месяца назад я убирал пасхальные украшения. Разве вы не знаете, в конечном итоге этот небольшой проект мне ничего не стоил, потому что я перепрофилировал предметы из своего дома.Вот все подробности.

Комната

Давайте начнем с цветовой палитры и дизайна моей столовой. Стены серые, а отделка коричневая. Не совсем светло-коричневый или темный. Понятия не имею, что это за дерево. Дуб? Гикори? Кедр? Сосна? Понятия не имею. В любом случае просто подумайте, средний коричневый оттенок. Отсюда и серые стены, мне нужно было уравновесить тепло, добавленное всем деревом. Благодаря большому количеству деревянных элементов в нашей современной каюте, я добавил много прохладных тонов и естественного декора по всему дому, чтобы попытаться достичь баланса.Итак, коричневый и серый — моя отправная точка. В настоящее время я акцентирую внимание на свежих зеленых, желтых, смешанных черных и белых узорах, а также на светло-голубом.

Простой летний скатерть для столовой. Низкая высота, простота и практичность одновременно.

Также стараюсь добавлять текстуры везде, где могу. Помните мой декабрьский пост с пейзажем? Я забил эти великолепные салфетки в стиле джута от Crate and Barrel. Они дают великолепный черно-белый узор, сохраняя при этом действительно нейтральный вид.Наш стол очень темно-коричневого цвета с почти угольно-серым пятном. Я поместил семейный антиквариат, вырезанный вручную поднос, прямо посередине. Затем несколько искусственных растений розмарина от IKEA для моей зелени. Наконец, последний штрих добавит шейкер для соли и перца на небольшой деревенской разделочной доске. Наши летние столы просты, чисты и просты.

Вдохновение для декора стен

Несколько месяцев назад я покрасил заднюю сторону кухонных шкафов, которая играет роль одной из стен в столовой.Скажу честно, когда закончил, мне это не понравилось. Тем не менее, он выполнил задачу по добавлению цвета и баланса в комнату. Мне просто нужно было найти правильный декор для стен, чтобы сбалансировать его. Так что я искал, пока не нашел милую винтажную печать бабочек для основного пространства стены. Но мне еще нужно было заполнить небольшую часть, прямо над вырезом на кухню. Instagram и Pinterest помогли мне понять, как я могу использовать предметы, которые уже были у меня дома.

Одно из многих изображений вдохновения, которые я нашел на сайте pinterest.

У меня оказались три дополнительных салфетки SOARE ’от IKEA (сделанные из водяного гиацинта). Они были идеальными, именно той толщины, цвета и текстуры, которые я искал.

Я опирался на свое вдохновение, схватил несколько очень маленьких гвоздей, несколько кусочков веточек эвкалипта, которые у меня лежали, и начал.

Легкий коллаж на стену (Ваш прорыв)

Когда вы развешиваете или украшаете несколько предметов, всегда полезно работать с нечетными числами.Поэтому я решил повесить три места размещения. Маленькие гвозди вешали каждую салфетку, потому что они легкие и могут быть помещены между нитями гиацинта.

Я визуально разделил небольшую часть стены на три части. Моя цель заключалась в том, чтобы мой глаз перемещался слева направо, когда весь кусок висит.

Я отцентрировал салфетки на стене вручную и использовал небольшие кусочки изоленты, чтобы правильно разместить их. Я убедился, что две салфетки соприкасаются. Чтобы добавить глубины, третий перекрывал другие.

Когда вы создаете перекрывающийся коллаж, поместите все вместе на стене. Пространство между элементами дизайна в порядке, но хотя бы один из них должен перекрывать другой.

Я развешивал салфетки в различных конфигурациях (используя небольшие кусочки воздуховода позади каждого), пока не нашел место, которое мне понравилось больше всего.

Вот полезная диаграмма, которую я для тебя приготовил.

Я начал с первого, крайнего левого, третьего. Я повесил салфетку над центром.Потом переместился на правую третью, вторую повесил по центру. Для последней подставки для столовых приборов я переместился к средней трети и повесил ее немного ниже центра и убедился, что она перекрывает две части над ней. В конце концов, я повозился со всем (поправлял то и то), пока не почувствовал, что все в порядке.

Вы видите, как ваш глаз обращается слева направо и сверху вниз? Это был тот эффект, которого я добивался с этим элементом стены.

Последним штрихом стало оформление дизайна зеленью. Здесь я переделываю веточки эвкалипта со стола на День Благодарения.

Мне нравится создавать элементы дизайна, которые могут стоять отдельно, как одно целое, но также соединяться с остальной частью комнаты и цветовой палитрой.

Прикрепите зелень, вплетая кусочки цветочной проволоки в углубления корзины или салфеток, чтобы вам больше не пришлось проделывать отверстия в стене.

Столовая по-прежнему остается моей любимой из-за воспоминаний, которые мы каждый день оставляем за своим столом. Эта комната развивалась на протяжении многих лет, с изменениями цвета, обновлением мебели и теперь настенными коллажами, и я рад сказать, что самое главное осталось прежним.Драгоценные лица вокруг стола.

Поскольку настенный коллаж находится немного выше отпечатка, взгляд зрителя теперь естественно скользит по комнате.

СохранитьСохранить

Как это:

Нравится Загрузка …

Сейсмические характеристики специальных структурных стен с использованием перекрывающихся колец вместо закрытых | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Растрескивание и режим разрушения

На рисунках 10, 11 показаны изображения окончательного разрушения и степени растрескивания образцов для испытаний.Во всех случаях в диапазоне коэффициента дрейфа 0,2% начинает формироваться боковая трещина, и исходная боковая трещина переходит в трещину излома-сдвига, поскольку боковая трещина, возникающая при срабатывании в положительном и отрицательном направлениях, пересекает поперек по мере смещения. На участке с коэффициентом сноса 1,0% впоследствии начинает происходить вертикальное растрескивание сжимаемых концов, которое перерастает в раздавливание сжимаемых концов бетона, поскольку тенденция к увеличению прочности снижается.

Фиг.10

Окончательные трещины и распределения повреждений.

Рис. 11

Окончательные трещины и распределение повреждений.

При окончательном разрушении произошло только дробление бетона на стороне сжатия без разрушения продольной арматуры на стороне растяжения экспериментальной стены RCW. Но в случае испытательных образцов групп C-SCW и U-SCW со специальными граничными элементами на концах разрушение бетона на сжимающемся конце и разрушение продольной арматуры на конце со стороны растяжения происходили одновременно.В это время не наблюдалось никаких существенных различий в режиме разрушения образцов для испытаний стенок на сдвиг в зависимости от двух типов связывания методов ограничения продольной арматуры. В обоих случаях не произошло разрушения поперечной арматуры, и связь U-образной балки и поперечной связи сохранялась прочно.

Момент — кривые дрейфа и моментная сила

На рисунке 12 и в таблице 5 показаны сводные результаты экспериментов и анализ разрезов для испытуемых образцов. В Таблице 5 термин P _u представляет собой вертикальную нагрузку, действующую на сечение стенки сдвига; термин M _n и M _{n, испытание} — номинальные значения прочности на изгиб в сечении, оцененные с использованием расчетной прочности и прочности материала при испытании; член M _max представляет фактическую максимальную прочность полностью выведенной системы, а член \ (D _ {{M_ {max}}} \) представляет собой коэффициент вытеснения на тот момент. D _max — это максимальный коэффициент дрейфа, а μ — пластичность, определяемая как отношение D _max и D _y . Где D _y определяется как коэффициент сноса в точке, где линия, соединяющая начало координат и 60% M _max (0,6 M _max ), достигает M _max (ASCE 2006 ).

Фиг.12

Момент в зависимости от петли бокового сноса для образцов.

Perform3D (Computers and Structures, Inc., 2006) использовался для анализа RCW, C-SCW2 и U-SCW2. Мы применили поперечные сечения волокон для разработки нелинейной модели стенок сдвига и использовали расчетную прочность, как показано в Таблице 3.

Поскольку продольный интервал поперечной арматуры был сужен, точка проявления максимальной прочности имела тенденцию к замедлению и деформации. сопротивляемость была также превосходной по отношению к расположению стержней специальных граничных элементов.С другой стороны, не было значительной разницы в деформационной способности стенки сдвига из-за разницы между двумя методами ограничения.

Деформационная способность и рассеивание энергии

На рисунках 13 и 14 показаны результаты сравнения характеристик в соответствии с расположением стержней на концах, когда гравитационная нагрузка, соответствующая 10% силы сопротивления в осевом направлении поперечного сечения, действует на стена. После максимального развития силы в 1.Коэффициент сноса 5%, образец RCW без граничных элементов на концах стенок был разрушен с падением прочности примерно на 20% при коэффициенте сноса 2,0%. С другой стороны, тенденция увеличения прочности сохранилась в образцах группы СКВ с граничными элементами даже после коэффициента дрейфа 1,5%. Когда продольное расстояние между поперечными усилениями для граничного элемента было D / 4, разница была видна в диссипации энергии, поскольку окончательные коэффициенты дрейфа составляли 3,0% для C-SCW1 и 2,5% для U-SCW1, но точка проявления максимальной прочности и изменения режима деградации жесткости были аналогичными.

Рис.13

Сравнение структурных характеристик образцов ( P _u = 0,1 A _g f _ck , D / 4).

Рис. 14

Сравнение структурных характеристик образцов ( P _u = 0,1 A _g f _ck , D / 3).

С C-SCW2 и U-SCW2 (D / 3), где поперечные арматуры расположены с интервалом D / 3 для граничных элементов в соответствии с нормами ACI318-14, коэффициент окончательного сноса, точка проявления максимальной прочности , тенденция к снижению жесткости и количество рассеиваемой энергии одинаковы, так что не наблюдается никакой разницы в характеристиках стен из-за ограничивающего метода поперечного армирования.В результате было обнаружено, что метод ограничения торцов стен с использованием перекрывающихся обручей аналогичен методу с использованием закрытых обручей.

На рис. 15 показано сравнение характеристик стенок на сдвиг при продольном расположении поперечных арматурных элементов, когда продольные арматуры ограничены в поперечном направлении для граничных элементов с использованием перекрывающихся обручей. U-SCW1, 2 и 3 имели свои поперечные усиления, расположенные с интервалом D / 4, D / 3 и D / 2,5, соответственно, показывая конечный коэффициент дрейфа 2.5, 2,5 и 2,0% соответственно. Они показали очень стабильную работу без резкого ухудшения прочности при одном и том же коэффициенте дрейфа до тех пор, пока не был достигнут окончательный коэффициент дрейфа.

Рис. 15

Сравнение структурных характеристик образцов ( P _u = 0,1 A _g f _ck ,).

На рисунке 16 представлены сравнения характеристик стенок, работающих на сдвиг, в зависимости от величины гравитационных нагрузок, действующих на поперечное сечение стены.Как упоминалось ранее, U-SCW4 в основном проектировался с такой же вертикальной и горизонтальной стальной арматурой, что и U-SCW2. Однако путем установки специальных граничных элементов, рассчитанных в соответствии с величиной гравитационной нагрузки, приложенной к обоим концам стен, ожидалось повышение прочности примерно на 19% (см. Таблицу 3).

Рис. 16

Сравнение структурных характеристик образцов ( P _u = 0,1 A _g f _ck ,).

Согласно результатам экспериментов, когда величина приложенной гравитационной нагрузки увеличилась в 1,5 раза, жесткость до коэффициента сноса 0,75% увеличилась примерно на 17%, а максимальная прочность выросла примерно на 18%.

Учитывая, что максимальный коэффициент смещения образцов U-SCW2 и U-SCW4 равен 2,5%, а рассеяние энергии образца U-SCW4 выше после достижения максимальной прочности, можно видеть, что метод бокового удержания с использованием Обруч внахлест имеет устойчивый сдерживающий эффект, даже если величина гравитационной нагрузки, действующей на поперечное сечение, увеличивается на 15%.Если сечение специального ограничивающего элемента спроектировано на основе величины гравитационной нагрузки в соответствии с положениями, указанными в кодексе, можно ожидать, что использование перекрывающего обруча вместо закрытого обруча может обеспечить требуемую способность к деформации.

Распределение деформации стальной арматуры

На рисунках 17 и 18 показаны результаты измерений распределения деформации для продольной арматуры и поперечной арматуры с граничными элементами стены.Деформация продольной арматуры сосредоточена в сечении граничного элемента, а нелинейное распределение деформации показано после выхода продольной арматуры на граничный элемент. Все эксперименты обычно показывают аспект, при котором напряжение увеличивается в конце концентрированным образом после коэффициента дрейфа 1%. В шести испытательных образцах, за исключением RCW без специальных граничных элементов, деформация продолжала расти даже после достижения максимальной прочности изгибающего момента.Ограничительные элементы на обоих концах образцов для испытаний групп C-SCW и U-SCW устанавливаются по высоте стены. Однако согласно графику распределения деформации для поперечной арматуры на рис. 18, деформация была сосредоточена в области пластического шарнира от нижней части до высоты 800 мм, и все значения деформации находились в пределах упругого диапазона.

Рис. 17

Деформация продольных стержней.

Рис. 18

Деформация поперечной арматуры.

FEM для исследования влияния перекрывающего армирования на характеристики мостовых подходов к мосту через насыпь под собственным весом

Механически стабилизированные земляные стены (MSEW) — это экономически эффективные удерживающие грунт конструкции, которые могут выдерживать гораздо большие осадки, чем железобетонные стены.Геосинтетическое армирование успешно используется в MSEW и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими подпорными конструкциями. По всему миру построено несколько MSEW с простой геометрией. Конструкции с более сложной геометрией или значительными внешними нагрузками являются практичными и требуют рассмотрения, включая опоры мостов, перекрытые стены, стены с неравномерной длиной армирования и стены, расположенные вплотную друг к другу, обычно используемые для насыпей, приближающихся к мостам для повышения отметок. В рекомендациях Федерального управления шоссейных дорог (FHWA) расстояние между двумя противоположными стенами является ключевым параметром, используемым для определения методов анализа примыкающих друг к другу стен, и определены два крайних случая: (1) подкрепления с обеих сторон встречаются в посередине или внахлест, и (2) стены далеко друг от друга, независимо друг от друга.Однако существующие методики проектирования не дают четкого и обоснованного ответа, как требуемый предел прочности на разрыв арматуры и внешняя устойчивость изменяются в зависимости от расстояния между стенами, расположенными вплотную друг к другу. В последнее время как методы предельного равновесия, так и численные методы использовались для оценки устойчивости взаимно спаянно механически стабилизированного грунта в статических условиях, когда стены находятся далеко друг от друга. Однако исследование длины перекрытия арматуры редко обсуждается в литературе.Основное внимание в данной статье уделяется исследованию устойчивости подходов к мосту через насыпи, построенных за счет близкого расположения подпорных стенок из геосинтетического армированного грунта под действием собственного веса. Был выбран метод конечных элементов, включенный в компьютерное программное обеспечение PLAXIS, и были проведены параметрические исследования путем изменения расстояния длины перекрывающейся арматуры, LR, для изучения ее влияния на критическую поверхность разрушения, коэффициент безопасности, смещение стены и Требуемая прочность на разрыв арматуры, когда за счет геосинтетического армированного грунта спина к спине подпорные стены находятся очень близко друг к другу.Также было исследовано влияние высоты и ширины на характеристики плотно прилегающих друг к другу стен MSE.

• URL записи:
• URL записи:
• Наличие:
• Дополнительные примечания:
  • Реферат перепечатан с разрешения Elsevier.
• Авторов:
  • Бенмебарек, Садок
  • Джабри, Мохамед
• Дата публикации: 2017-6

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01641309
• Тип записи:
  Публикация
• Файлы: TRIS

• Дата создания:
  22 июня 2017 14:26

.