Пресс своими руками: пошаговые инструкции и рекомендации

Гидравлический пресс применяется для получения высокого давления. Он используется во многих автомастерских для прессования различных валов, подшипников и шестеренок. Домашние мастера применяют его для штамповки деталей из пластика, резины или металлы. Если в вашей мастерской его еще нет, то вы можете попробовать сделать пресс своими руками.

При наличии некоторых навыков и материалов можно соорудить надежный агрегат своими силами

Читайте в статье

Назначение и функции пресса: области применения устройства

Пресс имеет широкое применение. Иногда это необходимый предмет в мастерской или в гараже. Небольшое устройство часто применяется при ремонте автомобилей. Можно использовать пресс для сайлентблоков, а также для выпрессовки подшипников.

Заводское устройство для выбивания деталей

Такое оборудование применяется для создания брикетов из отходов, при склеивании двух поверхностей, а также для сгибания деталей из металла. При этом заводские приборы могут быть многим не по карману. Если вы решите сделать такое устройство своими руками, то его легко можно адаптировать к определенным задачам.

Принцип гидравлики позволяет сильно облегчить жизнь. Благодаря простому механизму эффективно работает разное оборудование.

Самодельная установка применяется для работы в гараже и мастерской

Итак, рассмотрим подробнее для чего необходимо подобное устройство:

• выпрессовка разных подшипников, то применяется в маленьких автомастерских;
• сгибание метизов разнообразной формы;
• обеспечение давления для склеивания двух элементов;
• монтаж заклепок.

Попробуйте изготовить пресс своими руками в гараж. Такое устройство используется для выпрессовки и запрессовки всевозможных деталей. При этом оборудование производит огромный спектр работ по ремонту, обслуживанию и профилактике.

Простой вариант для гаража

Давайте рассмотрим некоторые варианты:

• даже маленькому автосервису необходим гидропресс, который можно приобрести или сделать своими силами. Чтобы сделать такой агрегат нужно определиться с установкой манометра, массой, размерами и показателями поршня. Прежде чем разрабатывать пресс нужно учитывать модели автомобилей. Простая конструкция не подойдет для крупных машин;

Механизм для автосервиса

• для мастерской и дома часто необходим пресс для макулатуры. При большом скоплении бумаги, ее требуется утилизировать. Такая конструкция имеет средний показатель мощности и может работать от электрической сети. С помощью небольшого аппарата можно убирать значительное количество макулатуры;

Установка для макулатуры

• полезен и пресс для картона, с помощью которого можно прессовать бутылки из пластика и жестяные банки. При самостоятельном монтаже аппарата нужно учитывать параметры поршня, станины, габариты оборудования и вес. В таком устройстве используется готовый или ручной гидравлический насос;

Прессовка картонного сырья

• пресс для опилок применяется для создания брикетов. Полученные брикеты применяются для отопления частных домов. Такой прибор состоит из стола, силового каркаса, основания и привода. Для ручного механизма часто применяется домкрат, а для механической конструкции подходит электромотор;

Изделие для опилок

• самодельный пресс подборщик для сена представляет собой специальный короб, который устанавливается на рамную конструкцию из бруса. Такие рамы могут делаться из металлического профиля. Конструкция делается в виде короба, но без верхней части. Понадобятся некоторые материалы для изготовления пресса для сена своими руками. Чертежи с размерами облегчат задачу. Стоит использовать уголки, рейки из металла и обработанные доски.

Подборщик в работе

Чтобы сделать аппарат для сена необходимо соединить доски с помощью металлических уголков. После этого короб оббивается рейками. Это придаст прочности изделию. Затем нужно перейти к калитке или дверце, которая фиксируется на петли.

Для сборки понадобится элемент для крепления к лобовине, база для монтажа всех узлов, ходовая деталь и транспортный подборщик. Также понадобится специальная камера с коробкой передач и с сеном. Аппарат подборщик рулонного типа применяется для осуществления одного цикла упаковки и сборки соломы или сена.

При этом делается подборка высушенного сена в поле, а также прессование подборок. Затем из полотен формируются рулоны. Такой процесс отличается тюкование без деформации растительности. Заводские подборщики имеют достаточно сложное устройство, которое редко получается сделать в домашних условиях.

Агрегаты для макулатуры применяются в пунктах, которые занимаются приемкой разного вторичного сырья. Такой агрегат отличается повышенным давлением примерно в 15-50 тонн, что помогает сделать тюки небольших размеров. Для их погрузки можно применять какие-либо манипуляторы. Большой мощностью обладают и прессы для топливных брикетов.

Подобную конструкцию можно сделать двух видов:

• механический вариант представляет упрощенную конструкцию с небольшой мощностью. При этом сила может достигать одной тонны;
• к более мощным относится самодельный гидравлический аппарат, мощность которого может быть до 4 тонн.

Аналогичным образом происходит и изготовление пресса для пластиковых бутылок.

Конструкция пресса: особенности существующих устройств

Для создания значительного усилия на определенной площади применяется конструкция гидравлического пресса, купить такой агрегат можно в специализированных магазинах. Такой аппарат представляет собой эффективное и простое устройство.

Устройство гидравлического пресса

Если вы решили сделать такую конструкцию по чертежам, то необходимо разбираться из чего она состоит:

• нижняя часть или основание необходима для устойчивости конструкции. Она выглядит, как платформа и делается из массивного металлопроката. Для этого подойдут уголки из металла и швеллера;
• стойки представляют собой вертикальные части конструкции. Высота элементов рассчитывается как сумма длины его штока, высоты домкрата и толщины неподвижного упора. Стойки выполняются из стальных уголков, приваренных к основанию;
• неподвижный упор фиксируется в верхней части стоек. Чтобы его сделать применяется такой же уголок, как и у стоек;
• домкрат позволяет развить необходимое усилие. Этот элемент крепится к подвижному упору. Он приводится в движение при помощи электропривода или ручного управления;
• подвижной упор оказывает основное давление на механизм. Может выполняться из уголков или полосок стали;
• возвратное устройство применяется для передвижения подвижного упора в обычное положение. При этом используются пружины, степень и длина растяжения, которых рассчитывается в зависимости от параметров пресса.

Как сделать несложную конструкцию можно посмотреть на видео ниже:

Вакуумный пресс

При изготовлении вакуумного пресса своими руками, стоит учитывать, что устройство состоит из термомодуля, стола и вакуумной камеры. При этом последний элемент часто имеет форму прямоугольника и делается из жесткого материла.

У такой конструкции есть некоторые особенности:

• аппарат имеет только ручное управление;
• для работы применяются доступные материалы;
• скорость работы не должна уступать заводским аналогам.

Вакуумная конструкция собирается из таких деталей:

• станина делается из рельсы для термомодуля и профилированной трубы. Для работы понадобится сварочный аппарат и электродрель;
• вакуумный стол делается из прижимной рамы, зажимов и ванны;
• также необходим и водокольцевой насос.

По аналогии производится и термовакуумный пресс.

Термовакуумная установка

Пресс подборщик

Такой аппарат, как пресс подборщик устанавливается как прицепной механизм для мотоблоков. Его используют на маленьких фермерских полях и на крупных сельскохозяйственных угодьях. После того, как зеленая масса срезается косилкой, данное устройство занимается ее обработкой. При этом формируются валики из стеблей, а после этого с помощью агрегата получаются прессованные тюки.

Вот достоинства от использования такого агрегата:

• сокращается время сушки, и уменьшаются потери сена;
• в несколько раз снижаются трудозатраты;
• повышается качество сена при хранении;
• возможна самостоятельная регулировка навесного устройства.

На схеме показан вариант рулонного оборудования

Самым распространенным вариантом является рулонный механизм. Пружинные зубья позволяют собирать массу травы. После этого каждая порция скручивается в тюки. Минитрактор при помощи такого пресса может загружать до 20 тонн соломы за 20 дней. Рулонные конструкции имеют небольшие габариты.

Валковый пресстюковой разновидности делают брикеты в форме прямоугольника. Трава в валках подхватывается зубьями и отправляется в отсек для прессования. Габариты могут регулироваться техникой. Тюки прочно упаковываются и обвязываются шпагатом. После этого блок выбрасывается на поле.

Устройство валковое

Можно сделать и самодельный вариант из ходового бруса и пиломатериалов. При этом делается большой короб из досок и используется горизонтальный способ для загрузки сена. В качестве пресса применяется реечный или винтовой домкрат. При помощи такого приспособления можно вязать тюки из соломы и прессовать их.

Настольный механический пресс

Настольный пресс может работать как на автоматической, так и на ручной тяге. Такое оборудование часто выполняется из прочной стали.

С помощью ручного пресса обрабатываются:

• полимеры и пластмассы;
• картон и поролон;
• всевозможные металлы;
• резина и кожа.

Компактный настольный аппарат

С помощью механического пресса производится выпрессовка подшипников и втулок, штамповка, а также высечки небольших изделий. Такой агрегат позволяет экономить время на изготовление деталей.

Устройство гидравлического ручного аппарата производит усилие с помощью штока гидроцилиндра. В этом элементе находится жидкость, которая сжимается под напором. Агрегат используется для сжатия, деформации и соединения деталей.

Дыропробивной вариант применяется для штамповки отверстий в листах разных материалов. Ручные механические аппараты необходимы для опрессовывания трубчатых гильз и кабеля.

Вибропресс

Вибропресс позволяет уменьшить время проведения строительных работ, а также уменьшить их стоимость. Устройство аппарата предполагает наличие трех приводов: гидравлического, механического и пневматического. В основе работы агрегата лежит технология вибпрессования.

Даже при наличии инструкции и необходимых чертежей создание вибропресса своими руками может не получиться. Такое может произойти из-за неправильных расчетов, неточной наладки и низкой производительности.

Устройство вибропресса

Пресс с электрическим приводом

Гидравлический пресс с электроприводом имеет простое устройство. Чаще всего она состоит из толстого уголка и швеллера. Все элементы соединяются толстыми болтами.

Особое внимание стоит уделить каркасу станка, так как он будет подвергаться значительным механическим нагрузкам. При этом достаточной должна быть толщина металла.

Такое устройство часто применяется на производстве и в промышленности. Усилие выполняется при помощи работы электродвигателя. Применение такого механизма помогает уменьшить время проведения множества технологических процессов.

Установка с электрическим приводом

Устройство гидравлического пресса для гаража: основные характеристики

Как сделать гидравлический пресс иногда нужно знать, чтобы сделать такой агрегат для своего гаража. При этом практичные конструкции можно сделать из подручного сырья. Для гаражного агрегата потребуется ручной привод, а также гидравлический насос. Необходимо определиться с типом установки: настольная она будет или напольная. Пригодится и чертеж с размерами.

Для производства гидравлического пресса, важно определиться с вариантом модели. Вот такие они могут быть:

• сложная гидравлическая конструкция требует специализированной техники и времени на работу;
• ручной механизм можно сделать самостоятельно;
• стандартная шиномонтажная конструкция является двухскоростной и имеет ручной насос. Поршень является мобильным;
• напольная модель оборудована клапаном от перегрузок и ручным приводом насоса.

Самодельная установка для гаража

Для самостоятельного изготовления понадобится крепеж, инструмент для резки и аппарат для сварки. Достоинством гаражной сборки станет возможность контролировать каждый этап монтажных работ.

Важно определиться с типом конструкции. Горизонтальные устройства используют для гибки, правки и рубки отдельных элементов. А вертикальное оборудование требуется для распрессовки и запрессовки деталей. Гидравлическая установка применяется для утилизации отходов. При этом выполняется прессование макулатуры, пластиковых отходов и гофрокартона.

Также устройства могут быть настольными или напольными. При этом настольный механизм можно установить на верстаке. Прессы отличаются грузоподъемностью.

Напольные конструкции обладают широким диапазоном регулировки рабочего стола. Такой вариант может иметь грузоподъемность до 20 тонн. С их помощью производится разборка и сборка узлов.

Существуют и специальные правила безопасности для работы на таком оборудовании:

• для работы следует работать в одежде без деталей, которые могут попасть под пресс. Важно защитить волосы от такого попадания;
• для глаз применяются специальные очки;
• в рабочей зоне не должно быть детей и посторонних;
• детали кладутся по центру пресса;
• для домкратов используются только масла высокого качества.

Важным приводом является гидронасос с ручным управлением. Он способен выполнять возвратно – поступательные движения в рабочей части. Гидроцилиндры могут быть плунжерными и поршневыми. Во многом это зависит от качества используемой жидкости.

Чтобы сделать простой агрегат для гаража понадобится бутылочный домкрат. Для мастерской небольших размеров можно выбрать механизм, который способен создавать усилие до 10 тонн. Это позволит уменьшить размеры устройства. Также потребуется сварочный агрегат, ножовка, болгарка и диски для резки металла.

Перед сборкой важно выбрать только хороший домкрат и сделать прочное основание для него. Такой пресс состоит из гидронасоса, манометра, рамы со станиной и гидроцилиндра. В некоторых конструкциях цилиндр и насос могут быть замещены домкратом.

Компактный механизм

Ручной пресс имеет такие преимущества:

• простота устройства;
• отсутствие предохранительных механизмов;
• расположение рабочего стола не влияет на рабочее усилие конструкции;
• существует возможность регулировки длины и высоты рабочего хода.

К минусам стоит отнести незначительную скорость рабочей поверхности.

Как сделать устройство для гаража можно посмотреть в ролике:

Варианты чертежей гидравлического пресса своими руками

Важной деталью любого пресса является станина. Для изготовления пресса гидравлического ручного своими руками, чертежи необходимо выбирать очень ответственно. Станина состоит из рамы, внутри которой располагается домкрат с инструментом.

Чертеж установки на ножном управлении

Рама гидравлического пресса должна обладать повышенной прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях.

Нижняя часть станины разрабатывается с учетом обеспечения стойкости всей конструкции. Для расчета внутреннего проема рамы суммируются такие параметры, как толщина рабочего механизма и свободный ход штока.

Вариант вертикального устройства

Чтобы увеличить высоту обрабатываемой детали необходимо обеспечить регулировку свободного штока домкрата. Вот что для этого можно делать:

• в верхней части контура рамы устанавливается еще одна плита, которая может передвигаться по направляющим;
• делается съемный упор для передвижной платформы;
• из сплошного куска металла можно сделать несколько прокладок вставок.

Если используется правильный чертеж, пресс гидравлический получится качественным и прочным.

Пресс гидравлический своими руками: как сделать

Разобраться, как сделать пресс своими руками не составит труда. Для этого понадобится сварочный агрегат, угловая шлифовальная машинка, ножовка и стальной профиль. Для изготовления гидравлического устройства потребуется домкрат. Форма такого механизма должна быть бутылочной.

Вариант самодельной установки

При изготовлении самодельного гидравлического пресса понадобится домкрат весом от 2 до 100 тонн. В зависимости от назначения пресс может быть как напольным, так и настольным. Последний вариант является более компактным.

Чтобы сделать гидропресс своими руками понадобится болгарка, сварочный аппарат и дрель по металлу, а также сверла разного диаметра. В качестве исходного материала применяются всевозможные швеллеры, уголки и трубы из металла. Любой гидропресс состоит их подвижных и неподвижных элементов. К подвижным относятся возвратные механизмы и подвижный упор, а к неподвижным стойки, упоры и основание.

Устройство для мастерской

Основание гидравлического пресса для гаража можно сделать из любых подручных материалов. Чтобы конструкция была устойчивой необходимо центр тяжести расположить как можно ниже. Для напольного устройства основание делается из толстостенных уголков и швеллеров.

При изготовлении настольного оборудования можно применить трубу с толстыми стенками и квадратным сечением. Применять железо можно, если толщина металла примерно 10 мм. Для основания понадобится качественный упор и стойки. Такие элементы делаются из подручных материалов.

Статья по теме:

Чтобы изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками – изучите подробные инструкции, видео, фото, чертежи из данного обзора. С помощью этих материалов реализовать соответствующий проект не сложно.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Рассмотрим, как сделать устройство гидравлического пресса своими руками из домкрата. Чертежи и инструкция помогут все сделать правильно. Эта разновидность, пожалуй, легче всех в изготовлении для обычного человека. При разработке чертежей самодельного пресса из домкрата своими руками необходимо учитывать, по какой схеме он будет работать. Используются разные варианты. Например, домкрат может размещаться в нижней части устройства, в станине. При этом давление производится наверх. Если домкрат устанавливается в верхней части, то давление производится вниз.

В таблице представлены основные этапы работы.

Изображение	Этапы работы
	Сначала делается платформа для установки домкрата. При этом прочность основания должна быть капитальной. Для основы применяется несколько ребер жесткости. При этом нужно взять квадратный или прямоугольный профиль из стали. Затем нарезается четыре детали. Их укладывают боковыми поверхностями друг к другу, а после этого стыковочные швы привариваются. Такой метод повысит жесткость основания. Чтобы обеспечить устойчивость домкрата необходимо приварить лист из стали подходящего размера.
	Затем нужно выполнить упор и стойки. Для этого выпиливаются две детали с толстыми стенками. Упор делается из такого же материала. Его длина должна равняться ширине опорного механизма. Упор и стойки нужно закрепить при помощи сварного шва.
	После этого выполняется съемный упор. Данный элемент передвигается по направляющим и передает давление от рабочего штока. Для создания такого элемента необходимо сделать два отрезка полос из стали. Их нужно соединить в нескольких местах. Для замены детали следует просверлить два сквозных отверстия. Длина должна быть на 10 см больше габаритов блока.
	Настройка является необходимым этапом монтажных работ. Чтобы уменьшить ход поршня необходимо сократить расстояние между упором и балкой устройства. При этом используется еще один переходной квадратный профиль. Для соединения применяются сварные швы.Также применяются дополнительные вставки.

Сделать пресс из гидравлического домкрата своими руками можно для выполнения штампованных элементов. Подобное оборудование гидравлического пресса из домкрата необходимо для обработки деталей из стали. Вместо домкрата, можно применить нагнетающий насос или гидроцилиндр. Это позволяет обеспечить максимальный комфорт при выполнении работ.

Корпус конструкции часто делается из уголков и швеллеров. Толщина материала может быть не менее двух мм. КПД такого агрегата составляет 80 %, что позволяет обеспечить необходимую грузоподъемность.

При соблюдении инструкции и при использовании качественных материалов можно сделать прочную конструкцию своими руками. Кстати, для автомастерской не всегда лучшим решением является гидравлический пресс. Если его не правильно настроить он может легко раздавить подшипник. В таком случае старый добрый механический агрегат принесет куда больше пользы.

Особенности монтажа простого механизма можно увидеть в ролике:

Как сделать полезный агрегат своими руками можно видеть на видео:

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Пресс ручной механический — виды, особенности, выбор настольного пресса

Без использования прессового оборудования, при помощи которого можно выполнять большой перечень технологических операций, сегодня не обходится ни одно крупное производственное предприятие. Если для оснащения крупных производственных предприятий, как правило, используются мощные прессовые установки, то оптимальным вариантом такого оборудования для домашнего использования (а также для применения в условиях небольших цехов) является ручной пресс. Настольный ручной пресс, несмотря на свои компактные размеры, также позволяет выполнять множество технологических операций с деталями, изготовленными из различных материалов.

Настольные ручные прессы очень популярны среди домашних умельцев

Для чего используется компактный настольный пресс

Настольные прессы, которые сегодня предлагаются многими производителями механического оборудования, делятся на ручные и приводимые в действие электрическим приводом. Высокая популярность такого оборудования обусловлена в первую очередь его компактными размерами, благодаря чему для размещения данного устройства и работы на нем не требуется большой площади. Рабочие элементы современных моделей прессов настольного типа изготавливаются преимущественно из высокопрочной стали, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок данного оборудования.

Механический ручной пресс реечного типа для домашней мастерской

Большой популярностью у владельцев небольших мастерских и домашних мастеров пользуются настольные прессы механические, которые приводятся в действие посредством приложения физического усилия. Объясняется такая популярность простотой конструкции механических ручных прессов, их неприхотливостью в эксплуатации и техническом обслуживании, справиться с выполнением которого способен даже начинающий домашний мастер. Кроме того, для работы таких настольных устройств не требуется никаких расходных материалов.

Наиболее распространенными технологическими операциями, которые успешно выполняются при помощи ручного настольного пресса, являются:

• выпрессовка и запрессовка различных втулок и элементов подшипниковых узлов;
• высечка деталей небольшого размера;
• штамповка;
• создание соединений методом клепки.

Пресс ручной винтового типа для работ, связанных с обжимом переплетов, книг или обложек, также может использоваться в столярном деле при склеивании заготовок

Прессы механические настольного типа являются достаточно универсальными устройствами, при помощи которых можно выполнять обработку изделий, изготовленных из различных материалов, таких как:

1. металлы и их сплавы;
2. полимеры и пластмассы;
3. кожа;
4. древесина;
5. картон;
6. резина.

Еще одним важным достоинством, которым отличаются настольные механические прессы, является то, что эффективно работать такое оборудование может даже при отрицательных температурах.

Ручной пресс для пробивки отверстий в коже

Конструктивные особенности и принцип действия

Основным параметром, в зависимости от которого настольные прессы механические делятся на различные виды, является тип штока. Так, по данному параметру выделяют:

• реечные устройства;
• прессы механические винтового типа.

Наибольшее распространение по целому ряду причин получили прессы механические реечного типа, конструкция которых включает в себя следующие элементы:

1. реечный шток;
2. рабочий вал;
3. колоннообразную станину, в нижней части которой располагается подставка для обрабатываемой заготовки или поворотный стол;
4. зубчатую передачу, которая может запускаться в действие рычажным элементом или специальным винтом.

Устройство ручного механического пресса статического (не ударного) действия

Работает пресс с ручным приводом вышеописанной конструкции следующим образом: при физическом воздействии на рычаг или винт запускается в действие зубчатая передача, вращение от которой передается эксцентрику, связанному с пуансоном пресса; совершая возвратно-поступательные движения, сообщаемые ему эксцентриком, пуансон воздействует на заготовку, размещенную на рабочей поверхности матрицы. Именно от конструкции матрицы, которая является заменяемый элементом, зависит то, какую технологическую операцию будет выполнять механический пресс.

Развиваемое ручным прессом давление зависит от длины рычага

На современных моделях ручных рычажных прессов или оборудования винтового типа используется несколько схем установки сменных матриц. Так, рычажные или винтовые ручные прессы могут комплектоваться сменными матрицами следующих типов:

• точечными;
• шестигранными;
• крутящимися.

Основной характеристикой ручных механических прессов, которая определяет технические возможности такого оборудования, является значение максимального усилия, создаваемого штоком.

Настольные механические прессы в зависимости от модели могут создавать усилие, значение которого находится в диапазоне 450–5000 кг. Для выполнения всего спектра работ в автомастерской вполне подойдет ручной пресс для металла, который способен создавать усилие в 2000 кг, а для использования в бытовых целях достаточно будет устройства, создающего усилие величиной в 500 кг.

Передача усилия в обоих прессах осуществляется при помощи зубчатой шестеренки, но модель справа оснащена храповым механизмом для четкой и надежной запрессовки

Важными параметрами, которые характеризуют механический пресс настольного типа, также являются размеры его рабочей площадки и величины вылета штока, от которой, в частности, зависит, какой высоты заготовки можно будет обрабатывать на таком устройстве. Чем более мощным является настольный пресс, тем он габаритнее и тяжелее. Так, если усилие, создаваемое прессом, увеличивается всего на тонну, то вес такого устройства возрастает в два раза.

Площадь сечения штока, который установлен на механический пресс, также имеет большое значение. Чем выше значение данного параметра, тем более крупные и массивные детали можно обрабатывать таким механическим прессом.

Основные разновидности

Настольный механический пресс является не единственным видом ручного прессового оборудования. Для выполнения различных технологических операций специалистами создано множество различных моделей прессового оборудования и приспособлений ручного типа, наиболее распространенными из которых являются:

1. ручные гидравлические прессы;
2. дыропробивные прессовые устройства;
3. ручные прессы, предназначенные для соединения электрических кабелей механическим способом;
4. пресс-клещи, используемые для обжима электрических кабелей и сантехнических труб;
5. таблеточный пресс.

Ручной гидравлический пресс для пробивки отверстий в металлических листах

Ручное прессовое оборудование с гидравлическими цилиндрами, содержащими рабочую жидкость, способно создавать усилия, которые не в состоянии обеспечить винтовой или рычажный пресс. Величина таких усилий в случае использования гидравлического оборудования может достигать десятков тонн, при этом со стороны пользователя подобного устройства требуется минимальное количество трудозатрат. Применяется гидравлическое прессовое оборудование для решения тех же задач, что и обычный ручной винтовой пресс или устройство рычажного типа, но только в тех случаях, когда на обрабатываемую заготовку необходимо оказать значительное давление.

Дыропробивное ручное прессовое оборудование – это устройство, специально предназначенное для штамповки отверстий в заготовках листового типа. Работать при помощи таких устройств можно и по металлу, если толщина листа из него не превышает 4 мм. Диаметр отверстий, получаемых посредством этого ручного оборудования, может находиться в диапазоне 10–40 мм.

Дыропробивной пресс ДС-8 прорубает круглые отверстия диаметром 8 мм в металле толщиной до 3 мм

Механические прессы, предназначенные для опрессовки наконечников электрических кабелей и выполнения их соединений при помощи специальных трубчатых гиль, позволяет создавать соединения, которые отличаются не только высокой механической прочностью, но и отличной электропроводностью. Такое ручное прессовое устройство, выполненное в виде рычажного механизма, оснащается храповиком, который не дает сжимающим рабочим элементам разжиматься до тех пор, пока опрессовка кабеля не будет полностью завершена. Пресс данного типа может использоваться для работы с электрическими кабелями и проводами любого типа, площадь поперечного сечения которых не превышает 240 мм².

Для обжима гильз наконечников электрических проводов используются ручные пресс-клещи с храповым механизмом

Пресс-клещи также применяются для обжима элементов электрических контактов, но использовать такой пресс ручной механический можно для обжатия электрических кабелей, площадь поперечного сечения которых не превышает 35 мм². Вес инструментов данного типа, чтобы ими было удобно пользоваться в ручном режиме, не превышает 3 кг.

Ручные пресс клещи для обжима небольших наконечников проводов

Таблеточный ручной пресс представляет собой устройство, которое используется для изготовления таблетированных медикаментозных препаратов в лабораторных условиях. Устройства данного типа, при помощи которых можно изготавливать таблетки диаметром 0,4–1 см и толщиной не более 0,5 см, могут быть с ручным, электрическим или гидравлическим приводом. В зависимости от модели производительность такого оборудования может находиться в диапазоне 200–1000 таблеток в час (а промышленных моделей – до 6000 таблеток в час и даже выше). Максимальное усилие, которое способны создавать прессы для изготовления таблеток, как правило, не превышает значения в 700 кг.

Ручной таблеточный пресс используется там, где нужно спрессовать гранулированный порошок в таблетки

Как правильно выбрать прессовую установку ручного типа

Выбирая пресс ручной рычажный, винтовой или любой другой, следует ориентироваться на основные технические характеристики подобного оборудования.

Значение усилия

Если используется механическая установка, данный параметр напрямую зависит от усилия, которое прикладывает к органу управления пользователь. В случае применения гидравлического прессового оборудования усилие, создаваемое штоком, будет зависеть от конструктивных особенностей устройства.

Таблица 1. Сравнительные характеристики некоторых механических прессов ручного типа

Размеры оборудования

От данной характеристики зависит не только то, на какой площади можно разместить и использовать выбираемое прессовое устройство, но и то, детали каких размеров можно будет обрабатывать с его помощью.

Сфера применения

Настольные ручные прессы применяются не только для обработки деталей, изготовленных из различных материалов, но и для производства пищевой продукции (в частности, для отжима соков из фруктов и ягод). Именно поэтому, выбирая такое оборудование, следует обращать внимание на то, для решения каких задач оно предназначено.

На современном рынке представлено множество моделей прессового оборудования ручного типа, поэтому выбрать данные устройства для конкретной ситуации не составит больших сложностей. Главное, на что следует ориентироваться при решении такого вопроса, – это конструктивные особенности, технические характеристики и основное назначение выбираемого оборудования.

Гидравлический пресс своими руками. Самодельное оборудование: чертежи, схемы :: SYL.ru

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить всевозможные ремонтные работы или утилизировать отходы, в процессе чего не обойтись без гидравлического пресса. Гидравлический пресс своими руками можно изготовить, руководствуясь правилами проведения работ, представленными ниже.

Особенности изготовления гидравлического пресса

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс, нужно будет подготовить традиционный домкрат, который выступит в качестве основного рабочего элемента. Необходимо помнить о том, что домкраты могут быть разными. По этой причине перед началом изготовления пресса нужно определить, какое максимальное усилие будет вам необходимо при проведении работ. Таким образом, если использовать гидравлический пресс, усиление которого не превышает 200 кН, то нужно будет применить только силу человека, которая должна будет прилагаться через специальный рычаг. Если предполагается использовать более мощное прессовое оборудование, то нужно будет использовать электропривод.

Перед тем как изготовить гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что существует множество разновидностей данного оборудования, каждая из них отличается конструкционными особенностями, месторасположением и количеством главных составляющих.

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками, первоначально будет нужно подготовить стальные заготовки разной формы и габаритов. Таким образом, для того чтобы получить основание пресса, нужно использовать толстый стальной лист, если такого нет, то можно изготовить его из отдельных отрезков стального профиля, сечение которого равно 100 миллиметров. Габариты основания будут зависеть от вида работ, которые предполагается выполнять. От этого параметра будет зависеть и устойчивость установки при эксплуатации.

Изготовление дополнительных элементов

Перед тем как начинать изготавливать гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что в роли направляющих стоек необходимо применить отрезки металлического уголка, размер которого равен 100х100 миллиметров, его высота должна быть равна 1,5 метра. Таких заготовок должно быть 4. Эти элементы необходимо приварить вертикально к стальному основанию, расположив по два с обеих сторон. Шаг между рядом расположенными уголками должен быть равен 100 миллиметрам, что необходимо для того, чтобы концы рабочего упора конструкции помещались. Их необходимо сделать такой же ширины. В верхней зоне все стойки должны быть сопряжены между собой посредством приваренного к ним стального профиля, изготовить его необходимо по соответствующему размеру. Этот же элемент станет выступать в качестве неподвижного упора, когда вы изготавливаете пресс гидравлический ручной.

Рекомендации специалиста по изготовлению гидравлического пресса

По данной технологии проведения работ домкрат предполагается закрепить на основании. Это говорит о том, что работу необходимо осуществлять при ходе штока вверх. Что касается направляющих стоек, которые должны располагаться в нижней части по высоте домкрата, их для более внушительной жесткости нужно укрепить с помощью двух болтов с каждой стороны. Для чего в рядом расположенных уголках нужно проделать сквозные отверстия, которые должны совпадать с диаметром болтов?

Сборка съемного упора

Пресс гидравлический ручной изготавливается по определенной технологии, которая предполагает на следующем этапе начало сборки одного из элементов гидравлического пресса, он называется съемным упором. Его следует установить таким образом, чтобы шток домкрата был укреплен в его центральной части. Тогда как сам съемный упор при работе должен скользить между направляющими стойками. По этой причине его длина должна быть эквивалентна расстоянию между наружными краями стоек, в качестве которых выступают уголки. Работа гидравлического пресса должна предполагать жесткость конструкции, для этого съемный упор нужно изготовить из полотна стали, толщина которой равна 10 миллиметрам. Из него с помощью металлорежущего инструмента нужно выкроить 10 равных по габаритам пластин, ширина каждой из которых должна быть равна 100 миллиметрам. Две пластины нужно сделать короче остальных на 10 миллиметров. После длинные пластины нужно укрепить между собой в отдельных точках или швом. Тогда как короткие пластины должны быть приварены с двух сторон данного блока с отступлением от концов 10 сантиметров. При запуске оборудования данные выступы не позволят съемному упору двигаться в сторону.

При изготовлении нужно выполнить и поршень гидравлического пресса, а также возвратный механизм, который необходим для возвращения рабочей части после осуществления работ. Его изготавливают с использованием пружины в количестве двух штук, а также пластин, в которых делаются отверстия в центральной части. Когда вами будет составляться схема гидравлического пресса, нужно учесть габариты возвратного механизма, которые должны быть несколько больше по сравнению с диаметром винтового штока. Данный элемент не позволит сдвигаться пластинке при работе. Верхним концом пружину нужно зафиксировать к пластине, тогда как нижним пластина крепится к подошве домкрата. Для того чтобы сделать ход штока несколько меньше, нужно использовать дополнительные вставки, которые фиксируются на упор. Помимо прочего, можно изменить шаг до верхнего упора, укрепив другую пластину несколько ниже данного элемента.

В заключение

Изготовленный пресс при незначительном усилии в цилиндре должен увеличить давление в несколько раз. По той причине, что жидкость, применяемая в подобных прессах не сжимается, она полностью будет поступать в другой цилиндр, который обладает большей рабочей площадью. Сила в большом цилиндре будет увеличиваться настолько, во сколько раз площадь его поршня будет больше площади поршней в малом цилиндре. Перед началом работ вами должна быть составлена схема гидравлического пресса, что позволит упростить процесс.

▶▷▶▷ как сделать своими руками реечный домкрат

▶▷▶▷ как сделать своими руками реечный домкрат

как сделать своими руками реечный домкрат — Как сделать своими руками реечный домкрат? stanokguruoborudovaniedomkratykak-sdelat Cached Реечный домкрат незаменим для каждого автомобилиста Такое оборудование несложно сделать своими руками , используя несколько стальных труб, листов и крепежей Реечный домкрат своими руками — YouTube wwwyoutubecom watch?vDQKGTrOpK_o Cached Реечный домкрат своими руками ( СВОИМИ РУКАМИ ) Как сделать шиномонтаж самостоятельно не поцарапав Как Сделать Своими Руками Реечный Домкрат — Image Results More Как Сделать Своими Руками Реечный Домкрат images Домкрат своими руками — YouTube wwwyoutubecom watch?vGh2IA6Ljq-U Cached Видео о как сделать домкрат своими руками видео, как сделать пресс из домкрата видео, как самому сделать Как сделать домкрат своими руками: инструкция с фото и видео avtoskillruavtoaksessuarykak-sdelat-domkrat Cached Инструкция о том, как сделать самодельный домкрат своими руками В статье рассказывается о том, как самостоятельно изготовить гидравлический подкатной домкрат и пневматический домкрат Реечный домкрат: купить, или сделать своими руками? wwwukrautoportalcomboktuningoff-road3521-reechnyy Cached Реечный домкрат : купить, или сделать своими руками ? Появление реечного домкрата Hi-Lift Jack можно отнести к концу 19-го века Реечный домкрат своими руками (Хайджек) 3D-модель и чертежи wwwkeyprodruchertegy-tehnologiyi-proizvodstva Cached Реечный домкрат своими руками (Хайджек) 3D-модель 683 MB 770 downloads Софт: solidworks,Iges,STP, Компас-3D Рычажный Чертежи Лобзикового станка ЛС01 60593 KB 236 downloads Реечный домкрат своими руками avtoshefcomreechnyy-domkrat-svoimi-rukami Cached Настоящий внедорожник отличается от пижонского кроссовера как раз тем, что у него на запаске или на экспедиционном багажнике в любом случае лежит реечный домкрат Своими руками Домкрат своими руками Виды — FBru fbruarticle279966domkrat-svoimi-rukami-vidyi Cached Как самостоятельно сделать домкрат ? Чтобы соорудить домкрат своими руками , потребуется не так много материала и усилий Реечный домкрат своими руками masterinstrumentaru Статьи Изготовление домкрата собственными руками Желающие приобрести реечный домкрат нередко задаются вопросом, что лучше: сделать его своими руками по схемам или купить готовый? Простой реечный домкрат своими руками unikumruscom Транспорт Как сделать простой электро-триммер из болгарки Простой реечный домкрат своими руками Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 2,600

• Автомобильный домкрат Домкрат (от нидерл. amp;160;dommekracht)amp;160; стационарный, переносный или п
• ередвижной механизм для подъёма опирающегося на… Домкраты бывают реечные, винтовые, гидравлические, клиновые и пневматические. Экспорт словарей на сайты , сделанные на PHP,
  Чтобы обратно опустить д
• , клиновые и пневматические. Экспорт словарей на сайты , сделанные на PHP,
  Чтобы обратно опустить домкрат, необходимо на насосе открыть клапан, тогда из цилиндра масло перетечет назад в насос. Подкатные домкраты классифицируются по назначению, как на фото гидравлических домкратов:
  При этом реечные домкраты способны поднимать на высоту до 1 метра и выше! Бутылочные домкраты вид домкратов, которые, благодаря своей грузоподъемности от 1 до 100 тонн и малым габаритам, используются…
  Лопата-домкрат На видео в Интернете лопата-домкрат, которую изобрел умелец из Петербурга Виктор Зотин, восхищает своими возможностями: одной рукой автор с легкостью отодвигает машину, подкладывая для упора металлическую сетку.
  Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Гаджеты и электроника Планшеты.
  Домкраты дифференцируются по принципу действия и бывают ромбовыми, реечными, пневматическими и гидравлическими. Как и домкраты, лебедки могут быть гидравлическими, механическими, электрическими.
  Реечный домкрат вещь для джипера незаменимая. На этот раз в наши руки попал очередной Панасоникс от компании Dragon Winch из Польши, названный производителем Farm Jack и внешне очень похожий…
  Например, реечный домкрат. При помощи реечного домкрата Вы сможете вытащить свой внедорожник из колеи, отлебедиться и многое другое. Купить механический домкрат реечный в Красноярске можно в quot;УАЗ-Центреquot; на Калинина, д. 159.
  В какое-то мгновение ветер усиливается настолько, что дымная пелена исчезает, и тогда Павел понимает, какой страшный груз перевозит телега; он понимает это, потому что видит, как через высокий её борт перевешивается человеческая рука, тонкая, изящная, должно быть, женская; а чуть дальше, перезрелым арбузом, висит голова, с которой . ..
  Как сделать мощный гидравлический домкрат из медицинских шприцов. Vlad_Hm: quot;В 1901 году я сказал своему брату Орвиллу, что человек не сможет летать, как минимум, еще 50 лет.

клиновые и пневматические. Экспорт словарей на сайты

реечными

• Компас-3D Рычажный Чертежи Лобзикового станка ЛС01 60593 KB 236 downloads Реечный домкрат своими руками avtoshefcomreechnyy-domkrat-svoimi-rukami Cached Настоящий внедорожник отличается от пижонского кроссовера как раз тем
• как сделать пресс из домкрата видео
• easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 2

Request limit reached by ad vlaXML

Автомобильный домкрат Домкрат (от нидерл.amp;160;dommekracht)amp;160; стационарный, переносный или передвижной механизм для подъёма опирающегося на… Домкраты бывают реечные, винтовые, гидравлические, клиновые и пневматические. Экспорт словарей на сайты , сделанные на PHP,
Чтобы обратно опустить домкрат, необходимо на насосе открыть клапан, тогда из цилиндра масло перетечет назад в насос. Подкатные домкраты классифицируются по назначению, как на фото гидравлических домкратов:
При этом реечные домкраты способны поднимать на высоту до 1 метра и выше! Бутылочные домкраты вид домкратов, которые, благодаря своей грузоподъемности от 1 до 100 тонн и малым габаритам, используются…
Лопата-домкрат На видео в Интернете лопата-домкрат, которую изобрел умелец из Петербурга Виктор Зотин, восхищает своими возможностями: одной рукой автор с легкостью отодвигает машину, подкладывая для упора металлическую сетку.
Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Гаджеты и электроника Планшеты.
Домкраты дифференцируются по принципу действия и бывают ромбовыми, реечными, пневматическими и гидравлическими. Как и домкраты, лебедки могут быть гидравлическими, механическими, электрическими.
Реечный домкрат вещь для джипера незаменимая. На этот раз в наши руки попал очередной Панасоникс от компании Dragon Winch из Польши, названный производителем Farm Jack и внешне очень похожий. ..
Например, реечный домкрат. При помощи реечного домкрата Вы сможете вытащить свой внедорожник из колеи, отлебедиться и многое другое. Купить механический домкрат реечный в Красноярске можно в quot;УАЗ-Центреquot; на Калинина, д. 159.
В какое-то мгновение ветер усиливается настолько, что дымная пелена исчезает, и тогда Павел понимает, какой страшный груз перевозит телега; он понимает это, потому что видит, как через высокий её борт перевешивается человеческая рука, тонкая, изящная, должно быть, женская; а чуть дальше, перезрелым арбузом, висит голова, с которой …
Как сделать мощный гидравлический домкрат из медицинских шприцов. Vlad_Hm: quot;В 1901 году я сказал своему брату Орвиллу, что человек не сможет летать, как минимум, еще 50 лет.

Простой самодельный пресс из рулевой рейки автомобиля

Мини пресс — полезная вещь для домашней мастерской и гаража. С его помощью можно доски крепко прижать друг к другу, а также подшипники запрессовать в «посадочные гнезда». В общем, такое приспособление в хозяйстве лишним точно не будет.

Изготовить простой самодельный пресс своими руками можно из рулевой рейки автомобиля — для домашней мастерской это оптимальный вариант. Удобен в работе, да и много места на столе не занимает.

Первым делом необходимо почистить рулевую рейку с помощью щетки по металлу. Затем автор сваривает основание для самодельного пресса. Для этого он использует кусок листового металла и пластины, которая выполняет функцию стойки.

Основные этапы работ

1

Читайте также: Передвижной стеллаж для хранения покрышек автомобиля

На следующем этапе мастер отрезает два куска пластины, которые будут соединять саму рулевую рейку со стойкой основания. Сначала пластины привариваются к стойке, потом — к корпусу рейки.

После этого к рулевому валу рейки мастер приваривает небольшой отрезок квадратного прутка. Это будет рычаг для управления прессом. При желании для большего удобства вместо простого рычага можно сделать штурвал, как на сверлильном станке.

На последнем этапе останется только сделать дополнительное крепление для корпуса рейки из куска пластины. В основании нужно просверлить отверстия, чтобы можно было прикрутить его к столу.

1

Читайте также: Приспособление для фиксации колеса автомобиля

Подробный процесс изготовления простого самодельного пресса из рулевой рейки автомобиля смотрите в видеоролике на сайте.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Реечный дровокол своими руками – как сделать самостоятельно, чертежи, схемы, инструкция по сборке, фото

Жители сёл и дачных поселков зачастую используют для отопления стандартные печи или твердотопливные котлы. Такое решение остается наиболее практичным. Оборудование не требует особых вложений, сложного технического обслуживания. Однако при заготовке топлива на зиму необходима солидная физическая сила, которой может похвастать не каждый. С этим нюансом легко справиться, если использовать специализированное оборудование. Найти чертежи и сделать реечный дровокол своими руками не составит труда. Нужно просто внимательно изучить инструкцию.

Как собрать самому?

Заготавливать дрова при помощи топора – тяжелый труд. Изучив чертежи, инструкции и фото, реально своими руками создать реечный дровокол, который позволит существенно облегчить процесс. Устройства могут отличаться в зависимости от источника энергии, действующей на полено:

1. Ручные – в качестве основы для подобного устройства используется труба, закрепленная при помощи шарниров на металлической опоре. При резком опускании трубы полено раскалывается лезвием, которое движется по инерции и увеличивает силу воздействия благодаря усиливающим элементам. Простыми словами, использование законов физики позволяет снизить мускульную нагрузку. Однако помощь такого дровокола минимальна, поэтому пользователь быстро устает.
2. Гидравлические – подобные устройства используют в работе принцип гидравлического пресса. Цилиндр направляет полено на хорошо заточенный клин, который колет дрова. Такой дровокол приводится в движение при помощи масляного насоса, работающего в паре с дизельным или бензиновым мотором. Ключевым недостатком гидравлического агрегата остается дороговизна качественных комплектующих. Даже самодельное устройство будет прилично стоить.
3. Электрические – такие дровоколы работают по аналогичному принципу с гидравлическими агрегатами. Основой оборудования является реечный редуктор, толкающий полено на заостренный клин. Их несомненный плюс – доступность комплектующих по наличию и стоимости. Подобные редукторы применяются для обустройства откатных ворот, других подобных устройств. Конусные электрические конструкции действуют по принципу саморезов. На стальном конусе нарезается резьба, которая позволяет вкрутить острие в полено и разорвать его.

Собрать самодельный реечный дровокол своими руками довольно просто, имея нужные комплектующие.

Изготовление реечного дровокола

Реечная конструкция – самый простой вариант. Чтобы сделать ее своими руками, вам потребуется:

• стальная станина;
• мотор;
• редуктор;
• клин.

Мощность двигателя не должна быть менее 2 кВт, редуктор можно использовать из разных механизмов. Коэффициент передачи должен быть выше 8:1. Когда нет электродвигателя, но имеется бензиновый мотор от триммера или бензопилы, можно использовать его. В подобной ситуации потребуется увеличение коэффициента передачи редуктора, позволяющее компенсировать высокие обороты мотора.

Клин дровокола изготавливается из листовой стали толщиной более 1 см, заточенного под прямым углом. Чтобы обеспечить возможность работы с толстыми поленьями, стоит сделать складной нож толщиной от 5 см. Его легко усилить подходящей стальной болванкой.

Шестерня реечного механизма устанавливается выше станины на 5 см и располагается на расстоянии, равном двойной длине полена от лезвия ножа.

Для удобства работы необходимо сделать каретку, которая будет перемещаться по станине. Ее высота соответствует размерам шестерни реечного привода. На стороне каретки, обращенной к ножу, устанавливается поперечная перекладина, выполняющая функцию толкателя. Она изготавливается из стали толщиной от 7 мм.

К каретке монтируется шарнир, позволяющий опускать и поднимать рейку, устанавливается крепление для пружины, за счет которой трубка поднимается выше шестеренки. Установите рычаг, который прижмет рейку к шестерне. Он будет отвечать за управление работой дровокола. При необходимости рейку для реечного дровокола своими руками можно обрезать болгаркой. Она должна быть короче расстояния между подающей планкой и ножом.

Лучшая альтернатива самоделке

Просматривая инструкцию по созданию дровокола, становится ясно, что получить устройство абсолютно бесплатно не получится. Трубы, мотор, пружины, редуктор – все это требует финансовых затрат. Да и собрать самостоятельно подобный агрегат под силу не каждому. Решить вопрос просто и недорого поможет ручной дровокол Х4. Надежная конструкция сочетается с приемлемой стоимостью и элементарным принципом действия. Его удобно использовать даже при наличии кривых поленьев или бревен с сучками.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

8 способов сделать деревянную стойку для приседаний своими руками

Приседания — одно из лучших универсальных упражнений для спортсменов. Они прорабатывают не только ваши ноги, но и мышцы спины, кора и стабилизаторы также набирают силу.

Стойки для приседаний и клетки для приседаний — необходимое оборудование, если вы хотите работать с тяжелыми весами.

Хотя вы можете купить его в Интернете, самодельная подставка для приседаний — это небольшая часть стоимости. Это лучший выбор, если вы хотите построить тренажерный зал с ограниченным бюджетом. В этой статье мы покажем вам лучшие деревянные стойки для приседаний и поделимся планами по их созданию.

Фото:
home-gym-bodybuilding.com

Это одни из самых подробных чертежей стойки для приседаний, которые мы видели. Он включает в себя инструменты и пошаговые инструкции по созданию стойки для приседаний своими руками, которая подходит к грифу стандартного размера.

Сборка этой стойки будет стоить 120–140 долларов.

Посмотреть планы

Фото:
AllThingsGym. com

Если вы ищете что-то немного меньшее, эта деревянная стойка для приседаний от All Things Gym — это простая, но надежная конструкция, которую можно собрать всего за 50 долларов.

Посмотреть планы

Фото:
Самодельная сила

Самая дешевая и простая конструкция в нашем списке — стойка для приседаний от HomeMadeStrength.Хотя мы не рекомендуем это делать тем, кто поднимает сотни фунтов, это надежная конструкция для атлета-любителя.

Эта стойка для приседаний может быть построена менее чем за 50 долларов и легко хранится в небольших помещениях.

Посмотреть планы

Одна из самых красивых деревянных клеток для приседаний — это дизайн от Carlos DIY. В него встроено несколько настроек, поэтому вы можете разнообразить тренировку. Также есть место для добавления планки для подтягивания сверху.

Общая стоимость округляется до 165 долларов

Посмотреть планы

Фото:
EndOfThreeFitness. com

Более простой дизайн — деревянная силовая стойка от EndOfThree Fitness. Самодельный дизайн стоит менее 100 долларов и включает подробные планы, чтобы собрать все вместе.

Посмотреть планы

Фото:
TheHarps.com

Эту самодельную стойку можно использовать как для приседаний, так и для жима лежа. В конструкции используются доски размером 2 x 4 дюйма, и на ее сборку уходит всего 2 часа.

Посмотреть планы

Фото:
Деревообработка своими руками для дома

Эта конструкция стойки для приседаний отличается особой прочностью, поскольку она прикреплена к опорной плите снизу.Он также использует платы 2 «x6» для повышенной стабилизации.

Посмотреть планы

Гараж тренажерный зал на бюджет

В этом видео Карлос Акуна рассказывает, как он построил деревянный домашний спортзал за меньше долларов. В тренажерном зале есть стойка для приседаний, скамья и перекладина. Буровая установка крепится к стене, поэтому она очень прочная.

Нам нравится, что в этой сборке есть регулируемые J-образные крючки, поэтому вы можете вносить коррективы в зависимости от типа тренировки.

Инструменты для сборки стойки для приседаний

В большинстве планов в этой статье используется минимум инструментов и оборудования. Как минимум , у вас должны быть следующие инструменты:

• Рулетка
• Пила ручная
• Электродрель
• Набор сверл
• Набор трещоток и головок

Кроме того, если вы хотите, чтобы эти проекты выполнялись значительно быстрее, вы должны использовать:

• Настольная пила или циркулярная пила
• Зажимы
• Пильные лошади или 5-галлонные ковши

Советы, как сделать вашу самодельную стойку для приседаний еще лучше

Поместите резиновую прокладку на место, на которое опирается штанга.Это защитит накатку от износа.

Прикрепите стойку к опорной плите, чтобы укрепить доски и добавить дополнительную стабилизацию.

13 полезных и простых в выполнении самодельных идей и руководств по стойке для приседаний

Заявление об ограничении ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Тренировки могут быть очень приятными, но ежедневное посещение тренажерного зала может быть болезненным. Даже создание подходящей зоны для тренировок дома может обойтись очень дорого.Но знаете ли вы, что у вас дома может быть тренажерный зал с некоторыми материалами и большим энтузиазмом, чтобы получить доступ к ним? Однако самые простые вещи, такие как стойка для приседаний, будут стоить около 400 долларов, даже если они есть в списке Крейга.

Если вы всегда мечтали о том, чтобы у вас дома была собственная стойка для приседаний, но скептически относились к бюджету, не беспокойтесь! Вот 13 идей, которые помогут сделать отличную стойку для приседаний.

1. Использовать дерево; Простой, но прочный

Дерево — один из легко доступных материалов.Итак, просто сделайте свою стойку для приседаний простой и минималистичной, с несколькими досками из прочного дерева, металлической перекладиной и несколькими шурупами. И вуаля, у вас есть базовая, простая, но действительно прочная стойка, готовая к тренировкам.

Более подробная информация на imgur.com

2. Ковшовые стеллажи

Это самый простой и наиболее экономичный способ построить стойку для приседаний. Если у вас действительно мало средств или вам срочно нужно установить силовую стойку, тогда стойка для ковшей — единственное, к чему вы можете прибегнуть.

Все, что вам понадобится, это два ведра с краской по пять галлонов, немного бетонной смеси, деревянные доски, молоток, гвозди и клей для дерева. Установив деревянные доски в качестве каркаса с помощью молотка и гвоздей и зафиксировав их в бетонной смеси, которая помещается в ведра с краской, вы можете сделать дешевую стойку для приседаний своими руками.

Более подробная информация на guppytales.wordpress.com

3. Когда у вас будет больше места

Если у вас достаточно места в доме, и вы не хотите идти на компромисс с размером стойки для приседаний, но при этом не выходите за рамки бюджета, тогда вы можете выбрать такую ​​установку.

С помощью нескольких основных инструментов, таких как дерево, рулетка, электродрель, ручная пила и гвозди, вы могли бы работать над этим проектом самостоятельно. Он может быть идеальным для гаража или если у вас дома есть лишние квадратные метры.

Более подробная информация на сайте home-gym-bodybuilding.com -rack.html

4. Стойка для приседаний с удлиненной стенкой

Теперь это для тех, у кого дома мало места. Вы можете просто использовать стену как надстройку для стойки для приседаний.Кроме того, вам не нужно идти в строительный магазин и покупать много расходных материалов. Просто возьмите несколько деревянных досок и прибейте их к стене стратегически, с помощью молотка, и готово.

Более подробная информация на flickr.com

5. Стойка для приседаний и перекладина для подтягивания

Если вы большой фанатик фитнеса, но у вас ограниченный бюджет, то вы действительно можете сделать эту стойку для приседаний и подтянуть штангу к себе с помощью всего лишь нескольких принадлежностей.

Все, что вам нужно сделать, это взять кусок дерева, который можно прикрепить к стене, а затем сделать отметки в соответствии с вашими потребностями, просверлить отверстия и создать опоры для стержней, чтобы вы могли также разместить свои штанги. Интересно, правда?

Более подробная информация на сайте simplesadiejane.com

6. Компактная силовая стойка

Пятьдесят долларов и очень мало места — это все, что вам нужно, чтобы сделать эту милую маленькую стойку для приседаний.Все, что вам нужно, это достать немного дерева и сделать его, следуя чертежу в руководстве.

Что ж, возможно, вам не удастся поставить там какие-то экстремальные веса, но вы можете свернуть там все, что находится в диапазоне 300 прудов.

Более подробная информация на allthingsgym.com

7. Что-нибудь для экономии места

У вас дома даже нет места для спортивного инвентаря, но вы очень хотите иметь эту стойку для приседаний уже давно? С помощью этой сверхкомпактной металлической стойки вы можете просто закрепить эту полностью функциональную стойку для приседаний и перекладину, и она даже не займет много места на стене.Почему бы не попробовать?

Более подробная информация на www.youtube.com

8. У вас больше свободного времени, почему бы не сделать целую комнату?

Если у вас есть свободная комната и много времени, вы можете просто создать для себя целый частный тренажерный зал с собственной стойкой для приседаний и подъемной платформой, всего за чуть меньше 300 долларов.

Подробнее на imgur.com

9. Используйте трубы

Если вы скептически относитесь к весу деревянных стоек, вы можете построить более прочную стойку с помощью металлических труб, и этот проект лучше всего подойдет для вашего гаража.

Оцинкованные трубы — отличный выбор для такого типа стойки для приседаний, где вы можете прикрепить стойку к стене с помощью петель или любого другого вращающегося приспособления. При этом нижняя часть может быть закреплена на лебедке или аналогичном тросе, а затем размещена в верхнем положении.Вы даже можете подвесить некоторые трубы к потолку в качестве подтягивающих стержней, если хотите.

Более подробная информация на eo3rallypoint.com

10. То, что работает как в помещении, так и на улице.

Эта стойка для приседаний имеет действительно прочную основу, сделанную из большого количества дерева, и может использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе, в зависимости от доступного пространства и ваших предпочтений в тренировках.

Подробности на сайте.com

11. Стойка для приседаний со скамьей

Вот еще один проект дешевой деревянной стойки для приседаний со скамьей, которую можно сделать менее чем за шестьдесят долларов. Кроме того, ему нужно очень мало места, так как он упирается в стену.

Более подробная информация на сайте pinterest.com

12. Из труб и дерева также можно сделать хорошую силовую стойку

Использование труб и дерева вместе может создать действительно отличную мощную силовую стойку.Вам понадобится целая куча деревянных досок, кусочков и гвоздей, труб, предохранительных брусьев, тяговых брусьев и других строительных инструментов. Для постройки потребуется некоторое время и планирование, но вы действительно будете довольны конечным результатом.

Более подробная информация на сайте garagegymreviews.com

13. Еще одна простая и дешевая альтернатива

Это еще один способ сделать простую стойку для приседаний из материалов стоимостью менее 100 долларов.Большинство предметов уже могло лежать в вашем доме и вокруг него, в противном случае вы могли бы купить их в магазинах. Метод заключается в изготовлении каркасов из досок и прикреплении их вместе с опорой. И он может легко уместить на стойке до 400 фунтов.

Более подробная информация на endofthreefitness.com

Итак, в следующий раз, когда вы подумаете о создании станции для тренировок у себя дома, перестаньте тратить много денег на покупку коммерческого тренажерного оборудования.Сделайте стойку для приседаний, используя эти идеи со стойкой для приседаний, и сэкономьте много долларов.

DIY Leg Press для менее чем $ 60

Установить жим ногами в стойку просто и быстро. Мы обнаружили, что когда тренажерный зал требует кучу времени на настройку, его просто не используют. Это проблема многих стоечных приспособлений, и поэтому мы не всегда сразу их рекомендуем.

Как вы увидите, перенести наш DIY Leg Press из хранилища (который можно легко сделать на стене) в стойку и подготовить для того, чтобы взбить ногами, можно сделать всего за 90 секунд.

Шаг 1. Установите олимпийскую штангу и J-образные чашки на подходящую высоту. Вам придется поиграть с этим, чтобы найти то, что вам подходит. Разная высота может потребовать разной высоты на перекладине, но это одна из причин, по которой этот дизайн настолько хорош, потому что он может дополнять любой размер тела.

Для дополнительной безопасности мы рекомендуем обернуть планку и J-образные чашки лентой или лентой, чтобы убедиться, что она не двигается. Это не является обязательным требованием, но может быть полезно, если вы беспокоитесь о перемещении штанги.

Шаг 2: Поднимите пресс для ног вертикально так, чтобы подножка находилась на полу, а загрузочные штифты были обращены к внешней стороне стойки.

Это самый простой из найденных нами способов разместить приспособление для пресса ног в стойке одним человеком. Если у вас есть напарник, эта часть может пройти еще быстрее.

Шаг 3: Возьмитесь за верх рамы, где стержни будут соединяться через боковые стороны стоек стойки для приседаний и с задней частью жима ногами. Переместите насадку через перекладину на другую сторону стойки.

Шаг 4. Совместите отверстия для стержней с желаемым отверстием на раме стойки.

Шаг 5: Вставьте стержень или ленточные штифты из бокового отверстия стойки сначала в отверстие рамы, а затем повторите с другой стороны.

Pro-Tip: вы также можете использовать ленточные колышки, если вы не хотите покупать дополнительную удочку 5/8 дюйма только для этой цели, мы протестировали ее, и они подходят без проблем.

Шаг 6: Присоедините трубу с резьбой, чтобы весовые пластины сидели на опорной плите. Вы можете оставить их включенными, если хотите, но мы обычно снимаем их, чтобы жим ногами мог прилегать к стене.

Шаг 7: Приступайте к работе. Как вы видете. Это так быстро и просто в использовании.

Самодельная стойка для приседаний и жима лежа

Что нужно знать
Стоимость : 31 доллар США
Время : 2 часа
Сложность : Средняя

Оборудование для приседаний, жима и жима

Необходимый материал:

• Ведра емкостью 3, 5 галлона
• 3, 50 фунтов.мешки Quikcrete (быстрое схватывание)
• 2, 8 футов. 4 × 4

Шаг 1:

Сходите в местный хозяйственный магазин и заберите свои вещи. В Home Depot бесплатно сделают 2 разреза. Я приказал им отрезать 8 футов. кусок на 5 футов, что дало мне (2) 5 футов. штук и (2) 3 фута. куски. Примите во внимание, какую высоту вы хотите поставить. Изначально у меня он был 60 дюймов (5 футов), но решил, что хочу немного короче после того, как начал проект, поэтому мне пришлось сделать еще два разреза.В итоге я получил (2) 3 фута. штук и (2) 55 дюймов. куски. Я 5 футов 11 дюймов

Шаг 2:

Сделайте V-образный вырез. Если у вас есть умелая пила, установите ее под углом 45 градусов и сделайте пропил. Этот шаг был намного сложнее, чем нужно было, но если вы его испортите, вы облажались. Если вы не знаете, как сделать V-образный вырез, щелкните изображение схемы для увеличения. Если вы используете ножовку, просто нарисуйте букву V и разрежьте соответственно. Если есть вопросы по этому поводу, дайте мне знать.

Шаг 3: цементные работы

Не так много изображений этих шагов, потому что они немного запутаны и запутаны.

На обратной стороне Quikcrete есть инструкции по установке столба забора, НЕ используйте эти указания. Смешайте весь цемент в третьем ведре, поэтому вы его купили.

Цементные насадки:

• Смешайте небольшое количество мешка с сухим цементом с водой, пока не получите весь мешок.
• Не смешивайте более одного мешка за раз

Соберите столбы забора вместе.Я склеил их вместе и положил в ведро. После того, как вы смешали его в соответствии с инструкциями на обратной стороне пакета, вы можете теперь вылить его из ведра для смешивания вокруг столба забора. Помогает, если кто-то будет держать столб, пока вы наливаете. Вам не нужен цемент под стойкой, поэтому он идет первым.

Резюме:

• Клейкая лента меньший и большой столб вместе
• Положите в одно из сухих ведер
• Цементная смесь
• Залить смешанный цемент вокруг стойки
• Дать высохнуть

Используйте уровень, чтобы убедиться, что он ровный.Цемент должен быть достаточно толстым, чтобы удерживать его в вертикальном положении без посторонней помощи. Просто убедитесь, что вы сделали это прямо до того, как цемент схватится.

Вот и все! У меня была старая аэрозольная краска, от которой я хотел избавиться, поэтому добавил ее в конце.

Buff Dudes DIY Power Rack

10 октября 2015 г.

Я никогда не ожидал, что наше маленькое видео о Power Rack получит [по состоянию на 30 сентября 2015 г.] 288 150 просмотров.Но, конечно, я рад, что это произошло. Самое приятное то, что люди действительно построили его и отправили фотографии, чтобы доказать это, а также видеоролики о том, как они его используют. Это доставляет мне огромное удовлетворение. Для меня видео своими руками обычно имеют очень короткие временные рамки, например, выходные, день или даже часть дня просто потому, что у меня всегда есть масса других дел. Как выгуливать Самсона, моего бассет-хаунда, или обниматься с Бафф Мамой; она, конечно же, указала бы здесь порядок важности — сначала собака, затем жена , затем .Ну … вернемся к силовой стойке.

Мои DIY, особенно в сотрудничестве с Buff Dudes, стали еще быстрее

Это выглядит примерно так:

Hudson : «Итак, нам нужно показать, как построить силовую стойку и уметь это делать, чтобы каждый мог ее построить».

Сделай сам Герцог : «Ну ладно. Стальная силовая рама?»

Hudson : «Как бы то ни было, но у нас есть день, и кое-кто на это успеет, потому что мне нужно вернуться в Лос-Анджелес.«

Понимаете, что я имею в виду? Мы здесь всегда находимся в предвкушении. Я должен был продолжать делать метамфетамин, процесс медленный и методичный. Пожалуйста, обратитесь к каналу Buff Dudes на YouTube и посмотрите видео Buff Dudes vs Breaking Bad для получения дополнительной информации.

Итак, желая работать в рамках параметров простоты и долговечности, первое, что пришло в голову, это wood . По большей части легко доступны, относительно недороги и с ними легко работать.Теперь я не бросаю сталь, я люблю сталь. Я люблю сваривать, сверлить и все такое, но я подумал, что многие люди, которым может понадобиться силовая стойка, могут не иметь всех ресурсов, чтобы построить силовую стойку из стали. Так родилась деревянная силовая стойка Buff Dudes .

Рассмотрим сырье, называемое древесиной. Многие комментарии к видео с силовой стойкой упоминали тот факт, что древесина может не подходить в первую очередь из-за проблемы прочности, в то время как многие комментарии противоречили тому факту, что конструкция с деревянным каркасом поддерживает дома в один, два и более этажа.Это настоящая древесина очень, очень прочная, особенно если использовать ее с учетом годичных колец. Всем известно, насколько крепким может быть дерево. Какие они высокие и стойкие даже в самый сильный шторм. По мере роста дерево медленно увеличивает объем, и со временем волокна дерева в клеточном уровне становятся наиболее естественными и сильными из веществ. В нашем районе мы использовали местное дерево: Douglas Fir . Каждое годичное кольцо представляет год жизни дерева, и чем ближе годовые кольца, тем сильнее дерево, потому что оно медленно росло с течением времени, как буйный чувак.И, как идиотский чувак, Дуглас Фир обладает способностью удерживать огромное количество веса.

Основа силовой стойки — четыре верхних правых столба, использующих естественную и самую грозную силу дерева. Столбы вырезаны из пихты Дугласа так же, как она тянулась к солнцу в своем росте. Для простоты и краткости было важно использовать внедорожник для всей конструкции. По крайней мере, я так думал, и это сработало.

Все поперечины тоже полноприводные.Здесь мы говорим об архаичном методе стандартных американских измерений. 4 дюйма на 4 дюйма, что на самом деле составляет 3,5×3,5: еще одно возвращение к былым временам, когда пиломатериалы выходили с завода не строганными, а полноприводная машина была действительно полноприводной. Когда начал использоваться строгальный станок (машина, которая снимает шероховатую часть пиломатериала и придает ей красивую гладкую поверхность), грубые размеры остались прежними, но истинные размеры были на самом деле меньше. В старых домах каркасная конструкция — это фактические размеры до начала использования строгального станка.Это сбивает с толку? Чтобы проиллюстрировать, вы идете на склад пиломатериалов, чтобы получить доску толщиной 3/4 дюйма и шириной 4 дюйма. Они называют это 1×4. Итак, вы говорите: «Нет, я хочу 3/4 дюйма». Они говорят: «Это 3/4 дюйма, мы просто называем его 1×4». Хм? Да, точно. Вы просто привыкнете к таким размерам, как: 2×4, что на самом деле 1 1/2 x3 1/2, или 6×6, на самом деле 5 1/2 x5 1/2 и так далее с нормальной обрезкой 1/2 дюйма.

Забавно, как соблюдаются условности только потому, что нам сложно что-то изменить, особенно когда это требует большой адаптации, к которой мы не чувствуем себя приспосабливаться.И здесь это сработало и для метрической системы. Когда я учился в восьмом классе, мы должны были, хотя и медленно, перейти на метрическую систему. Это началось примерно в 1971-1972 годах. Что ж, у нас этого еще нет, и это может затруднить транслитерацию измерений.

Анонимный комментатор: « Просто займись силовой стойкой, у меня не весь день! »

Ага, извини, там кое-что заметили.

Хорошо, давайте сделаем это.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СИЛОВОЙ СТОЙКИ :

• 8-8 футов 4×4 Дугласская ель или аналогичная древесина
• 8 — Плоские стальные стяжки 3×5 (Simpson’s Strong Tie TP 5)
• 14 — стальные стяжки 1 / 2x2x2 3/4 под углом 90 градусов (Крепкая стяжка Симпсона A23)
• Винты по дереву со звездообразной головкой 1 фунт 2 дюйма
• Шурупы по дереву со звездообразной головкой 1/2 фунта 3 дюйма
• Сверло 1 — 1/8 дюйма для пилотных отверстий
• Сверло по дереву с тремя зубьями 1–1 1/4 дюйма

ПЕРЕЧЕНЬ ТРУБ 3/4 ДЮЙМА:

Стойки —

• 2 — Фланцы стула
• Трубы 2–1 1/2 дюйма
• 2 — Соединители труб
• Трубы 2–4 1/2 дюйма
• 2 — Колпачки

Защитные дуги:

• Трубы 2-60 дюймов
• Трубы 2–4 дюйма
• 2 — отвод 90 градусов
• 2 — Колпачки

Штанга для вытягивания:

• 1 — 60-дюймовая труба
• 2 — Колпачки

ВИДЕО С ПОДЪЕМНЫМ БАРОМ: http: // youtu.be / GUh-KYzrs7E

Окончательные материалы для придания внешнего вида Одобрены баффом :

• Кварта плоской черной латексной эмали
• Трафареты для цифр, 1 дюйм
• Баллончик с белой аэрозольной краской.

Итак, вы собрали все свои материалы согласно списку из видео Power Rack. Отличная, хорошая работа. Просто хочу упомянуть, что в других частях мира я не уверен, что у них есть, но вы могли бы построить силовую стойку из бревен, что было бы супер круто.Эй, может, я тоже сделаю это. Наружная силовая стойка.

Вы захотите отрезать всю длину из меха-бу-меха, я имею в виду четыре на четыре. Какой бы метод вы ни использовали — то есть пила — вы даже можете использовать цепную пилу , если это все, что у вас есть. Вы также можете изменить размеры, если хотите, но мы выбрали силовую стойку стандартного размера. Затем вы захотите просверлить отверстия для предохранительных стержней и штифтов. Я слышал много комментариев от людей, которые построили силовую стойку, и они указали, что не просверливали все эти отверстия.Спасибо что подметил это; Вам не нужно сверлить все эти отверстия, если вы этого не хотите. Ускоряет сборку. Я никогда не использовал все эти дыры.

Гвоздевые пластины или стяжки Simpson — действительно простой способ собрать и соединить полноприводные автомобили. Если у вас их нет, вы можете использовать фанеру на всех внешних углах, это будет связка треугольных (или квадратных) кусков фанеры, которые вы прикрутите ко всем соединительным секциям полноприводных автомобилей. Помните, что «необходимость — мать изобретательности.«Или, если вы действительно круты и любите дерево, то обработка паза и шипа — это проверенный временем способ соединения дерева. И снова у нас было ограниченное время.

Все детали вырезаны, пора просверлить отверстия, и теперь позвольте мне добавить, что вы хотите использовать сверло Tri Flute Max Speedbor производства Irwin tools. Осторожно, эти присоски сами кормятся и едят как черт, они имеют тенденцию раскалывать древесину, поэтому убедитесь, что у вас есть опорная доска под 4×4, и они берут мощную дрель.Bosch производит сверло под названием Daredevil , которое получает хорошие отзывы, включая меньшую склонность к раскалыванию древесины, а также самоподъем, так что вы можете поискать Bosch, извините, Ирвин. Не используйте обычную лопату, это займет вечность. Самым трудоемким было сверление отверстий.

Нарезаются детали, просверливаются отверстия, время сборки. Наконец . В видео вы увидите, что мы положили секцию на пол для сборки. Как только этот первый раздел будет готов, сделайте вторую сторону, а затем поднимите их, и тогда вам будет полезно, чтобы другой Buff Dude или Grrrl помог объединить разделы вместе.Приятно, хорошо. Ты почти сделал. Вы проделали прекрасную работу, и вы можете покрасить ее, если хотите, или испачкать ее, или оставить естественной, эй, это ваша силовая установка. Если хотите, нанесите на него зеленую металлическую краску.

Теперь о трубе. Труба 3/4 дюйма, обычно используемая для воды или газа. Я узнал, что в других странах эта труба может быть не так легко доступна, поэтому, возможно, придется произвести замену. Труба предназначена для шпилек, как показано на видео, и для предохранительных стержней. Некоторые строители придумали свои собственные версии шпилек, и это здорово.Не бойтесь свернуть с проторенной дороги и изобрести свою собственную систему. Со временем я добавлю несколько кабельных систем, чтобы летать и т. Д.

Итак, вы это сделали. Вы построили собственную силовую стойку . Пора расслабиться и насладиться своими достижениями. По крайней мере, на несколько минут, но теперь пора им воспользоваться. И ты будешь. Я использую свой, как сумасшедший, теперь, когда я вернулся к обычным тренировкам. Я люблю силовую стойку, такую ​​универсальную. Специально для приседаний и жима лежа.

Если вы не хотите покупать силовую стойку и получать удовольствие от самостоятельного изготовления, то сборка силовой стойки — лучший вариант. Есть что-то в том, чтобы отступить и сказать: «Я сделал это».

Спасибо всем , которые прислали фотографии построенных ими силовых стоек, а также все комментарии и просмотры видео.

Делиться:

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.

Как построить собственную стойку для приседаний

Фото: Бет Скореки

У меня есть штанга, но в первые три месяца пандемической жизни мне некуда было ее поставить, кроме как на землю. Это нормально, если вы хотите делать становую тягу или олимпийские упражнения, или поднимать ее и сгибать, или жим. И я сделал все это. Но приседать без стойки не получится.

Потом я начал замечать, что время от времени в Instagram всплывает что-то интересное: люди ставили штанги на штабеля бревен, подпертых в ведрах, наполненных бетоном, и я все время слышал, что они на удивление устойчивы.В конце концов, я не поверил этому, пока не попробовал сам.

Чтобы узнать больше о домашних тренировках, посмотрите видео ниже:

Я построил свой на этой неделе, и я сожалею только о том, что не сделал этого раньше. Стенды прочные, изготовить их можно было быстро и дешево. По мере того, как я это делал, я узнал несколько вещей, поэтому вот что вам нужно знать, чтобы сделать хорошую стойку для приседаний.

Прочтите инструкции

Существует несколько наборов планов, но все они очень похожи.(Я свяжу несколько: один, два, три.) Хорошо бы прочитать более одного и отметить небольшие различия в материалах и вариантах дизайна. Некоторые из планов включают в себя вторую, более низкую стойку, так что вы также можете использовать их для жима лежа.

G / O Media может получить комиссию

В каждом из них вы разрезаете несколько кусков дерева разной длины, складываете их вместе и закрепляете в одной прочной стойке. Затем вы устанавливаете этот столб в ведро и наполняете это ведро бетоном. Результат может легко выдержать тяжелый груз, установленный поверх него, а бетон затрудняет опрокидывание стоек.

Необходимые инструменты — это довольно обычные инструменты, которые, вероятно, уже есть у вас под рукой, если вы делали какой-либо ремонт дома. В противном случае вы сможете приобрести или импровизировать то, что вам нужно. Сами материалы, вероятно, будут стоить в общей сложности менее 50 долларов.

Уметь безопасно пользоваться стойкой для приседаний

Это не силовая стойка. У них нет предохранителей. Это приседания , стойки , то есть они удерживают вес, пока вы его нагружаете, и дают вам место, где можно вернуть штангу, когда вы закончите.Вот и все.

Это означает, что если вы приседаете и не можете выполнить повторение, вам придется отказаться от него. Если вы поднимаетесь почти на пределе своих возможностей, знайте, как безопасно выйти из-под залога. Как тяжелоатлет (то есть в олимпийском стиле) я использую подпрыгивающие бамперы, и я привык бросать штанги на землю — это половина удовольствия от этого вида спорта. Если мне не удается приседать со штангой, я опускаю штангу (позволяя ей скатиться по моей спине), немного подпрыгиваю вперед и встаю, как будто в этом нет ничего страшного — как во втором видео здесь:

приседания без посторонней помощи, будь то из-за неуверенности, отсутствия опыта или из-за того, что вы живете в квартире с хрупкой мебелью или соседями внизу, тяжелые приседания не для вас.Вы все еще хотите пару стоек для приседаний для более легких упражнений? Может быть, да. Действовать с осторожностью.

Сделайте их короче, чем вам нужно

Многие люди совершают ошибку новичков даже в тренажерном зале: приседают со слишком высокой позиции на стойке. Если вам приходится пожимать плечами или ходить на цыпочках, чтобы снять штангу с крючков, вы установили их слишком высоко.

Эта подставка, сделанная своими руками, не регулируется, поэтому вы не можете просто понять свою ошибку и сдвинуть крючки на ступеньку ниже. Сделайте его короче, чем вы думаете.Нет ничего плохого в том, что стойка для приседаний расположена слишком низко — вам просто нужно немного больше согнуть колени, пока вы готовитесь. Если эти стойки для приседаний будут использовать два человека разного роста, не пытайтесь разделить разницу. Сделайте подставку, чтобы она соответствовала более низкому человеку

Чтобы найти правильную высоту, удерживайте штангу в том положении, в котором вы обычно делаете приседания, и слегка согните ноги в коленях, как будто вы перекладываете штангу в тренажерный зал. Попросите друга сделать отметку на стене карандашом и измерить ее высоту.Тогда я бы сказал: вычтите хотя бы два дюйма. Это измерение, которое вы должны использовать для доски, на которую будет опираться гриф. Доска на два дюйма выше будет спереди — это выступ, удерживающий планку на месте, — а доска с другой стороны должна быть достаточно высокой, чтобы вы могли использовать ее в качестве направляющей при перекладке. (Не ударяйте его; вы можете опрокинуть предметы.)

Если это поможет: мой рост 5 футов 6 дюймов, и моя стойка для приседаний держит штангу на высоте 4 фута от земли.

Разрезайте, сложите и стабилизируйте дерево

Перед тем, как пойти в магазин, определите, сколько деревянных кусков вам понадобится и какого размера они должны быть.Вы, вероятно, захотите купить восьмифутовую длину, хотя ваши варианты могут отличаться. Спланируйте, как вы хотите их вырезать.

Такие магазины, как Home Depot и Lowe’s, часто рубят дрова для вас бесплатно, поэтому, если вы знаете, каких размеров вы хотите, вы можете распилить пиломатериалы, прежде чем покинуть магазин. Планирование окупается.

Вернувшись домой, еще раз проверьте размеры, потому что вы не хотите, чтобы ваши приседания были неравномерными. Скрепите деревянные бруски вместе в соответствии с инструкциями, которые вы выполняете.Я использовал винты для палубы.

Не портите бетон

Бетон — штука непростая, поэтому обязательно прочтите инструкции и все продумайте перед тем, как начать. Что-то вроде Quikrete здесь идеально, потому что это всего лишь один пакетик, который можно смешать с водой. (Если вместо этого вы купили простой старый цемент, вам придется смешать его с песком и гравием.)

Не покупайте быстро схватывающийся материал, если вы не уверены, что сможете быстро его смешать. У меня уже был инструмент для смешивания бетона — вроде гигантского взбивателя для яиц — и мой муж вмешался, чтобы мы могли работать быстро.Даже тогда мы едва вылили каждое ведро в течение 20-минутного срока. Вот таблица с указанием различных продуктов Quikrete и их преимуществ. (Обещаю, Quikrete не платит мне ни за что из этого.)

Смешивание бетона — дело пыльное, поэтому наденьте маску. Это также может вызвать раздражение кожи, поэтому надевайте перчатки. И ради любви к Богу: следуйте указаниям . Те, что на сумке, а не то, что вы читаете в Интернете. Например, слишком много воды может ослабить бетон; измерить это.Инструкции по установке прекрасны, но если вы не устанавливаете столб в яме в земле, они неприменимы. Если вы никогда раньше не смешивали бетон, посмотрите несколько видеороликов, чтобы знать, какие инструменты использовать и какой консистенции ожидать. Это ручное смешивание — хорошее место для начала.

Тем не менее, смешивать бетон несложно, и вы, , можете это сделать . Когда вы идете в магазин, купите три ведра: два для приседаний и одно для смешивания. Когда пришло время вылить бетонную смесь из мешка в смесительный ковш, переверните запасное ведро вверх дном, чтобы получилась платформа, на которой будет удерживаться этот тяжелый мешок с бетоном, пока вы его заливаете.

Я обнаружил, что одна сумка весом 60 фунтов почти идеально заполняет каждое из моих ведер. Если вы планируете разместить стойки для приседаний снаружи (в этом случае, я надеюсь, вы выбрали обработанную древесину), заполните любое пустое пространство наверху песком или землей, чтобы они не собирали воду и не разводили комаров.

Выровняйте стойки

Фото: Beth Skwarecki

Я не могу особо выделить это: прежде чем добавлять бетон в ковши, убедитесь, что стойки абсолютно прямые . Это означает:

• Перед тем, как заливать бетон, убедитесь, что пол или земля совершенно ровные (используйте уровень)
• Когда вы устанавливаете стойки в ковши, убедитесь, что они идеально ровны (используйте уровень!)
• Используйте систему напарников: один человек должен добавлять бетон, а другой держит столб идеально ровно (используйте.A. Уровень.)

К счастью, существует удобный инструмент, который вы можете купить в любом хозяйственном магазине, который называется почтовым уровнем. У нас уже был один, и на нем все еще была указана цена, когда мы его покупали, и на этом ценнике было 3,99 доллара. Это абсолютно стоит четырех долларов, чтобы убедиться, что ваши стойки для приседаний стоят прямо.

Найдите им постоянное место на ровной поверхности и наслаждайтесь.

Выдержал ли бетон столько времени, сколько указано в инструкциях? Поздравляем, теперь вы готовы приседать! И вам пора понять, что эти вещи чертовски тяжелы.Их нелегко переместить. Не планируйте каждый день перемещать их в тренировочное пространство и обратно.

Значит, вам нужно найти им дом. Убедитесь, что везде, где вы их разместите, ровно. Если это не так, используйте прокладку (тонкий кусок дерева или даже сложенную бумагу), чтобы подпереть более короткую часть. Вы можете снова использовать для этого свой уровень публикации, если хотите.

Убедитесь, что ширина стоек такая же, как у стандартной стойки для приседаний. Вы знаете, как в тренажерном зале можно поставить тарелку на одну сторону штанги, и штанга не бросается на вас, как катапульта? Это хорошая вещь.Если вы поставите трибуны слишком близко друг к другу, все ставки аннулируются.

Теперь, наконец, вы можете наслаждаться! Загрузите вес и получайте удовольствие, наконец, сделав несколько хороших тяжелых приседаний. Однако небольшое предупреждение: даже несмотря на то, что трибуны прочные, и друзья, которые приседают на корточках, сказали мне, что они могут удерживать сотни фунтов, у них будет свой предел. Я не могу сказать вам математически, каков этот предел. Оставайся там в безопасности.

DIY тренажер для жима ногами (крепление для стойки)

Автор: Кайл Дивайн

Введение

Я сделал самодельный тренажер для жима ногами, пытаясь скопировать Stealth Leg Press Титана.Это стоит намного меньше и выполняет свою работу. Ниже представлена ​​разбивка статьи с видео и пошаговыми инструкциями.

Видеоинструкции

Стоимость и время

Необходимые инструменты

Необходимое оборудование

Инструкции

Заключительные записи

Поделиться:

Подпишитесь на блог GGE:

Видеоинструкции

Стоимость и время

Стоимость материалов будет варьироваться в зависимости от колебаний цен на пиломатериалы и вашего местоположения, но она все равно будет намного ниже, чем цена такого предмета, изготовленного поставщиком оборудования.

Этот проект занял всего пару часов, а материалы были относительно недорогими. Есть много вариантов того, какие инструменты и материалы можно использовать для этого. Следующие несколько разделов — мои рекомендации.

Торцовочная пила Dewalt

Аккумуляторная дрель Dewalt

Аккумуляторная дрель Bosch

Пресс сверлильный

Сверло 1/4 дюйма

Зажимы для дерева

Сверло с зенковкой

Настольная пила Dewalt

Долото Форстнера 1 3/8

Рекомендуемые материалы

1-8 футов 2 × 6

3-7 футов 2 × 4

1 — 12 × 24 Алмазная пластина

1 — стальная труба длиной 1 дюйм длиной 60 дюймов

Стальная труба длиной 2–12 дюймов, 1 дюйм

Напольный фланец 2–1 ”

Колпачок 2–1 дюйм

Черная аэрозольная краска

Клей для дерева Titebond III

Пластины для ремонта

L кронштейны

Шурупы по дереву 2 дюйма и 3 дюйма

Фанера 1/2 дюйма, 2 фута x 4 фута

Инструкции

Шаг 1 : Каждая хорошая сборка начинается с сокращений. Вот все, что вам понадобится для начала.

Шаг 2: Вам нужно просверлить отверстие размером больше трубы. Я использовал 1-дюймовую трубу и 1-дюймовую коронку Форстнера.

Шаг 3: После того, как вы нарежете и просверлите эти детали, они легко соединятся. Я добавляю столярный клей перед тем, как скрепить детали винтами.

Шаг 4: Вы делаете две таких руки, по одной для каждой стороны. Они поддерживают большой вес, поэтому мы позаботимся о том, чтобы у них было достаточно подкрепления.

Шаг 5: Я использую пару 32-дюймовых 2 × 6, чтобы соединить их вместе. Снова используя столярный клей и много шурупов. Я использую зажим, чтобы удерживать детали на месте при закреплении 2 × 6.

Шаг 6: Я добавляю пластины для ремонта и угловые скобки в некоторых ключевых местах.

Шаг 7: Я забыл об этом куске в списке вырезок. Это 2х4 32 дюйма в длину.

Шаг 8: Этот кусок фанеры имеет размер 32 на 13 дюймов. Это для подножки.

Шаг 9: Эти большие пластины для ремонта отлично подходят для добавления большого количества дополнительных опор.

Шаг 10: Я добавляю L-образные скобы к 2 × 6, к которым будут прикреплены грузовые штифты.

Шаг 11: Труба заходит и на концы ставлю заглушки

Шаг 12: Убедитесь, что для этих фланцев используются толстые винты.Они будут держать булавки. Я использовал шурупы для дерева 1 ½ дюйма # 14.

Шаг 13: Рисовать необязательно, но мне нравится, как это выглядит. Я покрасил его в черный цвет, чтобы он соответствовал моей силовой стойке.

Примечание: Моя подножка представляет собой тонкий лист алюминия с алмазной пластиной. Вы можете купить для этого более толстый материал, но это будет дорого. На мой взгляд, это нормально. С ним легко работать, он отлично выглядит.

Заключительные ноты

Скажу честно, ставить эту штуку на место немного неловко.В качестве стопора использую штангу. Titan использует для этого булавки. Я просто подумал, что штанга будет безопаснее и дешевле (любой, кто строит жим ногами для своей стойки, вероятно, уже имеет штангу).

Вам нужно привязать скамью к стойке, чтобы она не соскользнула назад, пока вы выполняете жим ногами. Я использовал одинарный ремешок с храповым механизмом. Скамейка по-прежнему немного двигается, но меня это не особо беспокоит. Это, вероятно, исправит добавление второго ремешка.

Чувак, это здорово. Это добавляет разнообразия моему дню ног.